Способ получения биомассы дрожжей Советский патент 1992 года по МПК C12N1/16 C12N1/16 C12R1/72 

Изобретение относится к микробиологической промышленности, к способам получения биомассы дрожжей.

Цель изобретения - повышение выхода биомассы и уменьшение загрязнения сточных вод.

На фиг. 1 представлена схема движения низкоконцентрированной культуральной жидкости в случае, когда жидкостные циркуляционные вихри не доходят до межфазной поверхности; на фиг. 2 - схема движения жидкостной пленки, когда поперечный размер циркуляционных вихрей соизмерим с

толщиной пленки; на фиг. 3 - зависимость изменения коэффициента массоотдачи в пленке культуральной жидкости по кислороду от параметра д /к; на фиг. 4 - трубчатая насадка, имеющая на своей внутренней поверхности локальные объемы сгущенной культуральной жидкости; на фиг, 5 - схема создания волн на поверхности насадки; на фиг. 6 - установка для культивирования биомассы дрожжей; на фиг. 7 - установка, на которой осуществляется направленный подвод кислорода в пленку культуральной жидкости со стороны пристенного слоя через тефлоновую мембрану.

Способ получения биомассы дрожжей, предусматривающий выращивание их на питательной среде, аэрацию среды путем насыщения культуральной жидкости кислородом с образованием перемешиваемой жидкостной пленки на поверхности насадки и создания в ней отрывных циркуляционных .жидкостных вихрей, подачу насыщенной жидкости в процесс выращивания, заключается в том, что для насыщения кислородом используют культуральную жидкость с низкой . онцентрацией дрожжей, при этом отношение средней концентрации дрожжей в процессе выращивания ХСр к средней концентрации дрожжей в пленке культуральной жидкости X поддерживают равным Хср/Х-1,3-3,0, а отношение толщины жидкостной пленки на поверхности насадки д к поперечному размеру циркуляционных жидкостных вихрей к д /к . Культуральную жидкость размещают на поверхности насадки в виде локальных объемов сгущенной культуральной жидкости и жидкостной пленки из низкоконцентрированной культуральной жидкости, стекающей в локальные объемы, причем на поверхности жидкостной пленки обеспечивают регулярные волны с высотой гребня 0,2-2 мм. Осуществляют направленный подвод кислорода со стороны пристенного слоя жидкостной, пленки через тефлоновую мембрану. Отношение температуры низкоконцентрированной культуральной жидкости в пленке к -температуре культурэльной жидкости в ферментере поддерживают равным 0,4-1.

Наличие низкой концентрации дрожжей в пленке культуральной жидкости позволяет снизить ее вязкость и, тем самым, обеспечить равномерное распределение пленки на поверхности насадки; турбулизи- ровать. устранить срыв культуральной жидкости с волновой поверхности, что приводит к интенсивному насыщению жидкостной пленки кислородом. Это увеличивает концентрацию кислорода в культуральной жидкости в ферментере, позволяет интенсифицировать отвод тепла и продуктов метаболизма, в результате чего повышается концентрация дрожжей, уменьшается время роста, т.е. увеличивается производительность, появляется возможность перерабатывать высококонцентрированные питательные среды, что уменьшает загрязнение сточных вод.

Обеспечение отношения средней концентрации дрожжей в ферментере к средней концентрации дрожжей в низкоконцентрированной культуральной жидкости, равного 1,3-3, позволяет снизить

вязкость жидкостной пленки и тем самым обеспечить турбулизацию жидкостной пленки и ее интенсивное насыщение и достигнуть максимальной эффективности. В случае обеспечения отношения

ХСр/Х 3 концентрация дрожжей и низкоконцентрированной культуральной жидкости не влияет на интенсивность насыщения ее кислородом, кроме того, обеспечение отношения более трех в инженерной практике

является энергоемким. При обеспечении отношения ХСр/Х 1,3 резко увеличивается вязкость культуральной жидкости из-за высокой концентрации дрожжей, что не позволяет обеспечить турбулизацию жидкостной

пленки на поверхности насадки, что снижает интенсивность подвода кислорода и отвода углекислого газа и тепла и. следовательно, уменьшает производительность процесса.

Сам диапазон отношения зависит от

концентрации Сахаров в питательном сусле и качества гидролизата.

