Пресс-гранулятор Советский патент 1992 года по МПК B30B11/28 

Описание патента на изобретение SU1719242A1

Изобретение относится к оборудованию для гранулирования и может быть использовано в комбикормовой промышленности, сельском хозяйстве и других отраслях промышленности.

Известен роликовый пресс для получения гранул.

Недостатком пресса являются повышенные энергозатраты на получение гранул, вы- званные низким коэффициентом перфорации матрицы, дальнейшее повышение которого ограничено конструктивными особенностями кольцевых матриц.

Известен также дисковый пресс непрерывного действия. В прессах такого типа может быть достигнут более высокий коэффициент перфорации за счет применения двух перфорированных матриц.

Однако наличие внешнего и внутреннего кольцевых элементов делает неприменимыми их для производства комбикормов в гранулированном виде. Это обусловлено тем, что при получении гранулированных кормов имеет место выдавливание материала при большом давлении в стороны наружного и внутреннего кольцевых элементов, что приводит к нарастающему увеличению сил трения продукта о кольцевые элементы и последующему его возгоранию, заклиниванию матриц и поломке пресса.

Цель изобретения - повышение производительности и снижение энергозатрат на прессование.

На фиг. 1 приведена схема работы прес- са-гранулятора; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - прессующая часть, вид сбоку; на фиг. 4 - разрез А-А на фиг, 3; на фиг, 5 - разрез В-В на фиг. 3 (без кольцевого сегмента).

Пресс-гранулятор имеет загрузочную воронку 1, закрепленную на корпусе пресса 2, перфорированные дисковые матрицы 3, 4, установленные в приводном 5 и опорном 6 валах. Во внутренних полостях 7 и 8 матриц установлен кольцевой сегмент 9 со скребком 10 посредством кронштейна 11, соединенный с корпусом пресса 2. К одной из матриц прикреплен кольцевой желоб 12 с расположенным в нем направляющим скребком 13, посредством воронки 1 соединенным с корпусом пресса 2. В кольцевом желобе 12 установлен сегмент 14, выполненный в виде усеченного конуса и жестко закрепленный на корпусе пресса 2.

Пресс работает следующим образом.

Продукт, подлежащий гранулированию (рассыпной комбикорм), через загрузочную воронку 1 поступает между матрицами 3 и 4, которые при вращении сжимают его. Основная часть продукта продавливается через фильеры матриц, из которых выходят готовые гранулы, Продукт, выдавленный периферийной наружной частью матриц, по конусообразному сегменту 14 поступает в кольцевой желоб 12, где центробежными силами прижимается к стенке желоба и переносится в верхнюю часть пресса, откуда направляющим скребком 13 подается в зону между матрицами, где смешивается со вновь поступившим продуктом. Продукт, выдавленный во внутренние полости матриц .3 м 4, скребком 10 направляется за

пределы полостей и под действием силы тяжести падает на конусообразный сегмент 14, а с него попадает в кольцеобразный желоб 12, откуда также поступает в верхнюю

часть пресса в зону подачи продукта, подлежащего гранулированию. Кольцевой сегмент 9 служит для предотвращения прямого попадания продукта, подлежащего гранулированию во внутренние полости матриц,

при этом не препятствует проникновению

туда продукта, выдавливаемого матрицами

под давлением. Готовые гранулы по полым

валам 5 и 6 выводятся за пределы пресса.

Исключение из пресса кольцевых элементов и введение кольцевого желоба, сегментов и скребков позволяют существенно снизить потери энергии на трение, а использование матриц переменной толщины позволяет снизить энергию на формирование

гранул.

Формула изобретения Пресс-гранулятор, содержащий размещенные в корпусе с образованием полости между ними перфорированные дисковые

матрицы, закрепленные на установленных под углом валах, механизм регулирования зазора между матрицами и привод, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и снижения энергозатрат на прессование, он снабжен устройством для возврата просыпанного материала, выполненным в виде закрепленного на одной из матриц и охватывающего ее кольцевого желоба и установленных в нем сзазором

и жестко закрепленных на корпусе направляющего скребка и сегмента, выполненного в виде усеченного конуса, а также установленными в полости матриц кольцевым сегментом со скребком, жестко связанными с

корпусом посредством кронштейна, при этом матрицы выполнены с переменной тол- цулной, убывающей от периферии к центру.

