Изобретение относится к технике осушки и дегазации масел, преимущественно трансформаторных, и может быть использовано в электротехнической и энергетической промышленности.
Целью изобретения является повышение производительности и качества дегазации и осушки масла..
Поставленная цель достигается тем, что вакуумная колонна установки, разделенная по высоте тарельчатой перегородкой с патрубком на две секции и содержащая масло- распределители и пленкообразователи, имеет в верхней секции растекатель в виде конуса с патрубками на боковой поверхности, установленный над маслораспредели- телем верхней секции, который выполнен перфорированным, а в нижней секции мас- лораспреДелитель герметично соединен по периферии со стенкой колонны и выполнен перфорированным с центральным патрубком, размещенным коаксиально снаружи латрубка тарелки и имеющим подпружиненное донышко.
На чертеже изображена установка в разрезе.
Установка для непрерывной осушки и дегазации масел состоит из обогреваемой вакуумной колонны 1, разделенной тарельчатой перегородкой 2 на две секции (ступени) 3 и 4, каждая из которых соединена с вакуумной системой (на чертеже не показана). Тарельчатая перегородка в центре имеет патрубок 5, направленный вниз.
В верхней секции имеется маслорасп- ределитель а виде перфорированного поддона 6, над которым установлен растекатель 7 в виде конуса с патрубками 8 на боковой поверхности. .
В нижней секции маслораспределитёль 9 по периферии герметично соединен со стенкой колонны, а в центре имеет патрубок 10, направленный вниз. Патрубок на конце снабжен прижимным (подпружиненным) донышком 11.
Под маслораспределителями размещены пленкообразователи 12 и 13 в виде корзин-насадок, заполненных, например, кольцами Рашига: корзины-насадки имеют
ел С
м ю XI о
4Ь. О
осевые каналы для вакуумирования. Количество осевых каналов регламентировано производительностью.
Для подачи масла в колонну предусмотрен патрубок 14, а для отвода - патрубок 15.
Патрубки 16 и 17 предусмотрены для подсоединения к вакуумной системе.
Установка работает следующим образом,
В предварительно отвакуумированную и нагретую колонну подается нагретое и пррфильрованное масло, которое, растекаясь по растекателю 7, попадает на маслораспределитель 6 и далее на пленкообразователь 12,С пленкообразова- теля масло стекает на тарелку 2 и в патрубки 5 и 10. Из патрубка 10 масло попадает на маслорэспределитель 9 и пленкообразователь 13. Отвакуумированное масло с нижней части колонны откачивается насосом.
Полный слив масла после окончания работы установки производится при отжатии донышка 11.
Введение в конструкцию Колонны расте- кателя в виде конуса 7 с патрубками 8 на боковой поверхности позволило увеличить площадь растекания масла в первичной фазе пенообразования и улучшить условия обезвоживания и дегазации масла на масло- распределителе и пленкообразователе первой ступени, что увеличивает пропускную способность колонны (производительность) в целом.
Герметичное присоединение маслорас- пределителя нижней секции к стенке колонны по периферии и дооборудование его в центре патрубком, направленным вниз и
снабженным на конце донышком, обеспечивает при установившемся процессе создание гидравлического затвора, разделяющего колонну на две ступени вакуумирования.
Конструкция прижимного донышка позволяет производить слив жидкости из патрубка растекателя нижней секции в любое время путем нажатия на подпружненноедонышко. Нажатие производят прутком по оси колонны через патрубок в центре конусного стекателя верхней секции.
15
Формула изобретения
1. Установка для непрерывной осушки и дегазации масел, преимущественно трансформаторных, содержащая колонку, разделенную перегородкой в виде тарелки с
патрубком на секции, в которых расположены маслораспределители и пленкообразо- ватели, отличающаяс ятем, что, с целью повышения производительности и качества дегазации и осушки масла, маслораспределитель нижней секции герметично соединен по периферии со стенкой колонны и выполнен перфорированным с центральным патрубком, размещенным коаксиально снаружи патрубка тарелки и имеющим подпружиненное донышко.
. 2. Установка по п.1, о т л и ч а ю щ а я- с я тем, что, с целью равномерного распределения масла, маслораспределитель верхней секции выполнен перфорированным и
снабжен установленным над ним растекате- лем в виде конуса с патрубками на боковой поверхности.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для получения хвойного экстракта из древесной зеленой массы | 2016 |
|
RU2624922C1 |
КОЛОННЫЙ АППАРАТ ДЛЯ ДИСТИЛЛЯЦИИ МАСЛЯНЫХ МИСЦЕЛЛ | 2021 |
|
RU2809805C1 |
Перегонная колонна | 1981 |
|
SU1000047A1 |
Установка для непрерывной вакуумной осушки и дегазации масел | 1986 |
|
SU1373412A2 |
Пленочный массообменный аппарат | 1981 |
|
SU1025973A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ДЕГАЗАЦИИ КРОШКИ КАУЧУКА | 1992 |
|
RU2050274C1 |
ПНЕВМОИНЕРЦИОННАЯ ДИСКОВАЯ ТАРЕЛКА МАССООБМЕННОГО АППАРАТА | 2005 |
|
RU2277006C1 |
АБСОРБЕР ОСУШКИ ГАЗА | 2021 |
|
RU2757777C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ВЫДЕЛЕНИЯ ПОЛИМЕРОВ ИЗ УГЛЕВОДОРОДНЫХ РАСТВОРОВ | 1992 |
|
RU2035307C1 |
Устройство для удаления газа из жидкости | 1985 |
|
SU1276352A2 |
Сущность изобретения: установка состоит из колонны, тарельчатой перегородки, растекателя с патрубками, перфорированных маслораспределителей и пленкообра- зователей. Маслораспределитель верхней секции установлен под растекатёлём. Маслораспределитель нижней секции герметично соединен со стенкой колонны и выполнен С патрубком, имеющим подпружиненное донышко. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.
Пленочный массообменный аппарат | 1981 |
|
SU1025973A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1993-02-28—Публикация
1990-12-04—Подача