Состав для поверхностной обработки пористых материалов Советский патент 1992 года по МПК C04B41/64 

Изобретение относится к технологии покрытий и может быть использовано для защиты пористых материалов от неблагоприятных факторов окружающей среды.

Цель изобретения -уменьшение проницаемости радионуклидов за счет повышения сомкнутости поверхностной структуры материала при сохранении его климатической устойчивости.

В качестве пористого материала используют коробочный картон и бетон.

Состав готовят следующим образом. Смешивают водные растворы силиката щелочного металла и алкилсиликоната щелочного металла, затем добавляют предварительно приготовленный водно- этанольный раствор аммониевой соли. Перемешивание состава осуществляют в течение 1 ч.

При этом 20%-ный водно-этанольный раствор аммониевой соли готовят путем растворения 20 г аммониевой соли в 80 г растворителя. В качестве растворителя используют смесь 20-40 мае.ч. этилового спирта и 60-80 мас.ч. воды.

Готовый состав наносят на поверхность пористого материала с помощью кисти или пульверизатора слоем, массой 250 ± 50 г/м2 по сухому веществу. При нанесении состава на материалы рулонного типа, например на картон, используют различные системы покровного оборудования.

Наличие в составе водно-этанольного раствора аммониевой соли обеспечивает

ю

CJ 00

со

формирование структуры из относительно однородных гранулоподобных образований, представляющих собой частицы сконденсированного силиката щелочного металла в оболочках из сконденсированно- го алкилсиликоната щелочного металла. Аналогичная оболочка образуется и на поверхности пор материала, что создает покрытие с высокой сомкнутостью поверхности. Использование отвердителя, содержащего этиловый спирт, снижает скорость конденсации алкилсиликоната щелочного металла по отношению к скорости образования гранул из силиката щелочного металла, т. е. обеспечивает конденсацию алкилсиликоната на поверхности гранул из силиката щелочного металла.

Рецептуры приготовленных составов приведены в табл. 1. Как видно из данных табл. 2 климатическая устойчивость образ- цов, обработанных предлагаемым составом, на 90-170% (картон) и на 54-103% (бетон) больше, чем у образцов, обработанных составом по прототипу. Остаточная активность радионуклидов-образцов, обрабо- тайных предлагаемым составом,меньше,

чем у образцов, обработанных составом по прототипу, на 76-85% (картон) и на 73-83% (бетон).

Формула изобретения Состав для поверхностной обработки пористых материалов, включающий силикат щелочного металла, элкилсиликонат щелочного металла, аммониевый отвердитель и воду, отличающийся тем, что, с целью уменьшения проницаемости радионуклидов за счет повышения сомкнутости поверхностной структуры материала при сохранении его климатической устойчивости, он содержит в качестве аммониевого отвердителя 20%-ный водно-этанольный раствор аммониевой соли из группы фторида, хлорида, нитрата, сульфата и фосфата с содержанием этанола 20-40% при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:

Силикат щелочного металла100 Алкилсиликонат щелочного металла25-720 Указанный аммониевый отвердитель1-30 Вода700-8000

Изобретение относится к технологии покрытий, применяемых для защиты пористых материалов от неблагоприятных факторов окружающей среды. Цель изобретения - уменьшение проницаемости радионуклидов за счет повышения сомкнутости структуры материала при сохранении его высокой климатической устойчивости. Состав для поверхностной обработки пористых материалов содержит, мае. ч.: силикат щелочного металла 100; алкилсиликонат щелочного металла 25-720; отвердитель - 20%-ный водно-этанольный раствор аммониевой соли из группы фторида, хлорида, нитрата, сульфата и фосфата с содержанием этанола 20-40% 1-30; вода 700-8000. Остаточная активность радионуклидов на поверхности обработанного картона составляет 6-9%, на бетоне 8-11%, климатическая устойчивость бетона 97-129 циклов, картона 76-108 циклов. 2 табл. сл

Силикат щелочного Не:

полиеиликат калия100

полисиликат лития полисиликат натрия

Алкилсилокоиат щелочного металла:

метиясипоконат калия 25

этилсиликонат натрия метилсиликонат натрия - этилсиликонат калия

20%-нъй раствор аммониевого отвердителя на основе:

фосфата аммония1,0

сульфата аммония-3U

фторида аммония нитрата аммония хлорида аммония

Количество спирта в отвердителе20

Вода700

Тетраэтиламмоний хлорид (201-ный раствор)

100 - 100100100 - 100 100 ,оо ----- - - ЮО

100 - - 100 --110-110 23

720 - - - -110- 110 750 110 - - 110

55 ПО - --20

30

1,0

,0

30

1,0

20

5,8

35

33,3 40 20 40 1(0 40 40 40 18 45 8000 2000 150U 2000 2000 2000 2000 2000 600 10000

Таблица 1

100

30

5,8

1,0

35

,0

1,0

1100 2,5

П р и м е ч а

л и е: определяют по количеству циклов замораживание-оттаивание выдерживаемых анализируемыми образцами без изменения механических свойств, а в качестве показателя климатической устойчивости принимают среднее количество циклов для 10 испытанных образцов:

определяют путем сравнения остаточной /Ь-активности на загрязненных и отмытых образцах, исходя из того, что остаточную активность необработанного образца принимают за 100%, при этом испытываемые образцы, как обработанный, так и не обработанный, загрязняют радионуклидами путем выдержки в водном растворе Cs157 N0a в течение 2k ч с последующей отмывкой в 0,15%-ном водном растворе средства СФ-24.