Способ контроля шаров Советский патент 1992 года по МПК G01B5/22 

СО

С

Изобретение относится к машиностроению, в частности к способам контроля шаров. Целью изобретения является повышение производительности и точности измерения путем беспрерывного контроля шара по различным траекториям и уменьшения трения между вращающейся опорой и шаром. Для достижения цели перед установкой шара опоры в виде усеченных конусов располагают соосно одна другой, вторую опору устанавливают с возможностью вращения относительно своей оси, скорости вращения опор выбирают различными по величине и направлению, а шар устанавливают между внутренними поверхностями обеих опор. 2 ил.

Изобретение относится к машиностроению, в частности к способам контроля шаров, и может быть использовано в подшипниковой промышленности для промежуточного и окончательного контроля шаров.

Известны способы контроля шаров, согласно которым шар устанавливают между двумя опорами, вращают одну опору вокруг своей оси и измеряют при этом диаметр шара.

Недостатком указанных способов является низкая производительность.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является способ контроля шаров, согласно которому шар устанавливают между двумя опорами, вращают одну опору вокруг своей оси и измеряют диаметр шара.

Однако способ-прототип не обеспечивает достаточных производительности и

точности измерения, а также сопровождается значительным трением между опорой и шаром, в результате чего шар проскальзывает и вращается неравномерно.

Целью изобретения является повышение производительности и точности измерения путем беспрерывного контроля шара по различным сечениям и уменьшения трения между опорой и шаром.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу контроля шаров, включающему установку шара между двумя опорами, вращение одной опоры вокруг своей оси и измерение при этом диаметра шара, перед установкой шара опоры в виде усеченных конусов располагают соосно одна другой, вторую опору устанавливают с возможностью вращения относительно-своей оси, скорости вращения опор выбирают различными по величине и направлению, а шар

Os

со о

со

устанавливают между внутренними поверхностями обеих опор.

На фиг. 1 изображена схема осуществления способа контроля шаров; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1.

Способ осуществляют следующим образом.

Контролируемый шар 1 установлен одновременно на двух внутренних поверхностях 2 и 3 усеченного конуса с вершиной Oi и основанием О и усеченного конуса с вершиной 02 и основанием О. Оси OiO и 020 усеченных конусов совпадают и находятся на общей оси I-I. Усеченные конуса материализованы планшайбами 4 и 5. Планшайбы 4 и 5 соосны и установлены с возможностью вращения вокруг общей оси Н от двигателя и передаточных звеньев (не показаны) с различными по величине и направлению угловыми скоростями. Шар 1 покоится на внутренних поверхностях б и 7 планшайб 4 и 5 соответственно, контактирует с ними в точках Б и В, расположенных на поверхностях Н-И и Ill-Ill контакта. С шаром 1 может контактировать платформа 8, например, с датчиком неровностей или на нем может находиться тубус 9 оптической части устройства, который отсутствует при визуальном осмотре. Вращение шара 1 осуществляется за счет сил трения качения его с вращающимися планшайбами 4 и 5. Шару 1, находящемуся в наинизшей точке относительно планшайб 4 и 5, обеспечиваются устойчивое положение и достаточное сцепление с внутренними поверхностями 6 и 7. При записи отклонений геометрии или дефектов шара 1 подводят платформу 8, например, стоковихревым датчиком. Включают привод вращения планшайб 4 и 5. Планшайбы 4 и 5 вращаются в разные стороны с разными угловыми скоростями, име- ющими, например, синусоидальную переменную составляющую . При этом шар 1 вращается так, что его траектории не повторяются. Включают самописец и производят запись отклонений от правильной геометрической формы или дефектов шара 1 на заданной трассе измерения, либо наблюдают их визуально. По счетчику оборотов или счетчику времени (не показаны) запись прекращается. Платформу 8 отводят. Шар 1 убирают и устанавливают следующий шар 1. Измерение повторяется. На основе замеров

определяют годные и негодные детали.

Пример. Контролировали партию шаров диаметром 25,4 мм на наличие дефектов оптическим способом. Шары 1 поочередно устанавливали на внутренние

поверхности 6 и 7 планшайб 4 и 5. Настраивали счетчик оборотов, например, на восемь оборотов. Включали привод вращения планшайб 6 и 7. Подводили и отводили тубус 9 оптической части устройства. При наблюдении в тубус 9 фиксировали дефекты согласно выбранному критерию. На основе замеров часть шаров 1, в которых дефекты превышали допустимую величину, отсеивалась.

Предлагаемый способ контроля шаров позволяет повысить производительность и точность измерения.

Формула изобретения Способ контроля шаров, включающий

установку шара между двумя опорами, вращение одной опоры вокруг своей оси и измерение при этом диаметра шара, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и точности измерения

путем беспрерывного контроля шара по различным сечениям и уменьшения трения между опорой и шаром, перед установкой шара опоры в виде усеченных конусов располагают соосно одна другой, вторую опору

устанавливают с возможностью вращения относительно своей оси, скорости вращения опор выбирают различными по величине и направлению, а шар устанавливают между внутренними поверхностями обеих опор.

иШ

Фиг.1

Вид А

Фиг.2