Оправка для бесшпульной намотки рулонов длинномерного материала Советский патент 1992 года по МПК B65H75/24 

Изобретение относится к устройствам для намотки ленточных гибких материалов, в частности для намотки тонких полимерных пленок, и может найти применение в химической, целлюлозно-бумажной и других отраслях промышленности, связанных с производством и обработкой ленточных материалов.

Известна оправка для намотки рулонного материала, например пленки, содержащая смонтированный а ПОДШИПНИКОРОМ узле полый конусный перфорированный

корпус, штуцер и кран управления для подвода сжатого воздуха в полость корпуса для создания воздушной подушки между наружной поверхностью корпуса и наматываемым рулоном. На корпус свободно одета эластичная рубашка, заглушенная с одного торца и открытая с другого и снабженная рукояткой. Однако при сбросе рулона с корпуса возможно уменьшение толщины воздушной подушки между рулоном с эластичной рубашкой и корпусом, ведущее к заклиниванию оправки в рулоне и повреждению внутренних слоев рулона.

Известно приспособление для расправки льнопеньковых центрифугальных куличей, выполненное в виде полого заглушенного с одного конца цилиндра, снабженного на открытом конце штуцером, внутри которого расположены вентиль с обратным клапаном, на цилиндре герметично закреплена надувная резиновая камера, сообщающаяся с полостью цилиндра, Камера заполняется воздухом из воздушной магистрали через отверстие в полом цилиндре.

Недостатком данного приспособления является то, что резиновая камера подвержена механическому истиранию в процессе эксплуатации. Разрыв резиновой камеры может привести к неполной размотке куличей, т.е. к увеличению угаров. Использование данной конструкции возможно в случае камотки и размотки длинномерных материалов при отсутствии больших радиальных нагрузок на корпус. Следовательно, приспособление имеет узкий круг эксплуатационных возможностей.

Цель изобретения - расширение эксплуатационных возможностей приспособления, повышение надежности конструкции при нгмотке бесшпульных рулонов длинномерного материала с большими радиальными нагрузками на корпус и предотвращение повреждения внутренних слоев рулона при его съеме.

Указанная цель достигается тем, что оправка для бесшпульной намотки рулонов для длинномерного материала, например пленок, содержит полый цилиндрический корпус с отверстиями одного диаметра равномерно расположенными по всей длине, закрытый с одного конца и имеющий на другом конце герметически связанную с ним втулку с отверстием для соединения с краном воздушным подачи сжатого возду- ха. Сжатый воздух заполняет герметические кольцевые камеры из эластичных материа- лов(например, резина). Для придания камерам герметичности резиновый рукав обжимается на резиновых кольцах через прокладку с помощью гибких нитей (например, проволока). Кроме того, корпус разбит на несколько автономных эластичных камер. Если бы конструкция состояла из одной эластичной камеры, то при возникновении больших радиальных нагрузок на корпус отсутствовала бы жесткая система по отношению к оси оправки. Наличие же нескольких эластичных камер позвол яет сгладить амплитуду раздува и создать жесткую систему герметичных камер.

Чехол из прочных тканей используется не только для защиты эластичных камер от

повреждения, но и для придания цилиндрической формы, облегчения съема рулона длинномерного материала с съемной бправ- ки.

Оправка установлена с возможностью

съема вместе с рулоном с устройства для намотки.

На фиг.1 изображено устройство, продольный разрез: на фиг.2 -тоже, в рабочем

состоянии.

