Изобретение относится к разработке состава для огнестойкой пропитки тканей, используемых для пошива спецодежды сварщиков, металлургов и т. д.
Известны композиции, направленные на повышение огнезащитных свойств различных тканей, суть которых заключается в использовании термостойких волокон.
Однако данные композиции не позволяют увеличить стойкость хлопчатобумажных (х/б) тканей к прожиганию даже в том случае, если вплетать огнестойкие волокна в уток или основу х/б тканей.
Существуют и другие композиции, направленные на повышение огнестойкости, например пропитка.
Наиболее близким техническим решением (прототип) является композиция для огнестойкой пропитки хлопчатобумажных
тканей на основе фосфорной кислоты, включающей мочевину и целевые добавки при следующем соотношении водного раствора компонентов композиции, г/л:
Фосфорная
кислота 60-70
Мочевина200-220
8-Оксихинолят
меди25-30
Метилсиликонат
натрия2,5-5
Однако данная композиция для огнестойкой пропитки х/б тканей не позволяет увеличить стойкость ткани к прожиганию при одновременном повышении физико-механических показателей последней.
Цель изобретения - увеличение стойкости х/б тканей к прожиганию при одновре |
О
х|
менном повышении физико-механических показателей последней.
Поставленная цель достигается тем, что композиция для огнестойкой пропитки х/б тканей на основе фосфорной кислоты, включающей мочевину, дополнительно содержит полиэтиленовую эмульсию при следующей концентрации водного раствора компонентов композиции, г/л;
Фосфорная
кислота100-120
Мочевина170-180
Полиэтиленовая
эмульсия10-20
Положительный эффект по изобретению достигается за счет образования комплексной структуры между целлюлозой, составляющей основу х/б волокон и компонентов композиций, синергически увеличи- вакицих , огнезащитные свойства атома фосфора.
Повышение фмзико механических показателей пропитанной ткани мы связываем с образованием более компактной структуры х/б волокон. Увеличение содержания (концентрации) полиэтиленовой эмульсии в композиции для пропитки приводит к снижению физико-механических показателей тканей в связи с тем, что в указанном случае полиэтиленовая эмульсия выступает в функции мягчителя тканей.
Уменьшение содержания (концентрации) полиэтиленовой эмульсии не позволяет достичь требуемых свойств хлопчатобумажных тканей.
Пример 1. Хлопчатобумажную парусину обр. 55 три раза пропитывают композицией состава, г/л: фосфорная кислота 100, мочевина 170, полиэтиленовая эмульсия 10.
Пропитку осуществляют при 35-40° С, а затем материал сушат до 6-8% привеса при скорости движения материала 25-30 м/мин и температуре сушки 35-40° С.
Пример 2. Аналогично примеру 1 пропитывают ткань типа молескина арт.
3052 составом, г/л: фосфорная кислота 1 ТО, мочевина 175, полиэтиленовая эмульсия 15.
Пример 3. Аналогично примеру 1 пропитывают двухслойную кирзу арт. 6767 составом,г/л; фосфорная кислота 120, мочевина 180, полиэтиленовая эмульсия 20.
Примеры 4-8 (сравнительные). Хлопчатобумажную парусину обр. 055 пропитывают составами, представленными в таблице.
Свойства готовых материалов представлены в таблице.
Анализ данных, представленных в таблице, показывает, что совместное использо- вание фосфорной кислоты, мочевины и полиэтиленовой эмульсии позволяет в более чем 50 раз увеличить стойкость х/б тканей к прожиганию, почти в 3 раза увеличить стойкость к истиранию, в 2,5 раза повысить раздирающую нагрузку основы, более чем в 2 раза повысить разрывную нагрузку основы.
Кроме того, использование указанной композиции при пропитке х/б тканей значительно дешевле, чем использование в осно- ве и утке огнестойких химических волокон - вискозных, арамидных и т. д.