Поддержание отношения толщины д жидкостной пленки на поверхности насадки к поперечному размеру k циркуляционных жидкостных вихрей д /k 1-3 позволяет получить максимальные коэффициенты массоотдачи / (наибольшую интенсивность насыщения), что обеспечивает

наибольшую концентрацию кислорода в культуральной жидкости в ферментере и позволяет перерабатывать сахара с высоким содержанием РВ, тем самым увеличить выход дрожжей.

При достижении отношения д /k 3 снижается интенсивность насыщения пленки жидкости кислородом, так как в этом случае циркуляционный жидкостный вихрь не доходит до межфазной поверхности контакта

с газом (он затоплен) в связи с большой толщиной жидкостной пленки на поверхности насадки, что неэффективно (фиг. 1).

При наличии отношения /к 1 (фиг. 2) резко уменьшается расход культуральной

жидкости через насадку (уменьшается толщина пленки), что снижает концентрацию кислорода в ферментере и уменьшает производительность.

Сам диапазон отношения д /к 1-3 зависит от режима движения жидкостной пленки на поверхности насадки, характера создания отрывных циркуляционных жидкостных вихрей и физических свойств куль- туральной жидкости.

Обеспечение отношения 5 /к 1-3 позволяет подвести в культу рал ьную жидкость

л

наибольшее количество кислорода, что при меньших энергетических затратах дает наибольшую производительность, высокую концентрацию кормовых дрожжей в ферментере. Согласно полученным зависимостям (фиг, 3) в этом случае коэффициенты массоотдачи максимальны.

Размещение культуральной жидкости на поверхности насадки в виде локальных объемов сгущенной культуральной жидкости и низкоконцентрированной жидкости, стекающей в локальные объемы в виде пленки на поверхности, увеличивает степень насыщения культуральной жидкости кислородом и, тем самым, позволяет увеличить концентрацию биомассы дрожжей, так как в этом случае на поверхности самой насадки неоднократно создается пленка малоконцентрированной культуральной жидкости.

Обеспечить локальные объемы сгущенной культуральной жидкости на поверхности насадки можно, например, путем установки в трубчатую насадку конических, полых стаканов (фиг. 4), образующих кольцевой зазор с внутренней поверхностью трубы. Жидкостная пленка, стекая в жидкость, удерживаемую в стаканах, вводит в нее воздух, который затем всплывает в виде пузырьков, флотирует за собой дрожжи, вследствие чего в верхнем слое культуральной жидкости в стакане образуется сгущенная культуральная жидкость. Жидкость, находящаяся в нижней части стакана, оказывается низкоконцентрированной и поэтому, проходя вниз, образует на поверхности насадки пленку низкоконцентрированной культуральной жидкости.

Обеспечение на поверхности низкоконцентрированной культуральной жидкостной пленки волн с высотой гребня 0,2-2 мм позволяет увеличить количество воздуха, подводимого в локальные объемы жидкости и, тем самым, позволяет улучшить флотацию дрожжей и увеличить подвод кислорода (бэрботажный режим массообмена). Наличие волн на поверхности пленки увеличивает касательные напряжения на поверхности контакта с воздухом и поэтому увеличивает его ввод в локальные объемы.

5 Волны на поверхности пленки можно создать путем установки на поверхности насадки по длине регулярных выступов (жидкостная пленка, обтекая выступы определенной высоты, образует на своей 10 поверхности волны с заданной высотой гребня, фиг. 5) или, например, путем многократного изменения величины зазора, образованного внутренней поверхностью трубы и нижней частью конического полого стака- 15 на.

Волны с высотой гребня менее 0,2 мм не обеспечивают захват и интенсивный подвод воздуха в локальные объемы жидкости и, следовательно не обеспечивают барбота ж- 0 ный режим массообмена в них, что снижает эффективность ведения процесса. Обеспечение высоты гребней волн более 2 мм практически невозможно из-за нарушения режима движения жидкостной пленки, сры- 5 ва жидкости с поверхности пленки,

Таким образом, наличие на поверхности насадки локальных объемов сгущенной культуральной жидкости и низкоконцентрированной культуральной жидкостной плен- .0 ки позволяет создать дополнительные зоны для ввода кислорода и вывода углекислого газа, обеспечивает стабильное течение жидкостной пленки (путем разделения жидкости на высококонцентрированную 5 культуральную жидкость).

Осуществление направленного подвода кислорода со стороны пристенного слоя жидкостной пленки через тефлоновую мембрану позволяет повысить интенсив- 0 ность подвода кислорода в реакционной зоне, что повышает эффективность выращивания, увеличивает экономический коэффициент, снижает энергозатраты и высоту насадки.

