Способ огнестойкой отделки текстильных материалов из льняного волокна с одновременным окрашиванием их в цвет хаки Советский патент 1986 года по МПК D06M1/18 D06M1/22 D06M13/38 

го --j

о

со

Изобретение относится к текстильной промышленности, а именно к техно.;ю1ии огнестойкой отделки материалов из льняных волокон, предназначенных для пошива снеиодежд1)1.

Цель изобретения - 11овын еиие биостойкости материала и светостойкости окраски.

В предлагаемом способе используют диэтилдитиокарбомат натрия, имеющий следующую формулу

CaHsvj S

СгНз З-Жа-ЗНгО

Пример J. Льняную суровую ткань арт. 09113 предварительно промывают в двух коробках проходного агрегата раствором, содержащем соду с концентрацией 8 гДт и смачиватель с концентрацией 2 г/л при 80°С с последующей нромывкой водой при 70°С и нодсущкой до влажности 20%. Затем ее пропитывают в двух коробках ЕЮДНЫМ раствором двухромовокислого калия с концентрацией 28 г/л при 75°С и в двух коробках - раствором диэтилдитиокарбомата натрия с концентрацией 90 /л при 75°С, затем в двух коробках - водным раствором хлористого никеля с концентрацией 90 г/л при 75°С. Промывают проточной холодной водой в двух коробках и горячей водой в одной коробке с последующей обработкой в двух коробках водным раствором, содержащим отофосфорную кислоту 80 г/л, мочевину 180 г/л, мягчитель - полиэтиленовую эмульсию 20 г/л, при 35°С, последующей подсушкой до влажности 20°/о и обработкой в двух коробках раствором ортофосфата мочевины с концентрацией ортофосфорной кислоты 80 г/л, мочевины 180 г/л, полиэтиленовой эмульсии 20 г/л и сушкой до влажности б/o. Устойчивость ткани к прожиганию определяют на приборе ГШТ-4 по ГОСТ 12.4.052-78.

Светостойкость исходных образцов и образцов после их отделки в сопоставлении с прототипом испытывают в климатической камере ИП-1-3 с продолжительностью инсоляции 10 сут, после чего определяют разрывную прочность полоски ткани 25 X Х50 мм и рассчитывают остаточную прочность в процентах от исходной после облучения. Прочность окраскп тканей определяют по восьмибальной шкале.

Пример 2. Льняную суровую ткань арт. 09113 предварительно промывают в двух коробках раствором, содержащим соду с концентрацией 8 г/л и смачиватель с концентрацией 2 г/л, при 80°С с последующей пропиткой в двух коробках водным раствором двухромовокислого калия с концентрацией 30 г/л при 75°С, в двух коробках - водным раствором диэтилдитиокарбомата натрия с коццентрацией 100 г/л при 75°С и в двух коробках - водным раствором хлористого никеля с концентрацией 100 г/л нря 75°С промывают проточной холодной водой в двух коробках и горячей водой в одной коробке с последующей обработкой в двух коробках водным раствором, содержащим ортофосфорную кислоту 80 г/л, мочевину 180 г/л, мягчитель-полиэтилеповую эмульсию 20 г/л при 35°С, последующей подсушкой до влажности 20% и обработке в двух коробках раствором ортофосфата мочевипы с концентрацией ортофосфорной кислоты 80 г/л, мочевины 180 Г/л, полиэтиленовой эмульсии 20 г/л и сушкой до влажности .

Пример 3. Льняную суровую ткань арт.

, 09113 предварительно промывают в двух коробках раствором, содержащим соду с концентрацией 8 г/л и смачиватель с концентрацией 2 г/л при 80°С с последующей промывкой водой при 70°С и подсушкой до влажпости 20°/о с последующей пропиткой

0 в двух коробках водным раствором двухромовокислого калия с концентрацией 35 г/л при 80°С, в двух коробках - водным раствором диэтилдитиокарбомата натрия с концентрацией 125 г/л при 80°С и в двух коробках - водным аствором хлористого никеля с концентрацией 125 г;л при 804,. Промывают цроточпой холодной водой в двух коробках и горячей водой в одной коробке с последующей обработкой в двух коробках водным раствором, содержащим ортофосQ форную кислоту 85 г/л, мочевину 200 г/л, мягчитель-полиэтиленовую эму.тьсию 25 г/л при 40°С, последующей подсушкой до влажности 20% и обработкой в двух коробках раствором, содержащим ортофосфорную кислоту 85 г/л, мочевину 200 г/л, поли5 этиленовую эмульсию 25 г/л, и сушкой до влажности 6°/о.

