(5А) СОСТАВ ДЛЯ НЕСМИНАЕМОЙ ОТДЕЛКИ ЦЕЛЛОЛОЗОСОДЕРЖАЩИХ ТЕКСТИЛЬНЫХ
1
Изобретение относится к текстильной промышленности, в частности к технологии несминаекюй отделки текстильных материалов.
Известен водный состав для заключительной отделки текстильных материалов, содержащий карбамол ЦЭМ, мочевину, препарат AM, поливинилацетатную эмульсию и однозамещенный фосфорно- . кислый магний 1,
Недостатком данного состава является высокая потеря прочности материала после отделки.
Наиболее близок к предлагаемому состав для несминаемой отделки цел- ,5 люлозосодержащих текстильных материалов на основе карбамола ЦЭИ (диметилолэтиленмочевины ДМЭМ), фосфорита Карат ау и воды 2.
Однако известный состав нeдocтaтo r20 но эффективен;
Цель изобретения - повышение эффективности отделки. МАТЕРИАЛОВ
Поставленная цель достигается тем, что состав для несминаемой отделки целлюлозосодержащих текстильных материалов, содержащий диметилолэтиленмочевину, фосфорит Каратау и воду, дополнительно содержит резорцин, гццрохинон, пирокатехин или пентаэритрит при следующем соотношении компонентов , г/л:
Диметилолэтиленмочеви50-180на
Резорцин, гидрохинон, пирокатехин или пен0,5-10 таэритрит
5-7,5 фосфорит Каратау Остальное Вода AoJ л
Фосфорит Каратау полумают разложением фосфорита или апатита, содержащего 38 азотной кислотой с-последующей нейтрализацией полученного продукта газообразным аммиаком до рН 1 ,0-1 ,2, 399 При. необходимости в состав могут быть введены целевые добавки, например такие, как полиэтиленовая и поливинилацетатная эмульсии. Отделку проводят по следующей технологии. Образцы тканей пропитывают отделоч ным составом в течение 1-3 мин, отжимают до привеса 80-100%, сушат 7 10 мин при 100-1 , тёрмообрабатыва ют при 2- мин, промывают горячей и холодной водой и сушат. В производственных условиях рабочий раствор готовят исходя из объема реактора. Определенное количество диметилолэтиленмочевины перекачивают в реактор. В отдельном чане емкостью 400 л растворяют в воде определен ноь
количество полиэтиленовой и поливинилам ацетатной эмульсий, а также полиатомного спирта и перекачивают в реактор. В чане растворяют катализатор с водой и перекачивают в реактор. Содержимое в реакторе доводят до опре- деленного уровня, разбавляя водой, и перекачивают в расходный бак о Из расходного бака раствор поступает в плюсовочные ванны. В аппретирующих линиях выдерживают режимы от-ЗО делки для соответствующего технологического режима.
Диметилояэтиленмочевина180
Резорцин0,5-10
Полиэтиленовая эмульсия10Поливинилацетатная эмульсия5 Фосфорит Каратау5 Вода Остальное
до 1,0 л
Отделанная ткань имеет физико-механические показатели, показанные в табл. 1.
Таблица 24 При добавлении полиатомных спиртов вследствие образования дополнительных поперечных связей резко повышается (Эффективность отделки и улучшается качество отделанных тканей. Испытания предлагаемого состава проводились в условиях лаборатории и промышленности. В качестве объекта исследования выбраны хлопчатобумажная ткань бязь арт, 115 и ткани арт. 75083, 72173, состоящие из 100 вискозного волокна, а также ткани арТо 82128, Н-1782, состоящие из 33 вискозного волокна и б7% волокна лавсан. Пример 1. Хлопчатобумажную ткань бязь арт. 115 обрабатывают водным раствором, содержащим следуюи(ие компоненты, г/л:
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Состав для придания свойств несминаемости в мокром состоянии тканям из льна или смеси его с хлопком | 1982 |
|
SU1118731A1 |
Способ грязеудаляющей отделки текстильных целлюлозосодержащих материалов | 1979 |
|
SU891822A1 |
Состав для несминаемой отделки хлопчатобумажных и вискозных текстильных материалов | 1979 |
|
SU785400A1 |
СПОСОБ НЕСМИНАЕМОЙ ОТДЕЛКИ ХЛОПЧАТОБУМАЖНЫХ ТКАНЕЙ | 1972 |
|
SU427115A1 |
СПОСОБ МАЛОСМИНАЕМОЙ И МАЛОУСАДОЧНОЙ ОТДЕЛКИ ЦЕЛЛЮЛОЗОСОДЕРЖАЩИХ ТЕКСТИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1993 |
|
RU2037593C1 |
Состав для крашения и отделки целлюлозных текстильных материалов | 1989 |
|
SU1798420A1 |
СПОСОБ МАЛОСМИНАЕМОЙ ОТДЕЛКИ ЦЕЛЛЮЛОЗОСОДЕРЖАЩИХ ТКАНЕЙ | 2002 |
|
RU2235156C1 |
Состав для фиксации складок на текстильных материалах | 1975 |
|
SU667617A1 |
Способ несминаемости и малоусадочной отделки вискозно-лавсановых тканей | 1982 |
|
SU1110840A1 |
Состав для огнезащитной и несминаемой отделки целлюлозных текстильных материалов | 1977 |
|
SU615159A1 |
Примечание: О- основа; У - уток. Прочность на разрыв исходной ткани составляет 42 кгс, а сумма углов раскрытия () - 115.
Пример 2, Хлопчатобумажную ткань бязь обрабатывают водным раствором, содержащим следующие компоненты, г/л:
Диметилолэтиленмочевиl iOна
Пирокатехин 0,5-10 Полиэтиленовая эмуль10сия
Смываемость аппрета при отделке предлагаемым составом составляет O.i-S.
При отделке известным составом сумма углов раскрытия составляет 232®, прочность на разрыв 28,4 кгс, смываемость аппрета - 8,8.
Поливинилацетатная эмуль сия
Фосфорит Каратау Вода
После отделки ткань имеет физикомеханические показатели, представленные в табл. 2.
Таблица 2
Пример 3. Ткани из вискозы
(арт. 75083, 72173) и из смеси висютзы с полиэфирными волокнами (.арт.82127 82128, Н-1782) обрабатывают предлагаемыми водными составами, конкретная рецептура которых приведена в табл. 3. Кроме того, в табл. 3 даны физико-механические свойства тканей.
Таблица 379926Пример k. Ткани бязь арт. 115 и Сатин арт. 520 отделывают используя следующий состав, г/л: Диметилолэтиленмочевина120-1 40 5 Гидрохинон5 Полиэтиленовая эмульсия20Поливинилацетатная эмульсия10 32 Фосфорит Каратау Вода Остальное до 1 л Часть образцов только сушат, часть сушат и термообрабатываюто Параллельно сйрабатывают ткань составом, содержащим вместо резорцина мочевину в количестве 13 г/л (прототип. Физико-механические показатели тканей приведены в табл, k, Таблица 4
Авторы
Даты
1983-01-30—Публикация
1980-09-22—Подача