Изобретение относится к установкам для вакуумной осушки и дегазации масел, преимущественно трансформаторных, и может использоваться в электротехнической промышленности.
Цель изобретения - повышение эффективности и снижение энергозатрат.
Поставленная цель достигается тем, что в установке для вакуумной осушки и дегазации масел, содержащей дегазационную колонну, внутри которой размещены насадки и распределитель потока масла, установленный над верхней насадкой, вакуум-насос, насосы для подачи и отвода масла, электромагнитный индуктор, выполненный в виде цилиндра, установленного с образованием кольцевого зазора со стенками и
днищем колонны и обмотки, расположенной по высоте цилиндра, выполненной из электропроводного материала и подключенной к источнику тока, при этом насадки установлены на кронштейнах внутри цилиндра и выполнены из гофрированной ленты с наклоном гофр относительно основания насадки, которые выполнены в виде спирали или зигзагообразной рамки.
Гофрированная лента выполнена из электротехнической стали толщиной 0,08- 0,15 мм, а угол наклона гофр ленты.к основанию насадки составляет 45 а. 80°.
На фиг. 1 показана установка для вакуумной осушки и дегазации масел, общий вид; на фиг. 2 - насадка из гофрированной ленты, выполненная в виде спирали; на фиг.
-Ч 4J
Ch О
3 - насадка из гофрированной ленты, выполненная в виде зигзагообразной рамки; на фиг. 4 - разрез А-А на фиг, 2.
Установка содержит вакуум-дегазационную колонну, представляющую собой герметичный цилиндрический корпус 1, с которым посредством трубопроводов 2-4 соединены соответственно насос для подачи масла, вакуум-насос и насос для отвода масла (не показаны). Внутри колонны установлен электромагнитный индуктор, выполненный в виде цилиндра 5 из немагнитного материала, установленного с образованием кольцевого зазора со стенками и днищем колонны, обмотки 6, расположенной в зазоре по высоте образующей цилиндра 5 и выполненной из электропроводного материала, подключенной через проходные изоляторы 7 на стенке корпуса к источнику тока (не показан).
Внутри цилиндра 5 по его высоте с зазорами закреплены на кронштейнах 8 посредством болтов 9 и гаек 10 насадки 11 (в количестве не менее 4 шт.), выполненные в виде спирали или зигзагообразной одновит- ковой рамки из гофрированной ленты, гофры которой имеют угол наклона к основанию насадки 11, равный 45° а 80°. Витки гофрированной ленты изолированы через опорные втулки 12 и пластины 13, выполнейные из изоляционного материала. Втулки и пластины стянуты шпильками 14 и гайками 15.
Гофрированная лента выполнена из магнитного материала, например, электротехнической стали толщиной 0,08-0,15 мм. Лента и изоляционные втулки 12 образуют решетку с каналами для прохождения масла. Сверху цилиндр закрыт застекателем 16, выполненным в виде пластины с-отверстия- ми, а снизу - дном 17,.имеющим трубопровод 4 для отвода масла.
Установка работает следующим образом.
Подключается вакуум-насос (не показан), масло подается через трубопровод 2 с .помощью насоса (не показан) и проходит в зазоре между корпусом 1 и обмоткой 6 электромагнитного индуктора. Одновременно на обмотку 6 подается напряжение от источника тока. Ток, проходя по обмотке 6, вызывает ее нагрев, а также оболочки цилиндра 5 и внутренней поверхности корпуса 1, а следовательно, масла, поступающего в зазор между ними. За счет разряжения, создаваемого вакуум-насосом в корпусе 1, подогретое масло впрыскивается вовнутрь цилиндра 5, где растекается по поверхности гофрированной ленты с наклонными гофрами насадки 11, выполненной, например, а виде спирали, замкнутой накоротко.,
Индуцированный переменный электрический ток, возникающий в замкнутом контуре ленты, вызывает ее нагрев, а также, наведенное электромагнитным индуктором переменное поле, воздействующее на ленту, генерирует ее колебания. С целью повышения эффективности работы установки
угол наклона гофров ленты изменяют в пре- делах 45° а 80°
При увеличении тока повышается температура обмотки 6 индуктора, возникает магнитный поток, воздействующий на гофрированную ленту. В результате этого увеличивается амплитуда колебаний. За счет колебаний происходит интенсивное пено- образование с разрывом молекулярных сил в области тонкослойного потока масла.
