СПОСОБ И УСТРОЙСТВО РИТМИЧЕСКОГО ГРАНУЛИРОВАНИЯ И БРИКЕТИРОВАНИЯ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫХ МАТЕРИАЛОВ Российский патент 2011 года по МПК A01F15/00 B30B11/20 

Описание патента на изобретение RU2423040C2

Изобретение относится к области техники, основанной на ритмических (циклических, вибрационных) принципах, в частности к сельскому хозяйству при обработке сельскохозяйственных материалов ритмическим прессованием с целью получения гранул и брикетов, а также к оптимизации параметров и режимов работы грануляторов и прессов.

Известен способ оптимизации параметров, режимов работы устройств и технологий, основанных на ритмических принципах (патент РФ №2108029, МПК А01 J5/007, опубл. 1998.04.10).

Известны способы и устройства для пищевых производств, основанные на теоретических расчетах прессующих машин («Основы расчета и конструирования машин и аппаратов пищевых производств» под редакцией А.Я.Соколова. Пищепромиздат. М., 1960).

В качестве основных показателей критерия эффективности известных способов, устройств и режимов работы, использовались работы традиционных грануляторов путем уплотнения материалов между вращающимися матрицей и валками.

Недостатками известных способов и устройств является то, что в них отсутствует оптимальность выбранных параметров и режимов работы.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому изобретению является способ гранулирования и брикетирования, включающий ударно-импульсное уплотнение, на прессующий материал (А.С. СССР №710124, МПК B01F 2/20, B30B 11/20, 1973). В этом способе не изучен интервал выбора первичного виброформирования корма скребками к интервалу вибрации прессующих валков, а также не учтены режимы и параметры момента осуществления окончательного прессования продукта.

Недостатком прототипа является то, что в нем не приводятся численные значения этого отношения как на стадии формирования продукта скребками, так и в момент прессования его валками. Этот способ также обоснован на экспериментальных исследованиях, традиционно представленных существующих рабочих органов машин и механизмов. Такое обоснование не обеспечивает гарантии получения оптимальных значений параметров и режимов работы перечисленных устройств и технологий.

Задачей предлагаемого изобретения является разработка способа и устройства, обеспечивающих оптимальные энергоэкономические параметры и режимы работы ритмического гранулирования и брикетирования сельскохозяйственных материалов.

В результате использования предлагаемого изобретения повышается надежность работы предлагаемого устройства и способа, использующих взаимосвязанные ритмические (циклические и вибрационные) принципы. При этом: сокращаются затраты труда; энергия и материальные средства; повышается точность обоснованности рабочих параметров, режимов работы аналогичных устройств и технологий. Появляется возможность создания технических устройств, систем, а также технологических процессов, основанных на применении взаимосвязанных ритмических (циклических, вибрационных) принципов действия скребков и валков.

Вышеуказанный технологический результат достигается тем, что в предлагаемом способе ритмического гранулирования и брикетирования сельскохозяйственных материалов, включающем ударно-импульсное уплотнение на прессующий материал путем временной работы прессующих валков и скребков, осуществляют регулируемую взаимоувязанную вибрацию скребков и валков, при этом соотношение ритмического взаимоувязанного времени работы формирующих материал скребков и прессующих валков устанавливают равным золотой пропорции - отношение чисел Фибоначчи и составляющим 0,618, причем вибрацию скребков и валков осуществляют в режиме поочередного включения вправо или влево импульсов генератора с частотой от 0 до 150 Гц.

Технический результат достигается также тем, что в предлагаемом устройстве ритмического гранулирования и брикетирования сельскохозяйственных материалов, содержащем рабочие органы в виде скребков, прессующих валков и матрицу, форма исполнения скребков, рационально формирующих гранулируемый или прессуемый материал, выполнена по спирально расположенной образующей относительно матрицы, с возможностью установки параметров и режимов работы, соответствующих винтовым осям симметрии по золотому сечению, равным 0,618, при этом скребки и валки выполнены с возможностью регулирования зазора между скребками, валками и матрицей соответственно от 0,3 до 10 мм и от 0,1 до 6 мм.