5 Тефлон пропускает молекулы кислорода и не пропускает молекулы азота и углекислого газа. Поддержание отношения температуры низкоконцентрированнои культурэльной жидкости в пленке к темпе- 0 ратурекультурзльной жидкости в ферментере, равного 0,4-1, позволяет увеличить концентрацию кислорода в культуральной жидкости, так как с уменьшением температуры жидкости равновесная концентрация 5 кислорода в ней возрастает. Вследствие того, что температура понижается только в пленке низкоконцентрированной культуральной жидкости, то воздействие пониженной температуры на микроорганизмы кратковременно и не оказывает влияния на

жизнедеятельность дрожжей. Увеличение концентрации кислорода в культуральной жидкости позволяет повысить концентрацию биомассы дрожжей.

При поддержании отношения менее, чем 0,4 (в случае выращивания дрожжей С. scottil температура низкоконцентрированной культуральной жидкости менее 0,4 I- 1 6°С), снижается жизнедеятельность дрожжей. Аналогичный процесс наблюдается при отношении, равном более 1. Сам диапазон отношения 0,4-1 зависит от концентрации биомассы в пленке жидкости.

Установка для получения биомассы дрожжей (фиг. 6), на которой реализован способ, состоит из ферментёра 1, секции 2 для насыщения культуральной жидкости кислородом; камеры 3 для ввода культуральной жидкости и газа, кожухотрубчатого теплообменника 4, центробежного насоса 5 и счетчика 6 для расхода жидкости.

Ферментер 1 содержит теплообменную рубашку 7, штуцер 8 для вывода газа и фильтрующий подвижный патрубок 9, верхний коне-:. которого закрыт фильтрующей тканы j 10, а нижний установлен в сальниковом уплотнении 11. Для очистки фильтрующей ткани от суспензии дрожжей установлен подвижный скребок 12, сообщенный с приводом 13. Секция 2 для насыщения культуральной жидкости содержит контактные трубы 14, газовые патрубки 15 и трубные решетки 16, образующие камеру 17 для ввода теплоносителя со штуцерами 18. Камера 3 для ввода культуральной жидкости и газа содержит штуцера для ввода культуральной жидкости 19, воздуха 20 и питательного сусла 21. Отвод дрожжевой суспензии осуществляется через штуцер 22. В контак- тныхтрубах Иустановлены кольца23, обеспечивающие отрывные циркуляционные жидкостные вихри в жидкостной пленке низкоконцентрированной культуральной жидкости, а также волны с определенной высотой на ее поверхности.

В случае размещения культуральной жидкости на поверхности насадки в виде локальных объемов сгущенной суспензии и жидкостной пленки из низкоконцентрированной культуральной жидкости, стекающей в локальные объемы в контактные трубы 14 (фиг. 4), устанавливались удерживающие конические патрубки 24, образующие с внутренней поверхностью труб зазор 25 для образования жидкостной пленки.

В случае подвода кислорода со стороны, пристенного слоя жидкостной пленки через тефлоновую мембрану (фиг, 7), воздух подается в камеру 17 через штуцер 18. На поверхности контактных труб 14 выполняют сквозные отверстия 26 и мембрану 27 одевают из фторопластовой пленки.

Установка для получения биомассы

дрожжей работает следующим образом.

Питательное сусло (фиг. 6) через штуцер 21 и низкоконцентрированная культураль- ная жидкость через штуцер 19 поступают в камеру 3, откуда жидкость, пройдя кольце0 вые щели, образованные газовыми патрубками 15 и контактными трубами 14, в виде жидкостной пленки (толщиной 0,5-0.25 мм в зависимости от расхода и размеров колец 23) стекает по внутренней поверхности труб

5 14, обтекая при этом кольца 23. В пленке образуются отрывные циркуляционные жидкостные вихри, а на ее поверхности - волны с определенной высотой гребня. При этом происходит интенсивный тепломассо0 обмен, низкоконцентрированная культу- ральная жидкость насыщается кислородом из воздуха, поступающем через штуцер 20 в патрубки 15, а выделяемое тепло через поверхность контактных труб 14 отводится в

5 камеру 17 и удаляется теплоносителем через штуцер 18. Кроме того, из культуральной жидкости происходит удаление углекислого газа в воздух, который затем поступает в ферментер 1 и выводится из аппарата через

0 штуцер 8.

