1
ю
Изобретение относится к технологии переработки мусора и предназначено для разделения твердых предметов из мусора и переработки его на продукты, используемые в разных отраслях народного хозяйства. Цель изобретения - упрощение технологии, повышение производительности и расширение ассортимента очищенных материалов. Поточная линия для переработки бытового мусора включает последовательно подключенные друг к другу бункер-сборник 1 мусора, систему реактор-смесителей 2 с обогревом, т.е. варочный аппарат, бак-накопитель 3, систему фазо- разделения, например сгуститель 4 с ванной 5, ленточный сетчатый транспортер 6 е установленной над ним системой пульверизаторов 7 и установленными под ними вакуум-щитами 8, магнитное устройство 9, приемники 10 селекционного сбора вымытых предметов и материалов и дополнительный, транспортер 11 для перемещения шлама. При этом ванна вакуум-щитов 8 через трубопровод 12 подключена к системе реактор-смесителей 2 для возврата отработанной воды в технологический цикл, а водопроводная линия 13 через трубопровод 14 подключена к системе пульверизаторов 7, а через трубопровод 15 к системе реактор- смесителей 2. Бункер 1 подключен к мусоро- проводной линии 16. 2 ил. i
Изобретение относится к технологии переработки мусора и предназначено для разделения твердых предметов из мусора w переработки его на продукты, используемые в разных отраслях народного хозяйст- ва.
Цель изобретения - упрэщение технологии и повышеш/е производительности, расширение ассортимента очищенных ма-- териалов.
На фиг. 1 показана предложенная.технологическая линия для переработки бытового мусора, вид сбоку; на фиг. 2 технологическая линия для переработки бытового мусора, вид сверху.
Поточная линия для переработки бытового мусора включает последовательно подключенные друг к другу бункер-сборник 1 для приемки и подачи исходного бытового мусора, реактор-смеситель 2 (на фиг.2 показан вариант из 2-х реакторов) с обогревом, выполненный в виде варочного аппарата, бак- наполнитель 3, систему фазоразделения, например, сгуститель 4 с ванной 5, ленточный сетчатый транспортер 6 с установленной над ним системой пульверизаторов 7 и
о
установленными под ними вакуум-щитами 8, магнитное устройство 9, приемники 10 для селективного сбора вымытых предметов и материалов и дополнительный транспортер 11 для перемещения шлама. При этом ванна вакуум-щитов 8 через трубопровод 12 подключена к системе реактор-смесителей 2 для возврата отработанной воды в технологический цикл, а водопроводная линия 13 через трубопровод 14 подключен к системе пульверизаторов 7, а через трубопровод 15 к системе реактор-смесителей 2. Бункер 1 подключен к мусоропроводной линии 16.
Поточная линия работает следующим образом. Исходный бытовой мусор через мусоропроводную линию 16 поступает в бункер-сборник 1, а оттуда в систему реактор-смесителей 2. В системе реактор-смесителей готовится отваренная масса мусора, т.е. мусор смешивается с водой, поступающей из водопроводной линии через трубопровод 15, полученная смесь обогревается до температуры кипячения, и продолжается перемешивание при кипячении в тече- ние 0,5-1,5 ч. Полученная отваренная масса мусора вливается в бак-напрлни- тель 3, где для обеспечения непрерывной работы предложенной технологической линии создается определенный техноло- гический запас. Отваренная масса мусора из бак-наполнителя 3 поступает в сгуститель 4 системы фазоразделения, где разделяется на осадок и полутекущую жидкую фазу, которая поступает в ванну 5, а оса- док-твердые нерастворимые предметы и материалы поступает на ленточный сетчатый транспортер 6. Твердые нерастворимые предметы и материалы, проходя по транспортеру 6, при помощи системы пульвери- заторов 7 и трубопровода 14 вымываются водой, а отработанная при этом вода поступает в ванну вакуум-щитов 8 и при помощи трубопровода 12 возвращается в систему реактор-смесителей 2.
Из вымытых твердых нерастворимых предметов и материалов при помощи магнитного устройства 9 отделяют железные предметы. Остальные предметы и материалы, проходя по транспортеру 6, селективно
разделяются друг от друга, например вручную, и соответственно собираются в приемниках 10, например, деревянные материалы, пластмасса, стекло, керамика, цветные металлы, ткань, изношенная обувь и т.д. ..
Образующийся при этом шлам из конца транспортера б перемещается на транспор тер 11 и поступает в бункер для его хранения и дальнейшего использования. Полутекущая жидкая фаза-гидромасса из ванны 5 поступает в приемники для хранения или переработки ее на другие изделия. В частности, полученная полутекущая жидкая фаза-гидромасса является связующим веществом и может быть использована в разных отраслях народного хозяйства, например в строительстве для получения теплоизоляционных материалов. При этом вблизи предложенной технологической линии можно организовать производство получения стройматериалов из указанного связующего вещества и разделенных материалов, например стекла, пластмасс, ткани, шлама и т.д.
Ф о р м у л а изобретения Поточная линия для переработки бытового мусора, содержащая бункер-сборник, водопроводную линию, реактор-смеситель для смешивания мусора с водой, систему фазоразделения, средство для сбора шлама, магнитное устройство для отделения железных предметов, систему для возврата отработанной воды в технологический цикл и приемники для сбора продуктов разделения, отличающаяся тем, что, с целью упрощения технологии, повышения производительности и расширения ассортимента продуктов разделения, она снабжена бак- накопителем, установленным после реактор-смесителя, и ленточным сетчатым транспортером установленной над ним системой пульверизаторов, подключённых к водопроводной линии, причем магнитное устройство установлено после системы пульверизаторов, а система для возврата отработанной воды выполнена в виде вакуум-щитов, установленных под транспортером, за которым расположено средство для сбора шлама,
-13
46
стррУотоннйя ЬоЭа/- Д/ Ш ,J, Y СУ Ы
10 10 19 «
;crcrV
№
V / гп.п. п п.-.п
////////у////////.
/////77//
/
стррУотоннйя ЬоЭа/- Д/ Ш ,J, Y СУ Ы
10 10 19 « V
;crcrV||
w п о
crcrcrcr
ОПТИЧЕСКИЙ УСИЛИТЕЛЬ С РЕГУЛИРУЕМЫМ УСИЛЕНИЕМ | 1998 |
|
RU2191478C2 |
Разборный с внутренней печью кипятильник | 1922 |
|
SU9A1 |
Механическая топочная решетка с наклонными частью подвижными, частью неподвижными колосниковыми элементами | 1917 |
|
SU1988A1 |
Способ окисления боковых цепей ароматических углеводородов и их производных в кислоты и альдегиды | 1921 |
|
SU58A1 |
Разборный с внутренней печью кипятильник | 1922 |
|
SU9A1 |
Гребенчатая передача | 1916 |
|
SU1983A1 |
Авторы
Даты
1992-03-15—Публикация
1990-01-22—Подача