Известны результаты фундаментальных исследований в области самоорганизации (синергетики, неравномерной термодинамики, динамики нелинейных систем), которые включают принципы подчинения синергетики (ППС) и принцип энергетической экстремальности самоорганизации и прогрессивной эволюции (ПЭЭС и ПЭ) (Свентицкий И.И. Энергосбережение в АПК и энергетическая энергоэкстремальность самоорганизации. - М.: ГНУ ВИЭСХ, 2007).

Например, наиболее важным параметром прессующих машин является отношение времени «цикла формирования» ко времени цикла «прессования продукта». По обобщающим данным это отношение по экспериментальным обоснованиям разных авторов находится в широких пределах от 1,0 до 0,23. Исходя из математических соображений, оптимальное значение этого отношения должно быть близким к среднему арифметическому (1,0-0,23)=0,615. Это значение близко к отношению чисел Фибоначчи (золотая пропорция), составляющему 0,618. Большое различие этого важного экспериментального параметра (почти в 5 раз) свидетельствует о низкой надежности существующего способа оптимизации режимов гранулирования и прессования, требующего больших затрат труда, времени и материальных средств.

Наиболее сильное влияние на способ вибропрессования в целом оказывает форма формирующих скребков и частота их колебаний, взаимосвязанная с частотой колебаний прессующих валков. Форма скребка выполнена в виде спирально расположенной образующей относительно матрицы, что подтверждает теорию чисел ряда Фибоначчи и использование структурной симметрии для описания симметрии бесконечных фигур.

Взаимосвязанная вибрация скребков и прессующих роликов обеспечивает энергоэкономный ритм (режим) работы предлагаемого способа и устройства. Этот ритм соответствует отношению чисел Фибоначчи (золотая пропорция). Благодаря взаимозависимому резонансу ритма вибрации скребков и прессующих роликов будет обуславливаться равномерное восприятие колебаний прессуемого материала, создается оптимальное его структурное формирование и активное прессование при оптимальных затратах энергии, обеспечивается надежность работы всего оборудования и повышается качество гранул, брикетов.

Сущность изобретения заключается в том, что при обосновании оптимальных параметров и режимов работы устройств прессования с/х продуктов и энергоэкономных технологий, основанных на взаимосвязанных ритмических (вибрационных) принципах, показатели (параметры) способа обработки и устройств устанавливаются исходя из золотой пропорции (отношение чисел Фибоначчи). Например, временное отношение рабочего цикла прессования материала роликами и скребка (выполненного по спирально расположенной образующей) принимают равным 0,618 или близким к этому значению.

Способ может быть использован при выборе оптимальных режимов, параметров и рабочих органов для прессования сельскохозяйственных материалов (зеленой массы, комбикормов и пр.), основанных на ритмических принципах взаимосвязанной работы прессующих элементов (скребков и роликов). Частота соотношения времени «цикла прессования» со временем «цикла формирования» продукта, которое обеспечивается наличием формирующих скребков, форма поверхности которых выполнена в виде спирально расположенных образующих относительно матрицы, обеспечивается за счет использования теории структурной симметрии для расчета и описания бесконечных фигур. Это соответствует теории Фибоначчи и золотому сечению (0,618). Поэтому возникает возможность повысить производительность прессующих машин, снизить энергоемкость и уменьшить износ рабочих органов. Обеспечить надежность работы и качество гранул.

Сущность предлагаемого изобретения поясняется фиг.1 и 2.

На фиг.1 представлена общая схема устройства ритмического гранулирования и брикетирования сельскохозяйственных материалов.

На фиг.2 представлены регулируемый скребок и генераторы импульсов.

Предлагаемое устройство содержит матрицу 1, валки 2 и скребки 3 с вибраторами 4 и регулируемыми электродами 5, генераторы импульсов 6, ножи 7.

Устройство работает следующим образом.