Пример 4. Льняную суровую ткан.ь арт. 09113 предварительно промывают в двух коробках раствором, содержащим соду с концентрацией 8 г/л и смачиватель с концентрацией 2 г/л при 80°С с последующей промывкой водой при 70°С и подсушкой до влаж ности , с последующей пропиткой в двух коробках водным раствором двухромово5 кислого калия с конп.ентрацией 40 г/л при 80°С и в двух коробках водным раствором диэтилдитиокарбомата натрия с концентрацией 150 г/л при 80°С и в двух коробках - водным раствором хлористого никеля с концентрацией 150 г/л при 80°С. Про0 мывают проточной холодной водой в двух коробках и горячей водой в одной коробке с последующей обработкой в двух коробках ортофосфатом мочевины с концентрацией ортофосфорной кислоты 85 г/л, мочевины 900 г/л, полиэтиленовой эмульсии 25 г/л при 40°С, с последующей подсушкой до влажности и обработкой в двух коробках раствором, содержашим ортофосфорную кислоту 85 г/л, мочевину 200 г/л, полиэтиленовую эмульсию 25 г/л, и сушкой до влажности 6%.

Пример 5. Льняную суровую ткань арт. 09113 предварительно нромывают раствором, содержащим соду с концентрацией 8 г/л и смачиватель с концентрацией 2 г/л при 80°С с последующей промывкой водой при 70°С и подсущкой до влажности 20%, с последующей пропиткой в двух коробках водным раствором двухромовокислого калия с концентрацией 42 г/л при 80°С и в двух коробках - водным раствором дизтилдитиокарбомата натрия с концентрацией 160 г/л при 80°С. Промывают проточной холодной водой в двух коробках и горячей водой в одной коробке с последующей обработкой в двух коробках водным раствором, содержащим ортофосфорную кислоту 85 г/л, мочевину 200 г/л, полиэтиленовую эмульсию 25 г/л при 40°С, с последующей подсущкой до влажности 20% и обработкой в двух коробках раствором, содержащим ортофосфорную кислоту 85 г/л, мочевину 200 г/л, полиэтиленовую эмульсию 25 г/л, и сущкой до влажности 6%.

Пример 6. (сравнительный). Льняную суровую ткань арт 09113 обрабатывают на проходном агрегате для подготовки к кращению в трех коробках водным раствором, содержащим кальцинированную соду 2 г/л, смачиватель 0,5 г/л при 90°С. Затем промывают водой в первой коробке при 70°С, а во второй и третьей коробках - при 50°С. После этого красят сернистыми красителями в цвет хаки с концентрацией в красильном растворе сернистого черного 1,7 г/л, сернистого коричневого 3 г/л и; сернистого натрия 8 г/л при 90°С с последующей промывкой в двух коробках холодной и в третьей - горячей водой при 60°С. После этого сушат на 20-ти барабанной сущилке до влажности и пропитывают водным раствором сульфата церия 5 г/л с последующей промывкой при 50°С в двух коробках водным раствором, содержащим в качестве антипи ренов ортофосфорную кислоту 90 г/л и мочевину 250 г/л, в качестве мягчителя - полиэтиленовую эмульсию 20 г/л, сущат на 20-ти барабанной сущилке до влажности 10%, повторно пропитывают в трех коробках указанным раствором на основе антипиренов, сущат на 40-ка барабанной сущилке до влажности 5%, каландируют.

В таблице приведены показатели устойчивости ткани к прожиганию, светостойкости и прочности полученной окраски в зави симости от параметров обработки.

Формула изобретения

Способ огнестойкой отделки текстильных материалов из льняного волокна с одновременным окрашиванием их в цвет хаки, включающий последовательную обработку их водным раствором неорганической соли и водным раствором, содержащим орто5 фосфорную кислоту и мочевину, с последующей сущкой, отличающийся тем , что, с целью повышения биостойкости материала и светостойкости окраски, в качестве неорганической соли используют двухромовокислый калий с концентрацией 30-40 г/л и

обработку проводят при 75-80°С, а затем материал дополнительно обрабатывают при той же температуре водным раствором диэтилдитиокарбомата натрия с концентрацией 100-150 г/л, а обработку водным раствором ортофосфорной кислоты и мочевины осуществляют при концентрации их в растворе соответственно 80-85 и 180-200 г/л и 35-40°С.

Изобретение относится к те.хнологии огнестойкой отдс.чки материалов из льняны.х волокон, 11редна,наченн1 1.х для пошива спецодежды, и позволяет повысить биостойкость .материала и светостойкость окраски за счет того, что в способе огнестойкой отделки текстильных материалов из льняного волокна с одновре.менным окрап1иванием и.х в цвет .хаки, включающем последовательную обработку и.х водным раствором неорганической со,ти и водным растворо.м, содержащим ортофосфорную кислоту и мочевину, с последующей сушкой, в качестве неорганической соли испо.1ьзуют двухромовокисльн калий с копцентрацией 30-40 г/л и обработку проводят при 75-80°С. Затем матерпа, допо.1ните,1ьно обрабатывают при той же температуре водным раствором ортофосфорной кислоты и мочевины при концентрации их в растворе соответственно 80-85 и о 180-200 г/л и 35--40 С. 1 табл. (Л