Насыщенная низкоконцентрированная культуральная жидкость, а также пита- тельное сусло поступают в емкость ферментера 1, где происходит выращива5 ние биомассы дрожжей. После исчерпывания из культуральной жидкости кислорода она вновь поступает на насыщение в камеру 3 посредством насоса 5, пройдя предва- рительно фильтрующую ткань 10 и

0 патрубок 9.

Фильтрующая ткань 10 обеспечивает определенную концентрацию дрожжей в культуральной жидкости (т.е. создает низкоконцентрированную культуральную жид5 кость). По мере накопления на фильтрующей поверхности биомассы дрожжей она удаляется с ее поверхности скребками 12, приводимыми в движение приводом 13. Кроме того, изменение кон0 центрации дрожжей в культуральной жидкости, поступающей на насыщение, осуществляется изменением положения в ферментере патрубка 9 путем его вертикального перемещения в сальниковом уп5 лотнении 11 (так как в нижней части ферментера концентрация биомассы дрожжей ниже, чем в верхней).

Отвод тепла осуществляется также в теплообменнике 4. Готовый продукт отводится через патрубок 22.

В случае обеспечения на поверхности труб 14 низкоконцентрированной культу- ральной жидкостной пленки и локальных объемов сгущенной суспензии культураль- ная жидкость и питательное сусло, стекая в виде жидкостной пленки по поверхности труб 14 и обтекая кольцевые выступы 23, трансформируют за собой воздух за счет образования волн на поверхности пленки. Затем жидкостная пленка стекает в локальные объемы сгущенной суспензии (образованные путем накопления культуральной жидкости между внутренней поверхностью трубы 14 и поверхностью конических патрубков 24), внедряя туда воздух, который в виде пузырьков всплывает вверх, флотируя за собой дрожжи. Вследствие этого в верхней части локальных жидкостных объемов образуется сгущенная культуральнзя жидкость. Низкоконцентрированная культуральная жидкость, образовавшаяся в нижней части объемов, проходит через кольцевую щель 25 и вновь стекает по поверхности насадки в виде пленки, интенсивно насыщаясь при этом кислородом.

В случае подачи кислорода со стороны пристенного слоя жтдкостной пленки через мембрану (фиг. 7) воздух подается под давлением через штуцер 18 в камеру 1.7, где кислород из воздуха проходит через поры мембраны 27 и через отверстия 26 поступает в пристенный слой жидкостной пленки, интенсивно ее насыщая кислородом, а отработанный воздух с продуктами метаболизма удаляется через штуцер 8.

Параметры установки, на которой реализован способ, следующие: емкость ферментера 50 л; диаметр контактных труб 51 мм; длина контактных труб 4 м; число контактных труб 3; высота кольцевых выступов 23 0,1-10 мм; поверхность теплообменника 4 5 м2; материал мембраны - фторопласт 4(тефлон); количество конических патрубков 4; диаметр подвижного патрубка 9 80 мм.

П р и м е р 1. Кормовые дрожжи выращивают на гидролизате древесины при содержании редуцирующих веществ в питательном субстрате . В качестве посевного материала используют дрожжи Candida scottti, штамм Тул-6. Питательные. соли добавляют в состав среды в количествах на 1 кг РВ, исходя из 70%-ного выхода сухой биомассы от РВ: раствор сульфата аммония из расчета 0,0785 кг азота; водная вытяжка суперфосфата 0,0435 кг PaOs; хлсг ристый калий 0,021 кг. Микроэлементы поступают в состав среды с водой.

Температуру питательной среды в ферментере поддерживают равной 38-39°С, а рН 4,2-4,6 поддерживают путем добавления раствора аммиака с концентрацией 5 26%.

Культуральную жидкость с концентрацией кормовых дрожжей 12,5 г/л (абсолютно сухие дрожжи), что соответствует отношению средней концентрации дрож10 жей в ферментере к средней концентрации дрожжей в низкоконцентрированной культуральной жидкости, равному ХСр/Х 2, подают насосом 5 в секцию для насыщения 2. Скорость воздуха в контактных трубах 14

15 поддерживают равной 6 м/с. Образование отрывных циркуляционных жидкостных вихрей в жидкостной пленке обеспечивается кольцами 23, при этом отношение толщины жидкостной пленки на внутренней

0 поверхности труб 14 к поперечному размеру циркуляционных жидкостных вихрей устанавливают равным 1. Температуру пленки культуральной жидкости поддерживают равной 38°С,

5 Выход биомассы составляет 24 г/л, экономический коэффициент ,49, удельная скорость роста дрожжей (скорость протока) 0,23 .

