Конический грохот Советский патент 1992 года по МПК B07B1/40 B07B1/06 

Фи. г

зочный патрубок 5, который смещен от оси вращения Р 2 в сторону, противоположную напртвлению ее отклонения от вертикали, и размещен над периферийной частью Р 2. Вибровозбудителем 4 возбуждаются колебания Р 2 в направлении отклонения его оси вращения. Вибровозбудитель 4 закреплен на раме 3. Рама 3 установлена на амортизаторах 9. Куски материала под воздействием

вибрации и центробежных сил активно перемешиваются и разделяются. Надрешет- ный продукт сходит с Р 2 в разгрузочный патрубок 6. Для очистки Р 2 грохот снабжен очищающим приспособлением, которое расположено у загрузочного патрубка 5 и смещено относительно него в направлении, противоположном направлению вращения Р2. 2 ил.

Изобретение относится к устройствам для разделения материалов по крупности и м.б. использовано в горной и других отраслях народного хоз-ва. Цель изобретения - повышение производительности и эффективности грохочения. Грохот содержит короб 1 с коническим решетом (Р) 2, расположенным вершиной вниз. Короб 1 установлен посредством катков 7 на раме 3 с возможностью вращения вокруг оси Р 2, которая расположена под углом к вертикали. Материал подается на Р 2 через загруЯ / СО С Направление KQflfGQHLta XI ю о со

Изобретение относится к устройствам для разделения материалов по крупности и может быть использовано в горной и других отраслях народного хозяйства.

Целью изобретения является повышение производительности и эффективности грохочения.

На фиг. 1 изображен конический грохот, поперечный разрез; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1.

Грохот содержит короб. 1 с коническим решетом 2, расположенным вершиной вниз, раму 3, вибровозбудитель 4 колебаний, загрузочный патрубок 5, разгрузочный патрубок 6, катки 7, привод вращения короба 1 (не поазан), очищающее приспособление 8 и амортизаторы 9. При этом короб 1, несущий на себе решето 2, взаимодействует через катки 7 с рамой 3. Рама 3 установлена на опорных амортизаторах 9 и предназначена для передачи от вибровозбудителя 4 через катки 7 и короб 1 колебаний решету 2.

Ось вращения решета 2 расположена под углом к вертикали. Линия действия вынуждающей силы вибровозбудителя 4также расположена под углом в направлении отклонения оси вращения решета 2. Загрузочный патрубок 5 смещен от оси вращения в сторону, противоположную направлению ее отклонения, и расположен над периферийной частью решета 2.

Очищающее приспособление 8 установлено на участке решета 2, свободном от грохотимого материала, перед загрузочным патрубком 5, т.е. смещено относительно него в направлении, противоположном направлению вращения решета 2.

Приспособление 8 выполнено в виде резинового валика или ерша, продольная ось которого направлена вдоль образующей конической просеивающей поверхности. Очищающее приспособление 8 предназначено для дополнител ной (путем непосредственного контакта) очистки решета 2.

Грохот работает следующим образом.

Короб 1 совершает сложное движение: под действием вибровозбудителя 4, закрепленного на раме 3, испытывает колебания под углом а к вертикали, а от отдельного

привода через катки 7 получает вращение. Исходный материал из загрузочного патрубка 5 поступает на решето 2. При этом различные куски материала попадают на участки решета 2, удаленные на разные расстояния от центра короба.

Куски материала воспринимают различные по величине центробежные силы инерции PI, и одинаковые по величине и направлению вибрационные усилия FI. Наличие последних обусловлено направлением колебаний под углом а, что создает возможность воздействия на материал с целью перемещения в направлении силы FI. Надрешетный продукт попадает в разгрузочный патрубок 6. Границы слоя материала на фиг. 2 показаны штрихпунктирной линией.

Схема нагружения двух соседних кусков материала, изображенных в увеличенном

масштабе, показана на фиг. 2. Приведены три характерных положения соседних кусков в начале, середине и конце пути движения материала. На схеме видно, что равнодействующие усилий RJ изменяются

во времени как по величине, так и по направлению. Предельная величина центробежной силы инерции не ограничивается какими-либо условиями и выбирается путем регулировки частоты вращения короба из

условий наилучших результатов технологического процесса.

Указанные особенности конструкции обеспечивают эффективное разделение кусков материала и активное перемешивание

слоя.

Формула изобретения Конический грохот, включающий короб с коническим решетом, расположенным вершиной вниз, установленный на раме посредством катков с возможностью вращения вокруг оси конического решета, вибровозбудитель, закреплённый на раме,, амортизаторы, на которых установлена рама, загрузочный и разгрузочный патрубки, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и эффективности грохочения, он снабжен очищающим приспособлением, ось вращения конического решета расположена под углом к вертикали, загрузочный патрубок смещен

Яиё

от оси вращения конического решета в сто рону, противоположную направлению ее отклонения от вертикали, и размещен над периферийной частью решета, а вибровозбу дитель закреплен с возможностью возбуждения колебаний решета под углом к вертикали в направлении отклонения его оси вращения, при этом очищающее приспособление смещено относительно загрузочного патрубка в направлении, противоположном направлению вращения решета.

А

%

//ещау&еьь

Ь-АЯе&О АЪЛ

&

/faiyxrt&7Ј MJP

dpacruse /r tsf