При вращении матрицы 1 подаваемый материал заклинивается между ее внутренней поверхностью и валками 2. В процессе его уплотнения и выдавливания через отверстия в матрице подвергаемые регулируемой вибрации с частотой 0-150 Гц валки 2 и скребки 3 воздействуют на материал ударно-импульсными усилиями. Готовые гранулы на выходе из матрицы срезаются ножами 7.

Усилие воздействия вибрирующих скребков 3 и валков 2 на материал осуществляется регулируемыми по высоте электродами 5, обеспечивающими зазор между скребками и матрицей от 0 до 10 мм, а между матрицей и валками - от 0,1 до 6 мм.

Вибрация обеспечивается в режиме поочередного включения (вправо или влево) от генераторов импульсов 6. В результате такого ударно-импульсного воздействия скребков и валков на материал при гранулировании (прессовании) осуществляется его равномерное распределение по внутренней поверхности матрицы и при этом снижается в 2,0-2,5 раза коэффициент трения.

Использование предлагаемого способа и устройства воздействия на материал вибрирующих скребков и валков при гранулировании (брикетировании) обеспечивает по сравнению с существующими способами следующие преимущества:

- увеличение выпускаемой продукции на 20%;

- сокращение энергозатрат с 6,2 кВт·ч/т до 5 кВт·ч/т;

- получение гранул (брикетов) требуемой плотности (до 1,25 г/см3);

достижение равномерного распределения скребком слоя прессуемого материала между валками и матрицей позволяет уменьшить износ рабочих органов от 0,4 до 0,6 мм вместо 0,6-0,9 мм.

Похожие патенты RU2423040C2

название год авторы номер документа
СПОСОБ ГРАНУЛИРОВАНИЯ КОМБИКОРМОВ 2012
  • Сыроватка Владимир Иванович
  • Комарчук Татьяна Сергеевна
  • Обухов Андрей Дмитриевич
  • Векленко Анатолий Николаевич
RU2493749C1
СПОСОБ ОПТИМИЗАЦИИ ПАРАМЕТРОВ, РЕЖИМОВ РАБОТЫ УСТРОЙСТВ И ТЕХНОЛОГИЙ, ОСНОВАННЫХ НА РИТМИЧЕСКИХ ПРИНЦИПАХ 1996
  • Голубева О.В.
  • Свентицкий И.И.
  • Тихомиров А.В.
  • Цой Ю.А.
RU2108029C1
Способ производства топливных брикетов или гранул 2016
  • Лобачевский Яков Петрович
  • Михеев Владимир Васильевич
  • Резник Евгений Иванович
  • Еремченко Валерий Иванович
  • Малыхин Валерий Юрьевич
  • Рухая Зоя Ивановна
RU2628608C1
ВАЛКОВЫЙ ПРЕСС ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОПЛИВНЫХ БРИКЕТОВ 2006
  • Варламов Сергей Евгеньевич
  • Болотин Николай Борисович
RU2327574C1
СПОСОБ ПРЕССОВАНИЯ ГРАНУЛ МАГНИЕВЫХ СПЛАВОВ 2008
  • Шанин Николай Дмитриевич
RU2370342C1
Устройство для гранулирования 2021
  • Лобов Александр Адольфович
  • Сергеев Николай Гаврилович
  • Морозова Екатерина Андреевна
  • Ряпосов Антон Владимирович
  • Шкурин Павел Александрович
RU2771196C1
Устройство для брикетирования 2022
  • Никишанин Михаил Сергеевич
RU2798802C1
ДЕКСТРОЗА ДЛЯ ПРЯМОГО ПРЕССОВАНИЯ 2008
  • Брис Кэтлин Роза Франсуа Альберт
  • Меус Лисбет Мария Фернанде
RU2471356C2
ПРЕСС-ВАЛКОВЫЙ ЭКСТРУДЕР 2002
  • Гридчин А.М.
  • Севостьянов В.С.
  • Лесовик В.С.
  • Севостьянов М.В.
  • Минко В.А.
  • Чашин Г.П.
RU2207247C1
ПРЕСС ДЛЯ ОТЖИМА И ГРАНУЛИРОВАНИЯ 2015
  • Желтунов Михаил Григорьевич
RU2602921C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 423 040 C2