Прим ер 2, Кормовые дрожжи выра0 щивают по примеру 1, но отношение средней концентрации дрожжей в ферментере ХСр к средней концентрации дрожжей в низкоконцентрированной культуральной жидкости X поддерживают соответственно

5 равным Хср/Х 1; 1,3; 1,5; 2; 3 и 3,5. Выход биомассы при /и - 0,24 составляет соответственно равным 20; 25; 26; 24; 2.5 и 1.8 г/л. Таким образом, поддерживание отношения ХСр/Х 1,3-3 обеспечивает максимальную

0 производительность,

При поддержании отношения ХСр/Х 3 происходит срыв жидкости с поверхности пленки, образующая жгуты и утолщения в пленке культуральной жидкости вследствие

5 увеличения вязкости жидкости, что приводит к снижению концентрации растворенного кислорода в ферментере и, следовательно, понижению выхода биомассы. Уменьшение выхода биомассы приотно0 шении ХСр/Х 1 обусловлено низкой концентрацией дрожжей в пленке культуральной жидкости.

П .р и м е р 3. Выращивание кормовых дрожжей осуществляют по примеру 1. но

5 отношение средней толщины жидкостной пленки д к поперечному размеру циркуляционных жидкостных вихрей к поддерживают равным д /k-0,9; 1; 2; 3 и 3,5 путем установки выступов 23 определенной высоты. Выход биомассы дрожжей соответственно составляет 0; 24; 24; 23 и 15 г/л при скорости протока ,23 . Экономический коэффициент при б составляет ,5, а /к 3,5 у 0,42.

Таким образом, поддержание отношения д IV. в диапазоне 1-3 позволяет достигнуть наибольшей производительности вследствие достижения максимальной интенсивности насыщения культуральной жидкости кислородом.

При достижении отношения д /k 1 на поверхности труб 14 не обеспечивается движение жидкостной пленки (она распадается), что не позволяет подводить кислород в ферментер 1 и обеспечить требуемый режим работы.

При отношении д /k 3,5 также снижается интенсивность подвода кислорода в культуральную жидкость, что и снижает производительность.

Пример 4. Условия культивирования поддерживают такими же, как в примере 1, но культуральную жидкость при насыщении в трубах 14 размещают на поверхности на- садк,: з виде локальных объемов сгущенной куль /уральной жидкости и жидкостной пленки из низкоконцентрированной культуральной жидкости, стекающей в локальные объемы при обеспечении регулярных волн на поверхности пленки с высотой гребня 0,7 мм.

В этом случае выход биомассы дрожжей при 0,23 составляет , экономический коэффициент ,63, что говорит об эффективности использования предлагаемого способа.

П р и м е р 5. Исследования проводят также, как в примере 4, но на поверхности пленки визкоконцентрированной культуральной -жидкости поддерживают волны с высотой гребня, равной 0,1; 0,2; 0,5; 1; 1,5: 2 и 2,5 мм. При скорости протока// 0.23 ч выход биомассы дрожжей равен соответственно 24; 28; 29; 30; 29,5 и 27 г/л.

Таким образом, поддержание высоты гребня волн на поверхности жидкостной пленки равной 0,2-2 мм позволяет внедрить наибольшее количество воздуха в ло- кальн ые объемы сгущенной суспензии и обеспечить максимальный выход биомассы.

.Примерб. Выращивание биомассы дрожжей осуществля ют также, как в примере 1. но через проницаемую мембрану в пристенный слой пленки культуральной жидкости подводят кислород (фиг, 7). В этом случае 0,23 ч выход биомассы равен 29 г/л, экономический коэффициент ,58, что говорит об эффективности

пользования предлагаемого способа получения биомассы дрожжей. Кроме того в этом случае атмосферный воздух, подводимый к мембране, не контактирует с культуральной жидкостью, что позволяет обеспечить экологически чистый способ ведения процесса., П р и м е р 7. Выращивание биомассы j дрожжей производят также, как в примере

1, но перед насыщением культуральную жидкость охлаждают так, что отношение температуры низкоконцентрированной культуральной жидкости в пленке к температуре культуральной жидкости в ферментере поддерживают равным 0,3; 0,4; 0,6; 1 и 1,2. При этом выход биомассы равен соответственно 10; 29; 27; 24 и 20 г/л при fi 0,23 .

При достижении данного отношения

менее 0,3 дрожжевые клетки гибнут. При отношении температур более 1,0 пленка культуральной жидкости б меньшей степени насыщается кислородом, что неэффективно. Поддержание данного отношения температур в диапазоне 0,4-1 позволяетинтенсифи- цировать подвод кислорода в культуральную жидкость и увеличить выход биомассы.

