Способ получения демпфера ультразвукового преобразователя Советский патент 1992 года по МПК C08L63/02 C08K3/08 H04R1/28 G01N29/04 

Описание патента на изобретение SU1719412A1

Изобретение относится к неразрушающему контролю и касается способа изготовления демпферов ультразвуковых преобразователей.

Цель изобретения - повышение чувствительности и поглощающих свойств демпфера.

Пример. Изготовление композиции осуществляли по известной технологии.

Заливку каждого слоя в корпусе преобразователей производили после выдержки предыдущего слоя при комнатной температуре в течение 3 ч. После заливки всех слоев преобразователи выдерживались в течение 24 ч при 20°С, после чего закрывались пробкой.

Для исследования был изготовлен ряд преобразователей частотой 5 МГц по описанной технологии диаметром пьезопласти- ны 6 мм с демпфирующими слоями, состав которых приведен в табл.1.

Сравнительный анализ характеристик полученных преобразователей приведён в табл.2.

В табл.3 приведены характеристики полученных преобразователей в сравнении с известным решением.

Формула изобретения

Способ получения демпфера ультразвукового преобразователя, включающий смешение эпоксидной диановой смолы с пластификатором - дибутилфталатом, начэю

полнителем - вольфрамовым порошком, и отвердителем - полиэтиленполиамином с последующей заливкой в формуй отверждением при комнатной температуре, отличающийся тем, что, с целью повышения чувствительности и поглощающих свойств преобразователя, демпфер изготавливают послойным, при этом-заливку каждого последующего слоя осуществляют до окончания полимеризации предыдущего слоя при следующем соотношении компонентов по слоям, мас.ч.: Первый слой Эпоксидная диаиовая смола100-105

Вольфрамовый порошок 65 - 70 Полизтиленполиамин10-15

0

5

Второй слой

Эпоксидная диановая

смола100 - 105

Вольфрамовый порошок65 - 70

Полиэтиленполиамин10-15

Дибутилфталат10-15

Третий слой

Эпоксидная диановая

смола100-105

Вольфрамовый порошок65-70

Полиэтиленполиамин10-15

Дибутилфталат20 - 35

Четвертый слой

Эпоксидная диановзя

смола100-105

Вольфрамовый порошок65-70

Дибутилфталат30 - 50

Похожие патенты SU1719412A1

название год авторы номер документа
Материал для демпфера ультразвукового преобразователя 1989
  • Курьянова Екатерина Ивановна
  • Беляева Наталья Сергеевна
  • Душенков Николай Васильевич
  • Ильинская Оксана Ивановна
SU1682367A1
Способ изготовления демпфера ультразвукового преобразователя 1991
  • Марьин Николай Семенович
  • Наумчук Анатолий Петрович
SU1797047A1
ШПАТЛЕВКА 1992
  • Венгер К.В.
RU2028344C1
ЭПОКСИДНАЯ КОМПОЗИЦИЯ 2009
  • Бутенко Виктор Иванович
RU2424258C1
ЭПОКСИДНО-ДРЕВЕСНАЯ КОМПОЗИЦИЯ С ОТХОДАМИ ПРОИЗВОДСТВА ПЕНОПОЛИСТИРОЛА 2007
  • Ярцев Виктор Петрович
  • Киселева Олеся Анатольевна
  • Лотц Николай Сергеевич
RU2326912C1
ЭПОКСИДНАЯ КОМПОЗИЦИЯ 1999
  • Бутенко В.И.
  • Диденко Д.И.
RU2154658C1
ЭПОКСИДНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ХОЛОДНОГО ОТВЕРЖДЕНИЯ 2018
  • Стрельников Владимир Николаевич
  • Сеничев Валерий Юльевич
  • Слободинюк Алексей Игоревич
  • Волкова Елена Рудольфовна
  • Макарова Марина Александровна
  • Савчук Анна Викторовна
RU2749379C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛИМЕРНОГО КОМПОЗИЦИОННОГО РАДИАЦИОННО-ЗАЩИТНОГО МАТЕРИАЛА 2017
  • Дорофеев Андрей Алексеевич
  • Бочкарева Наталья Николаевна
  • Клюева Татьяна Анатольевна
  • Назарова Елена Савельевна
  • Самсонкин Александр Александрович
RU2658327C1
Огнестойкая теплозащитная лакокрасочная композиция 2021
  • Буравов Борис Андреевич
  • Бочкарёв Евгений Сергеевич
  • Гричишкина Назмия Хуршид-Кызы
  • Тужиков Олег Олегович
RU2777894C1
ЭПОКСИДНАЯ КОМПОЗИЦИЯ 2007
  • Натрусов Владимир Иванович
  • Мурадян Вячеслав Ервандович
  • Смирнов Юрий Николаевич
  • Шацкая Татьяна Евгеньевна
  • Арбузов Артем Андреевич
  • Беляева Евгения Алексеевна
  • Мурашова Наталья Сергеевна
RU2386655C2

Реферат патента 1992 года Способ получения демпфера ультразвукового преобразователя

Изобретение относится к получению демпферов ультразвуковых преобразователей, используемых при неразрушающем контроле. Изобретение позволяет повысить чувствительность и поглощающие свойства демпфера за счет того, что в способе получения демпфера путем смешения эпоксидной диановой смолы с пластификатором - дибу- тилфталатом, наполнителем - вольфрамовым порошком и отвердителем полиэтиленполиамином с последующей заливкой в форму и отверждением при комнатной температуре, демпфер изготавливают послойным, при этом заливку каждого последующего слоя осуществляют до окончания полимеризации предыдущего слоя. Первый слой содержит, мас.ч.: эпоксидная диановая смола 100 - 105; вольфрамовый порошок 65 - 70; полиэтиленполиамин 10 - 15, второй слой содержит, мас.ч.: эпоксидная диановая смола 100 - 105. вольфрамовый порошок 65 - 70; полиэтиленполиамин 10 - 15; дибутилфта- лат 10 - 15, третий слой содержит, мас.ч.: эпоксидная диановая смола 100- 105, вольфрамовый порошок 65 - 70; полиэтиленполиамин 10 - 15; дибутилфталат 20 - 35, четвертый слой содержит, мас.ч.: эпоксидная диановая смола 100 - 105; вольфрамовый порошок 65 - 70. дибутилфталат 30 - 50. 3 табл. Ё

Формула изобретения SU 1 719 412 A1

Количественный состав демпферов преобразователей

Таблица 1

Тэблица 2 Основные характеристики экспериментальных преобразователей

Характеристика преобразователей

Таблица 3

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1719412A1

Материал для демпфера ультразвуковогоиСКАТЕля 1979
  • Дробахин Георгий Анатольевич
  • Ермолов Игорь Николаевич
  • Королев Владимир Дмитриевич
  • Рыбник Алексей Александрович
  • Сафаров Юрий Семенович
SU832465A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 719 412 A1

Авторы

Владимиров Сергей Альбертович

Кошелевский Георгий Валерьянович

Балакирев Павел Аркадьевич

Евтушенко Владимир Алексеевич

Даты

1992-03-15Публикация

1988-08-19Подача