Реферат патента 2011 года СПОСОБ И УСТРОЙСТВО РИТМИЧЕСКОГО ГРАНУЛИРОВАНИЯ И БРИКЕТИРОВАНИЯ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫХ МАТЕРИАЛОВ

Группа изобретений относится к оборудованию для получения гранул и брикетов, а также к оптимизации параметров и режимов работы грануляторов и прессов. Взаимоувязанная регулируемая вибрация скребков и валков обеспечивает ударно-импульсное уплотнение прессуемого материала. Соотношение времени работы формирующих материал скребков и прессующих валков устанавливают равным 0,618. Вибрацию скребков и валков осуществляют в режиме поочередного включения вправо и влево импульсов генератора с частотой от 0 до 150 Гц. Скребки выполнены по спирально расположенной образующей относительно матрицы. Скребки и валки установлены с возможностью регулирования зазара между скребками и матрицей от 0,3 до 10 мм, а между валками и матрицей от 0,1 до 6 мм. Использование группы изобретений обеспечивает повышение качества гранул и брикетов при сокращении энергозатрат. 2 н.п. ф-лы, 2 ил.

Формула изобретения RU 2 423 040 C2

1. Способ ритмического гранулирования и брикетирования сельскохозяйственных материалов, включающий ударно-импульсное уплотнение на прессующий материал путем временной работы прессующих валков и скребков, отличающийся тем, что осуществляют регулируемую взаимоувязанную вибрацию скребков и валков, при этом соотношение ритмического взаимоувязанного времени работы формирующих материал скребков и прессующих валков устанавливают равным золотой пропорции - отношение чисел Фибоначчи и составляющим 0,618, причем вибрацию скребков и валков осуществляют в режиме поочередного включения вправо или влево импульсов генератора с частотой от 0 до 150 Гц.

2. Устройство ритмического гранулирования и брикетирования сельскохозяйственных материалов, содержащее рабочие органы в виде скребков, прессующих валков и матрицу, отличающееся тем, что форма исполнения скребков, рационально формирующих гранулируемый или прессуемый материал, выполнена по спирально расположенной образующей относительно матрицы с возможностью установки параметров и режимов работы, соответствующих винтовым осям симметрии по золотому сечению, равному 0,618, при этом скребки и валки выполнены с возможностью регулирования зазора между скребками, валками и матрицей соответственно от 0,3 до 10 мм и от 0,1 до 6 мм.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2011 года RU2423040C2

Брикетный пресс для кормов 1980
  • Уваров Иван Иванович
  • Подкользин Юрий Васильевич
SU912110A1
Пресс-гранулятор 1987
  • Некрашевич Владимир Федорович
  • Капитонов Евгений Александрович
  • Бронников Владимир Иванович
SU1510773A1
Устройство для обламывания гранул 1985
  • Рузгас Саулюс Наполеонас Эугеньевич
  • Подкользин Юрий Васильевич
  • Коршунов Владимир Игнатьевич
  • Жданович Василий Васильевич
SU1253491A1
ПРЕСС ДЛЯ КОРМОВ 1991
  • Некрашевич В.Ф.
  • Мигачев Н.А.
RU2021680C1
СПОСОБ ДЛЯ РЕЗЕРВИРОВАНИЯ КОНЕЧНОГО ЧИСЛА РЕСУРСОВ, ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ДЛЯ ВЫПОЛНЕНИЯ V2Х-СВЯЗИ В СИСТЕМЕ БЕСПРОВОДНОЙ СВЯЗИ, И ТЕРМИНАЛ, ИСПОЛЬЗУЮЩИЙ ЕГО 2017
  • Ли, Сеунгмин
  • Сео, Ханбьюл
  • Чае, Хиукдзин
  • Ким, Янгтае
RU2733062C2
US 4552567 A, 12.11.1985.

RU 2 423 040 C2

Авторы

Карташов Станислав Григорьевич

Свентицкий Иван Иосифович

Голубева Ольга Владимировна

Карташова Галина Петровна

Даты

2011-07-10Публикация

2009-06-17Подача