Таким образом, реализация предлагаемого способа позволяет повысить выход биомассы с 15 до 25-30 г/л ACD при значении экономического коэффициента ,63, перерабатывать среды с высоким содержанием редуцирующих веществ, что снижает расход

отработанной воды и, в связи с этим, позволяет уменьшить на порядок энергозатраты, связанные с их очисткой, что в итоге снижает себестоимость продукта.

40

Формула изобретения

1. Способ получения биомассы дрожжей, предусматривающий выращивание их на питательной среде, содержащей источники углерода, азота, фосфора, минеральные соли, аэрацию среды путем насыщения культуральной жидкости кислородом с образованием перемешиваемой жидкостной пленки на поверхности насадки и создания

в ней отрывных циркуляционных жидкостных вихрей и подачу насыщенной жидкости в процесс выращивания, отличающий- с я тем, что, с целью повышения выхода биомассы и уменьшения загрязнения сточных вод, для насыщения кислородом используют культуральную жидкость с низкой концентрацией дрожжей, при этом отношение средней концентрации дрожжей в процессе выращивания ХСр к средней концентрации дрожжей в пленке культуральной жидкости X поддерживают равным ХСр/Х 1,3-3,0. а отношение толщины жидкостной пленки на поверхности насадки д к поперечному размеру циркуляционных жидкостных вихрей k равным д /k 1-3.

2. Способ по п. 1. отличающийся тем, что культуральную жидкость размещают на поверхности насадки в виде локальных объемов сгущенной культуральной жидкости и жидкостной пленки из низкоконцентрированной культуральной жидкости, стекающей в локальные объемы, причем на поверхности жидкостной пленки

0

создают регулярные волны с высотой гребня 0,2-2,0 мм.

3.Способ по п. 1. отличающийся тем, что осуществляют направленный подвод кислорода со стороны пристенного слоя жидкостной плёнки через тефлоновую мембрану.

4.Способ по п. 1, отличающийся тем, что отношение температуры низкоконцентрированной культуральной жидкости в пленке к температуре культуральной жидкости в ферментере поддерживают равным 0,4-1.0.

Изобретение относится к микробиологической промышленности, в частности к способам получения биомассы дрожжей. Целью изобретения является повышение выхода биомассы и уменьшение загрязнения сточных вод. Способ получения биомас сы дрожжей заключается в том, что дрожжи выращивают на питательной среде, проводят аэрацию среды путем насыщения куль- туральной жидкости кислородом с образованием перемешиваемой жидкостной пленки на поверхности насадки и создания в ней отрывных циркуляционных жидкостных вихрей, подают насыщенную жидкость в процесс выращивания. При этом для насыщения кислородом используют культуральную жидкость с низкой концентрацией дрожжей, а отношение средней кон- центрации дрожжей в процессе выращивания ХСр к средней концентрации дрожжей в пленке культуральной жидкости поддерживают равным ХСр/Х 1.3-3,0, отношение толщины жидкостной пленки на поверхности насадки д к поперечному размеру циркуляционных жидкостных вихрей К поддерживают равным д /К 1-3. Культуральную жидкость размещают на поверхности насадки в виде локальных объемов сгущенной культуральной жидкости и жидкостной пленки из низкоконцентрированной культуральной жидкости, стекающей в локальные обьемы, причем на поверхности жидкостной пленки обеспечивают регулярные волны с высотой гребня 0.2-2 мм. Осуществляют направленный подвод кислорода со стороны пристенного слоя жидкостной пленки через тефлоновую мембрану. Отношение температуры низкоконцентрированной культуральной жидкости в пленке к температуре культуральной жидкости в ферментере поддерживают равным 0,4-1. 3 з.п. ф-лы. 7 ил. (Л С XS VJ о ю XI

tfey

Фиг. /

Фиг. 2

Локальные. fffbfA // i rfc сгущеамри хумту- po/T6f/ffa MufifffcffHi

Г

JIL

2 3 fPtts. J

- 5/к

stfu3#0 0Ht4e///n/H{- р00омая ляетга -. ,. /еудыпуралбнеа аг- J )tfvdtf0f/nu

Воздух

-f КдльтурйльнйЯ.

жидкость

15

Питательная среда

7геплоно э

п - Готовый. -Б пмздикт

Культу рал ьнйй ., жидкость г

Питательная среда

Отработанный

Фиг. 7