Фор мула из обретения
Композиция для огнестойкой пропитки
хлопчатобумажных тканей на основе фосфорной кислоты, включающая мочевину, отличающаяся тем, что, с целью увеличения стойкости тканей к прожиганию при одновременном повышении физико-механических показателей тканей, композиция дополнительно содержит полиэтиленовую эмульсию при следующем содержании компонентов в водном раство- ре, г/л:
Фосфорная
кислота100-120
Мочевина170-180
Полиэтиленовая
эмульсия10-20
Вода. до 1 л
Составы композиций
и физико-неханимес ства
.C-.J..1
i пропитки IПокяэатели для состава
w.THOI-O IO 2 Jj J 4 J 5 Т 6 7 Тв
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЗАЩИТНАЯ ТКАНЬ ДЛЯ СПЕЦОДЕЖДЫ | 1992 |
|
RU2029806C1 |
Способ огнестойкой отделки текстильных материалов из льняного волокна с одновременным окрашиванием их в цвет хаки | 1984 |
|
SU1270191A1 |
Состав для огнестойкой отделкильНяНыХ МАТЕРиАлОВ | 1979 |
|
SU834281A1 |
СПОСОБ ОГНЕСТОЙКОЙ ОТДЕЛКИ ЦЕЛЛЮЛОЗОСОДЕРЖАЩИХ ТЕКСТИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1992 |
|
RU2034943C1 |
Способ огнестойкой отделки текстильных материалов из натуральных целлюлозных волокон | 1982 |
|
SU1062322A1 |
СОСТАВ ДЛЯ ОГНЕЗАЩИТНОЙ ОТДЕЛКИ ТЕКСТИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ ИЗ ЦЕЛЛЮЛОЗНЫХ ВОЛОКОН | 2001 |
|
RU2184184C1 |
ОГНЕСТОЙКАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПРОПИТКИ ВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1998 |
|
RU2147055C1 |
Состав для огнестойкой отделки льносодержащих текстильных материалов | 1983 |
|
SU1157150A1 |
ОГНЕСТОЙКИЙ ТЕКСТИЛЬНЫЙ МАТЕРИАЛ | 2002 |
|
RU2219295C1 |
Состав для несминаемой отделки целлюлозосодержащих текстильных материалов | 1980 |
|
SU992632A1 |
Изобретение относится к составам для огнестойкой пропитки хлопчатобумажных тканей. Цель изобретения - увеличение стойкости тканей к прожиганию при одновременном повышении их физико-механических показателей. Цель достигается за счет использования композиции для огнестойкой пропитки хлопчатобумажных тканей, представляющей собой водный раствор фосфорной кислоты, мочевины и полиэтиленовой эмульсии при следующих концентрациях компонентов, г/л: фосфорная кислота 100-120, мочевина 170-180, полиэтиленовая эмульсия 10,-20. При использовании предлагаемой композиции разрывная нагрузка основа составляет 1493-1623 Н; раздирающая нагрузка основа 69-77 Н; стойкость к истиранию 7000 циклов, стойкость к прожиганию 53.8-58,3 с, что значительно превышает физико-механические показатели ткани при использовании пропитывающего раствора по прототипу. 1 табл. ел С
Содержание компонентов, нас Л:
фосфорная кислота60-70100МО12090130ПО110120
мочевина 200-220 170175180160190175175170
8-оксихинолят меди25-30-- .---2530нетилсиликоиэт натрия2.5-5. -.----2,5-2,5
полиэтиленовая эмульсия-101520525101510
Разрывная нагрузка осно- 7511 931500 1623 1150 1705 1230 1170
еа, И
Раэдираяцая нагруака осио- 2869,0 72,0 77,0 53,0 58,0 57,0 52,0 55,8
;ва, В
Стойкость к истиранию,
циклы184968937023 7832 385 4223 283 323 350
Стойкость к прожгзнип, с 1,153,855,1 58,3 41,5 49,9 24,3 2S.4 27,8
.
.1
0 |
|
SU248696A1 | |
Способ крашения тканей | 1922 |
|
SU62A1 |
Авторы
Даты
1992-03-07—Публикация
1990-01-29—Подача