1
(21)4774857/26
(22)29.12.89
(46) 30.09.92. Бюл. № 36
(71)Центральное проектное конструктор- ско-технологическое бюро Электротехмон- таж
(72)В.П.Лавриненко, А.С.Туткевич, Я.О.Кит и А.К.Власенко
(56)Установка обработки изоляции 111490.5067.01.00.000, т.1, СКТБ ЭЮМ. Схема комбинированная принципиальная.
(54) УСТАНОВКА ДЛЯ СОВМЕСТНОЙ ОЧИСТКИ ТРАНСФОРМАТОРНЫХ МАСЕЛ И ОБЕЗВОЖИВАНИЯ ВОЗДУХА
(57)Использование: очистка трансформаторных масел и обезвоживание воздуха адсорбцией. Сущность изобретения: установка
содержит адсорберы, вакуумный насос, вакуумные колонны, адсорбционные ловушки и трубопроводы. Вакуумная колонна включает распределитель масла и нагреватель. В вакуумной колонне установлена насадка из колец Рашига. Каждая вакуумная колонна снабжена соосно расположенной в ней камерой. В верхней части камеры размещен слой адсорбента. Камера сообщена отверстиями с полостью между стенками камеры и вакуумной колонны. Нагреватель каждой вакуумной колонны расположен в камере Адсорбционные ловушки установлены над распределителем масла. Камера соединена с входными трубопроводами для масла и газа. Полость между стенками камеры и вакуумной колонны соединена сверху трубопроводами с вакуумным насосом 2 ил.
со
с
Изобретение относится к области очистки масел и газов, преимущественно - к обезвоживанию и дегазации трансформаторных масел и к обезвоживанию воздуха.
Цель изобретения - повышение эффективности и производительности установки за счет совмещения процессов очистки трансформаторного масла и газа.
Для обезвоживания и дегазации масла используется ряд общих операций, таких как нагрев масла, распыление масла и размещение по развитой поверхности в вакууме, а также сорбцию. Для обезвоживания газов используются нагрев и сорбция. Для очистки от механических примесей для обработки масла и газов используются фильтры.
Общность технологических приемов дала возможность использовать общие элементы установки для выполнения этих операций, уменьшить общее количество элементов в схеме; что позволило при меньших размерах установки достигнуть тех же результатов, т.е. повысить ее эффективность.
Дополнительная вакуумная колонна обеспечила увеличение производительности.
На фиг.1 изображена предлагаемая установка; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.
Установка для совместной очистки трансформаторных масел и обезвоживания воздуха содержит вакуумные колонны 1 и 2. В каждой из колонн выполнена соосно расположенная камера 3, заполненная элементами 4 нагревателя. В верхней части камеры 3 размещен слой 5 адсорбента. Камера 3 в верхней части отверстиями 6 сообщена с полостью 7, расположенной между стенкаХ|
С
00
ми камеры 3 и вакуумной колонны 2. В верхней части полости 7 размещены адсорбци- онные ловушки 8 с нагревателями 9, распределитель 10 масла, код которым - кольца 11 Рашига, Верхняя часть полости 7 трубопроводом с вентилем 12 сообщена с вакуумным насосом 13, трубопроводом с вентилем 14-с выходным фильтром 15 газа, установленным на общем выходе для газа установки, трубопроводом с вентилем 16 - с одним из входов установки. Нижняя часть полости 7 трубопроводом с вентилем 17 соединена последовательно с маслонасосом 18, фильтром 19 тонкой очистки масла и выходом для масла установки. Вход для масла через фильтр 20 грубой очистки масла, маслонасос 21, вентиль 22 сообщен с нижней частью камеры 3. К этой же точке подключен вход для газа через насос 23 для газа и вентиль 24 и один из выходов установки через вентиль 25.
Установка работает следующим образом.
В режиме осушки и дегазации масла включают элементы 4 нагревателя и подают масло через фильтр 20 грубой очистки масло- насосом 21, вентиль 22 в нижнюю часть камеры 3. Масло нагревается элементами 4, проходит слой 5 адсорбента и через отверстия 6 поступает на распределитель 10 масла, которым равномерно рассредотачивается по кольцам 11 Рашига. Вакуум в вакуумной колонне 1 поддерживается вакуумным насосом 13 через вентиль 12.Откачиваемый газ обезвоживается адсорбционными ловушками 8 при включенных нагревателях 9. Из полости 7 масло поступает через вентиль 17, маслонасос 18, фильтр 19 тонкой очистки масла на выход для масла установки. В данном режиме вентили 24, 25, 16 и 14 закрыты.
Возможна параллельная работа вакуумных колонн 1 и 2, при этом вентили 22, 17 и 12 второй колонны будут открыты, а вентили 14, 16, 25 и 24 закрыты.
В режиме осушки газа с помощью насоса 23 газ подают через вентиль 24 в камеру 3. Газ проходит через включенные элементы 4 нагревателя, слой 5 адсорбента, отверстия 6, верхнюю часть полости 7, вентиль 14, фильтр 15 на выход для газа.
Аналогично предыдущему режиму осушка газа может осуществляться обеими вакуумными колоннами 1 и 2 одновременно.
Если же работает одна вакуумная колонна, то другая в это время может находиться в режиме регенерации, осуществляемой или путем отбора части очищаемого газа частичным открытием одного из вентилей 14 (второй вентиль 14 открыт полностью), или
подачей продувочного газа от специального источника. В последнем случае газ подают через фильтр 15 (если не работает вторая вакуумная колонна) или через вентиль 16 с
входа установки. Выход продувочного газа осуществляют через вентиль 25 на выход установки.
В режиме нагрева электрического аппарата маслом его выход подключают к входу
фильтра 20 грубой очистки, а вход- к выходу фильтра 19 тонкой очистки.
В режиме продувки электрического аппарата сухим воздухом, его вход подключают к выходу фильтра 15.
В режиме сушки твердой изоляции термовакуумным способом вход электрического аппарата подключают к выходу фильтра 19 тонкой очистки масла, а выход - к входу фильтра 20 грубой очистки. Второй выход
электрического аппарата (для вакуумирсва- ния) подключают к входу установки через вентиль 16. В этом режиме нагреватели установки включены.
В режиме сушки твердой изоляции сухим горячим воздухом электрический аппарат подключают к входу насоса 23 для газа и выходу фильтра 15 установки.
Формула изобретения
Установка для совместной очистки трансформаторных масел и обезвоживания воздуха, содержащая адсорберы, вакуумный насос, вакуумную колонну с расположенным в верхней части распределителем
масла, под которым установлена насадка из колец Рашига, и нагревателем, адсорбционные ловушки с дополнительными нагревателями и входные и выходные трубопроводы для масла и газа, отличающаяся тем,
что, с целью повышения эффективности и производительности установки за счет совмещения процессов очистки трансформаторного масла и воздуха, она снабжена дополнительной вакуумной колонной, каждая вакуумная колонна снабжена соосно расположенной в ней камерой со слоем адсорбента, расположенным в верхней ее части, сообщенной отверстиями с полостью между стенками камеры и вакуумной колонны, нагреватель каждой вакуумной колонны расположен в камере, а адсорбционные ловушки установлены над распределителем масла, при этом камера каждой вакуумной колонны соединена с входными трубопроводами для масла и газа, а полость между стенками камеры и вакуумной колонны соединена сверху трубопроводами с вакуумным насосом и выходным трубопроводом для газа, а снизу - с выходным трубопроводом для масла.
/2 5 И
25
/
-ЈХЭ-Н « п ф-я
Фиг.
75 Газ
/ ёнаж
/77J
jnacno xi-хз