Процесс пенообразования позволяет значительно повысить выделение газа с поверхности потока масла при температурах ниже +40°С и производительность установки.
, Предлагаемая установка обеспечивает одновременный нагрев и дегазацию масла, позволяет более эффективно использовать объем колонны, снизить энергозатраты при экономии конструкционных материалов.
Применение нового типа насадок, выполненных в виде гофрированной ленты из магнитного материала, на которые воздействует электромагнитное поле, создающее
колебания, способствует интенсивному пенообразованию, а следовательно, ускорению процесса дегазации масел.
Установка для вакуумной осушки и дегазации масла производит сушку жидкой и
твердой изоляции во время монтажа и эксплуатации трансформаторов и другого мас- лонаполненного оборудования.
Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я 1. Установка для вакуумной осушки, и
дегазации масел, содержащая дегазационную колонну, внутри которой размещены насадки и распределитель потока масла, установленный над верхней насадкой, ва- куум-насрс, насосы для подачи и отвода масла, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения эффективности работы и снижения энергозатрат, установка снабжена электромагнитным индуктором, выполненным в виде цилиндра, установленного с образова- нием кольцевого зазора со стенками и днищем колонны, и обмотки, расположенной по высоте цилиндра, выполненной из электропроводного материала и подключенной к источнику тока, при этом насадки
установлены на кронштейнах внутри цилиндра и выполнены из гофрированной ленты с наклоном гофр относительно основания насадки.
2. Установка по п. 1, отличающа- я с я тем, что насадки из гофрированной выполнены в виде спирали или зигзагообразной рамки.
3.Установка поп. 1, отличающаяся тем, что гофрированная лента выполнена из электротехнической стали толщиной 0,08-0,15 мм.
4.Установка по п. 1, о т л и ч а ю .щ а я- с я тем, что угол наклона гофр ленты к основанию насадки составляет 45° а 80°.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для непрерывной вакуумной осушки и дегазации масел | 1986 |
|
SU1373412A2 |
Аппарат для осушки и дегазации жидкости | 1988 |
|
SU1519743A1 |
Магнитопровод торцовой электрической машины | 1980 |
|
SU1077010A1 |
Установка для непрерывной осушки и дегазации масел | 1990 |
|
SU1797940A1 |
Установка для совместной очистки трансформаторных масел и обезвоживания воздуха | 1989 |
|
SU1764684A1 |
Индуктор электрического двигателя возвратно-поступательного движения | 1989 |
|
SU1797155A1 |
РЕГУЛЯРНАЯ НАСАДКА (ВАРИАНТЫ) | 2012 |
|
RU2505354C1 |
Электронагреватель текучей среды | 1989 |
|
SU1760651A1 |
РЕГУЛЯРНАЯ РУЛОННАЯ ЛЕНТОЧНО-ВИНТОВАЯ НАСАДКА | 2009 |
|
RU2424052C2 |
СПОСОБ ДЕГАЗАЦИИ МАСЛА | 1997 |
|
RU2124918C1 |
Изобретение относится к установкам для вакуумной осушки и дегазации масел, преимущественно трансформаторных, и может использоваться в электротехнической промышленности. Цель изобретения - повышение эффективности работы и снижение энергозатрат. Установка для вакуумной осушки и дегазации масел снабжена электромагнитным индуктором, выполненным в виде цилиндра, установленного с образованием кольцевого зазора со стенками и днищем колонны, обмотки, расположенной по высоте образующей цилиндра и подключенной к источнику тока. Внутри цилиндра по его высоте с зазорами закреплены на кронштейнах насадки, выполненные из гофрированной ленты с наклоном гофр относительно основания насадки и образующие с изоляционными втулками решетку с каналами Для протекания масла. Насадки выполнены в виде спирали или зигзагообразной рамки. Толщина гофрированной ленты, изготовленной из электротехнической стали, составляет 0,08-0.15 мм, а угол наклона гофр ленты к основанию насадки равен 45 а 80° . 3 з.п. ф-лы, 4 ил.
Pu /
/2
93иг. 3
5
Установка для непрерывной вакуумной осушки и дегазации масел | 1986 |
|
SU1373412A2 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1992-03-07—Публикация
1990-01-15—Подача