Изобретение относится к устройствам для тонкого измельчения различных материалов и может быть использовано в химическойпромышленностиипромышленности строительных материалов.
Известна мельница, содержащая в корпусе ротор с билами 1. Недостатком этой мельницы является низкая окружная скорость ротора (80 м/с), что не позволяет осуществить тонкий помол и механоактивацию материала.
Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемой является мельница ударного действия, содержащая корпус с отражательными планками и ротор с билами, расположенные концентрично друг относительно друга, загрузочный и разгрузочный патрубки. Корпус и ротор выполнены ступенчатыми, каждая последующая ступень в которых, считая по ходу перемещения материала, выполнена большего диаметра 2, что приводит к снижению эффективности измельчения из-за потери кинетической энергии частиц материала при переходе со ступени на ступень и снижению тонины помола.
Цель изобретения - увеличение тонины помола материала.;
Указанная цель достигается тем, что в мельнице ударного действия, содержащий корпус с отражательными планками и ротор с билами, расположенный внутри корпуса и концентрично относительно его, загрузочный и разгрузочный патрубки, соединенные с корпусом, причем корпус и ротор имеют форму в сечении форму по крайней мере двух симметричных трапециевидных элементов, отражательные планки корпуса и била ротора расположены на боковых сторонах элементов, что обеспечивает большую эффективность измельчения и возможность увеличения тонины помола материала за счет увеличения окружной скорбсти бил ротора по мере их удаления от оси вращения.
На фиг. 1 схематически изображена мельница ударного действия; на фиг, 2 - разрез А-А на фиг. 1.
Мельница содержит загрузочный патрубок 1, соединенный с корпусом 2, на внутренней стороне корпуса расположены отражательные планки 3. В корпусе мельницы на валу 4 расположен ротор 5 с билами 6. Готовый продукт из мельницы выгружается через разгрузочный патрубок 7. Корпус 2 и ротор 5 имеют форму в сечении в виде двух и более симметричных трапеций 8. Причем отражательные планки 3 и била 6 расположены на боковых сторонах трапециевидных элементов корпуса и ротора соответственно.
Мельница работает следующим образом.
Исходный материал через загрузочный патрубок 1 поступает а корпус 2 мельницы на быстровращающийся ротор 5 и измельчается билами 6 и.отражательными планками 3, расположенными на боковых сторонах трапециевидных элементов ротора и корпуса соответственно. Перемещение материала от загрузочного патрубка 1 к разгрузочному патрубку вдоль рабочих поверхностей трапециевидных элементов ротора осуществляется под действием центробежных сил и давления, возникаю-, щего из-за увеличения окружной скорости бил ротора по мере удаления последних от оси вращения. Била ротора, находящиеся к разгрузочного патрубка и вращающиеся с более высокой окружной скоростью по сравнению с билами, расположенными у загрузочного патрубка, выбрасывают больший объем смеси измельченного материала через разгрузочный патрубок, что приводит к снижению давления у разгрузочного патрубка и обеспечивает перемещение измельчаемого материала вдоль рабочих поверхностей трапециевидных элементов ротора. По мере перемещения материала в мельнице с увеличением окружной скорости бил возрастает кинетическая энергия, что
позволяет более эффективно разрушать частицы материала, достигая высокой степени измельчения.
Положительный эффект от применения предлагаемой мельницы заключается в увеличении тонины помола и сужении его гранулометрического состава: фракция 2-3 мкм 90%, остальное менее 2 мкм. Получаемый материал имеет отличную от прототипа структуру вследствие высокого уровня механоактивации, что позволяет снизить энергетические затраты, например, при получении строительных материалов из порошков. Уровень механоактивации материала можно существенно повысить, увеличивая количество трапециевидных элементов более двух.
Фор мул аизобретения Мельница ударного действия, содержащая корпус с отражательными планками и
ротор с билами, расположенные концент- рично друг относительно друга, загрузочный и разгрузочный патрубки, соединенные с корпусом, отличающаяся тем, что, с
целью увеличения тонины помола материала при сухом помоле, корпус и ротор имеют в сечении форму по крайней мере двух симметричных трапециевидных элементов, а отражательные планки корпуса и била ротора расположены на их боковых сторонах.
6
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Мельница ударного действия | 1989 |
|
SU1759453A1 |
Центробежная ударная мельница | 1981 |
|
SU977012A1 |
УДАРНО-ЦЕНТРОБЕЖНАЯ МЕЛЬНИЦА | 2014 |
|
RU2559897C1 |
Центробежная ударная мельница | 1978 |
|
SU780883A1 |
ДЕЗИНТЕГРАТОР | 2014 |
|
RU2556069C1 |
ДЕЗИНТЕГРАТОР | 2010 |
|
RU2429913C1 |
Центробежная ударная мельница | 1977 |
|
SU671839A1 |
Центробежно-ударная мельница | 1983 |
|
SU1098563A1 |
УДАРНАЯ МЕЛЬНИЦА | 2003 |
|
RU2282502C2 |
ДИСМЕМБРАТОР | 2019 |
|
RU2709157C1 |
Изобретение относится к химической промышленности и промышленности строительных материалов. Целью изобретения является увеличение тонины помола материала при сухом помоле. Мельница содержит корпус с планками, внутри которого расположен ротор с билами концентрично корпусу, загрузочный и разгрузочный патрубки, соединенные с корпусом, причем ро - тор и корпус имеют форму двух и больше симметричных трапециевидных элементов, а отражательные планки корпуса и билы ротора расположены на боковых сторонах элементов, обеспечивая увеличение тонины помола материала. 1 ил.
Фиг.2
Редактор М.Бокарева
Составитель С.Федоркин Техред М.Моргентал
Корректор Л.Бескид
ЦЕНТРОБЕЖПАЯ УДАРНАЯ ДРОБИЛКА ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ТВЕРДЫХ ЛлАТЕРИАЛОВ | 0 |
|
SU350510A1 |
кл | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1992-03-15—Публикация
1989-11-04—Подача