Состав для поверхностной обработки пористых материалов Советский патент 1992 года по МПК C04B41/64 

Изобретение относится к технологии покрытий и может быть использовано для придания поверхности пористых материалов декоративных свойств и для обеспечения защиты от неблагоприятных факторов окружающей среды.

Цель изобретения - повышение дезак- тивируемости поверхности материала за счет снижения ее ионообменных свойств при сохранении климатической устойчивости и декоративности.

В качестве наполнителя применяют бе- ( лые и окрашенные минеральные пигменты, такие как диоксид титана, оксид цинка, каолин, мел и прочие.

Состав готовят следующим образом: диспергируют наполнитель в растворе, содержащем половину от общего количества силиката щелочного металла и 100-200 мае.ч. воды на 100 мас.ч. наполнителя. Время диспергирования зависит от применяемого оборудования и находится в широком диапазоне от 1 до 12 ч. Затем в полученный состав вводят остальные компоненты в заданных количествах и тщательно перемешивают в течение 1 ч. При этом 20%-ный водно-этанольный раствор аммониевой соли готовят путем растворения 20 г аммониевой соли в 80 г растворителя. В качестве растворителя используют смесь 20 40 мас.ч. этилового спирта и 60-80 мас.ч. воды. Готовый состав наносят на поверхность пористого материала с помощью кистей или пульверизатора слоем 250 ± 50 г/м2 по сухому веществу. При нанесении состава на

О

СА) 00

ь.

материалы рулонного типа, например на картон, могут применяться различные системы покровного оборудования.

Наличие в составе регулирующих добавок - водно-спиртового раствора аммониевой соли и дисперсии фторида натрия в омыленной ализариновой кислоте - обеспечивает создание такой структуры покрытия, которая образована равномерно распределенными частицами наполнителя и глобулами сконденсированного силиката щелочного металла, покрытыми тонкой пленкой алкилсиликоната щелочного металла. Получаемое покрытие не способствует ионному закреплению радионуклидов и при дезактивации они легко могут быть удалены.

Рецептуры приготовленных составов приведены в табл. 1, показатели - в табл. 2.

Готовые составы по примерам 1-11 наносят на поверхность картона коробочного марки Г, толщиной 1,25 мм и на модельные образцы бетона, отлитые в лабораторных условиях из массы, включающей цемент марки 400 (25 мас.%) и песок строительный отсеянный (75 мае.%).

Масса наноса 250 ± 50 г/м2 по сухому веществу.

Как видно из данных табл. 2,климатиче- ская устойчивость образцов, обработанных предлагаемым составом на 14-50% (картон) и на 8,5-38% (бетон) больше, чем у образцов, обработанных составом по прототипу; дезактивируемость обр азцов, обработанных предлагаемым составом, больше на 233-453 усл. единицы (картон) и на 242-457 усл. единицы (бетон), чем у образцоб, обработанных составом по прототипу.

Формула изобретения Состав для поверхностной обработки пористых материалов, включающий силикат щелочного металла, алкилсиликонат щелоч- ного металла, аммониевый отвердитель, наполнитель и воду, отличающийся тем, что, с целью повышения дезактивируемости поверхности материала за счет снижения ее ионообменных свойств при сохранении кли- матической устойчивости и декоративности, он содержит в качестве аммониевого отвер- дителя 20%-ный водно-этанольный раствор аммониевой соли из группы фторида, хлорида, нитрида, сульфата, фосфата с содержа- нием этанола 20-40% и дополнительно 20%-ную дисперсию фтористого натрия в 2%-ном растворе омыленной ализариновой кислоты при следующем соотношении компонентов, мае. ч.:

Силикат щелочного металла 100 Алкилсиликонат щелочного металла10-150

Указанный отвердитель1,5-50

Наполнитель70-850

Вода700-8000

20%-ная дисперсия фтористого натрия в 2%-ном расгво- ре омыленной ализариновой кислоты20-250

Таблица I

Изобретение относится к строительным материалам и предназначено для создания покрытий на поверхности пористых материалов, обеспечивающих защиту их от неблагоприятных факторов окружающей среды. Цель изобретения - повышение дезактиви- руемости поверхности материала за счет снижения ее ионообменных свойств при сохранении климатической устойчивости и декоративности. Состав для поверхностной обработки пористых материалов содержит, мае. ч.: силикат щелочного металла 100; ал- килсиликонат щелочного металла 10-150; 20%-ный водно-этанольный раствор аммониевой соли из группы фторида, хлорида, нитрата, сульфата, фосфата с содержанием этанола 20-40% 1,5-50; наполнитель 70- 850; вода 700-8000; 20% дисперсия фтористого натрия в 2%-ном растворе ализариновой кислоты 20-250. Дезактиви- руемость обработанного картона составляет 350-570 условных единиц, бетона 369-578 условных единиц. 2 табл. сл

инка

850

1)00

700

801)0 WOO

500 5000

850

ВООО

1)00

1000

диоксиде титана, 20% мел, 30t гипофос- фат калия (80)

7000

7000 8000 650

10000

Определяют по кол-ву циклов замораживание-оттаивание, выдерживаемых анализируемой образцами материала вез изменения механических свойств, а качестве показателя климатической устойчивости принимает среднее количество цикла для 10 испытаннмх образцов

Определяют как отношение достигнутой при загрязнении/5-активности образца с остаточной активностью после дезактивации. Остаточную активность образца определяет после выдеркиеания последнего в течение 24 ч, в водном растворе Се 137NO, и последующей отмывки а о,151-нои водном растворе средства СФ-2.

Таблица 2