Оправка для бесшпульной намотки рулонов из длинномерного материала содержит полый цилиндрический корпус 1 с отверстиями 10, между которыми по всей

длине корпуса расположены плоские резиновые кольца 2, закрытый наглухо с одного конца и имеющий на другом конце герметически связанную с ним втулку 5 с расположенной на ней звездочкой 6, которая

прижимается гайкой 7. К втулке 5, имеющей центральное отверстие, подсоединен воз- душный кран 8, соединенный с системой подвода сжатого воздуха (не показана). На корпус одет резиновый рукав 3, на который

в местах расположения резиновых колец устанавливают резиновые прокладки и скручивают проволокой 9. На резиновый рукав одет чехол 4 из прочных тканей. Резиновый рукав и чехол крепятся к цилиндрическому

корпусу несколькими витками стальной проволоки, после чего это место изолируют. Крепление должно обеспечить герметичность.

Данная оправка для бесшпульной намотки рулонов из длинномерного материала может использоваться на агрегате получения пленки с большими радиальными нагрузками при намотке.

Оправка работает следующим образом.

Перед установкой оправки на намоточ мое устройство в корпус оправки подводят сжатый воздух через воздушный кран, давяение контролируется манометром. Воздух, проходя через отверстия в корпусе, нагнетается в пространство между корпусом и резиновым рукавом, создавая жесткую систему герметических камер, так как через

каждое отверстие благодаря герметичным резиновым прокладкам и проволочной скрутке подается в автономное пространство. Чехол уменьшает износ резинового рукава с наружной поверхностью в местах

контакта е пленкой и увеличивает жесткость оправки в рабочем состоянии. После надува оправку устанавливают на намоточное устройство агрегата, где происходит намотка пленки заданной длины, По окончании намотки оправку вместе с рулоном снимают, открывают воздушный кран. Оправка теряет свою жесткость, освобождая пространство между рулоном пленки и чехлом.

Оправку извлекают из рулона длинномерного материала со стороны воздушного крана путем смещения корпуса относительно рулона. Подготовленную, как было описано выше, оправку устанавливают в устройство для намотки и процесс формирования следующего рулона возобновляется.

Предлагаемая конструкция оправки позволяет осуществлять намотку и последующий съем бесшпульных рулонов с небольшим внутренним диаметром без повреждения внутренних слоев непосредственно на агрегате для производства пленок при больших радиальных нагрузках на корпус.

0

5

Формула изобретения Оправка для бесшпульной намотки рулонов длинномерного материала, содержащая полый цилиндрический корпус, заглушенный с одного конца, связанный другим концом с системой для подвода сжатого воздуха в его полость и имеющий отверстия для заполнения резинового рукава, закрепленного на корпусе, отличающаяся тем, что, с целью расширения эксплуатационных возможностей и повышения надежности работы, оправка снабжена эластичными кольцами, обжимающими резиновый рукав на участках между отверстиями корпуса с образованием герметичных камер, и защитным чехлом, надетым на рукав.

Изобретение относится к устройствам для намотки ленточных гибких.материалов, в частности для намотки тонких полимерных пленок. Оправка содержит полый цилиндрический корпус с отверстиями. Между от- по всей длине корпуса расположены плоские резиновые кольца. Корпус закрыт наглухо с одного конца, а с другого конца соединен с системой подвода сжатого воздуха. На корпус надет резиновый рукав, на который в местах расположения резиновых колец устанавливают . резиновые прокладки и скручивают проволокой с образованием герметичных камер. На рукав надевают чехол. Резиновый рукав и чехол крепятся к цилиндрическому корпусу несколькими витками стальной проволоки, после чего это место изолируют. Через кран в корпус подводят сжатый воздух. После надува оправку устанавливают на намоточное устройство. После намотки рулона определенной длины оправку снимают, открывают кран. Оправка теряет свою жесткость, освобождая пространство между пленкой и чехлом, рулон с пленкой свободно снимается с оправки. Оправка отличается широкими эксплуатационными возможностями, обеспечивает надежную намотку рулонов с большими радиальными нагрузками на корпус и предотвращает повреждение внутренних слоев рулона при его сьеме. 2 ил.

/ 10

Фы.1

|| 1 1 Jl 1 Т 1 1 Jl 1 1 1 1 ЬКл2 3 в

возды