Похожие патенты SU1719242A1

название год авторы номер документа
ПРЕСС-ГРАНУЛЯТОР 1991
  • Любимов С.П.
  • Трофимов В.Е.
  • Шедогубов Ю.М.
RU2031798C1
ПРЕСС-ГРАНУЛЯТОР 1991
  • Любимов С.П.
  • Трофимов В.Е.
  • Шедогубов Ю.М.
RU2021898C1
ПРЕСС-ГРАНУЛЯТОР 2012
  • Ковриков Иван Тимофеевич
  • Кириленко Александр Сергеевич
RU2489262C1
СПОСОБ ГРАНУЛИРОВАНИЯ КОМБИКОРМОВ 2012
  • Сыроватка Владимир Иванович
  • Комарчук Татьяна Сергеевна
  • Обухов Андрей Дмитриевич
  • Векленко Анатолий Николаевич
RU2493749C1
Установка для гранулирования измельченного сырья с зубчатыми кольцевыми матрицами в процессе диэлектрического нагрева 2018
  • Крайнов Юрий Евгеньевич
  • Шамин Евгений Анатольевич
  • Михайлова Ольга Валентиновна
  • Белова Марьяна Валентиновна
  • Новикова Галина Владимировна
RU2709089C2
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ГРАНУЛИРОВАННЫХ КОМБИКОРМОВ 2012
  • Сыроватка Владимир Иванович
  • Иванов Юрий Анатольевич
  • Комарчук Татьяна Сергеевна
  • Векленко Анатолий Николаевич
RU2493750C1
ПРЕСС-ГРАНУЛЯТОР 2011
  • Остриков Александр Николаевич
  • Василенко Виталий Николаевич
  • Копылов Максим Васильевич
RU2475167C1
ЛИНИЯ ПРОИЗВОДСТВА ЭКСПАНДИРОВАННЫХ КОМБИКОРМОВ В РАССЫПНОМ, ГРАНУЛИРОВАННОМ И В ВИДЕ КРУПКИ ИЗ ГРАНУЛ 2013
  • Богомолов Игорь Сергеевич
  • Бойко Лидия Яковлевна
  • Ефремов Константин Иванович
  • Кочанов Дмитрий Сергеевич
RU2548192C2
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО РИТМИЧЕСКОГО ГРАНУЛИРОВАНИЯ И БРИКЕТИРОВАНИЯ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫХ МАТЕРИАЛОВ 2009
  • Карташов Станислав Григорьевич
  • Свентицкий Иван Иосифович
  • Голубева Ольга Владимировна
  • Карташова Галина Петровна
RU2423040C2
Гранулятор 1989
  • Подгорнова Надежда Михайловна
SU1768271A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 719 242 A1

Реферат патента 1992 года Пресс-гранулятор

Изобретение относится к оборудованию для гранулирования и может быть использовано в комбикормовой промышленности, сельском хозяйстве и других отраслях промышленности. Цель изобретения - повышение производительности и снижение энергозатрат на прессование. Пресс-гранулятор включает две дисковые матрицы 3, 4 переменной толщины, убывающей от периферии к центру. В их полостях 7, 8 расположен кольцевой сегмент 9 со скребком. На одной из матриц со стороны большего диаметра установлен с возможностью совместного вращения кольцевой желоб 12. В желобе расположены с зазором направляющий скребок 13 и сегмент 14, выполненный в виде усеченного конуса. Они служат для подачи просыпанного материала на повторное прессование. При этом сегмент 14, кольцевой сегмент 9 и направляющий скребок 13 жестко закреплены на корпусе пресса. Выполнение матриц переменной толщины позволяет снизить энергозатраты на прессование гранул. 5 ил,

Формула изобретения SU 1 719 242 A1

2 726lZ.l

п

13

Ј1

U

V V

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1719242A1

УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ РАБОЧЕГО РЕЖИМА ГРУНТОВОГО НАСОСА ЗЕМСНАРЯДА 1991
  • Шкундин Б.М.
  • Кожевников Н.Н.
  • Ухин Б.В.
RU2024695C1
Способ обработки медных солей нафтеновых кислот 1923
  • Потоловский М.С.
SU30A1
Патент США N 3053171
кл
Облицовка комнатных печей 1918
  • Грум-Гржимайло В.Е.
SU100A1

SU 1 719 242 A1

Авторы

Трофимов Владимир Евгеньевич

Любимов Станислав Павлович

Бутов Александр Леонидович

Полюбец Виктор Петрович

Даты

1992-03-15Публикация

1989-12-26Подача