Скруббер Вентури Советский патент 1992 года по МПК B01D47/10 

распыления воды, Цилиндрические элементы 4 установлены коаксиально на трубах 2 с возможностью поворота и быстрого изменения поперечного сечения. Щитки могут быть попарно соединены с образованием

острой или округленной кромки и могут иметь ширину, равную расстоянию Между трубами 2. Элементы 4 имеют отЁерстие протяженностью в пределах угла поворота элемента 4. 4 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к скрубберам Вентури для устройства обессеривания дымовых газов. Цель изобретения - повышение эффективности работы аппарата в условиях обессеривания дымовых газов за счет улучшения эксплуатационных характеристик. Для холодильников Вентури, используемых в устройствах обессеривания дымовых газов, в которых впрыск воды производят через трубы 2, расположенные поперек продольного направления холодильника, при помощи форсунок 3 для распыления воды. Для эффективности впрыскиваемой воды имеет значение то, чтобы скорость протекающих дымовых газов не падала ниже предельного значения. В случае незначительных количеств дымовых газов для повышения скорости потока газов поперечное сечение потока уменьшают использованием сложно устанавливаемых на внутренних стенках холодильника Вентури вставок. Простое приведение поперечного сечения холодильника Вентури в соответствие с образующимся количеством дымовых газов можно осуществлять благодаря тому, что на трубах 2 установлены перегородки в виде цилиндрических элементов 4, которые уменьшают поперечное сечение потока дымовых газов, оставляя свободным выход форсунок 3 для I в ё xj Ю 2 VI а GJ фиг 1

Изобретение относится к холодильнику Вентури для устройства обессеривания дымовых газов с несколькими расположенными поперек продольного направления холодильника трубами с форсунками для распыливания воды. В холодильнике такого типа для эффективности действия распыленной форсункой воды важно, чтобы скорость дымовых гязов поддерживалась а рамках определенного интервала,

На фиг.1 показана труба Вентури для установки обессеривания дымовых газов с цилиндрами, окружающими трубу, разрез; на фиг.2-4 - различные виды выполнения холодильника Вентури, разрез, с цилиндрами, окружающими трубы, и поворотными щитками; на фиг.5 - холодильник Вентури. с поворотными щитками, закрепленными на трубах; на фиг.6-8 - варианты выполнения труб с цилиндрами и щитками,

Скруббер Вентури для установки обессеривания дымовых газов содержит несколько расположенных поперек продоль-. ного направления корпуса 1 .труб 2 с форсунками 3 для распыления воды. Поперечное сечение холодильника сужено перегородками, оставляющими свободным выход форсунок 3 для распыления воды. Эти перегородки состоят из цилиндрических элементов 4, окружающих трубы 2 и оставляющих свободным выход форсунок 3.

С цилиндрическими элементами 4 (фиг.2) соединены регулирующие перегородки в виде щитков 5, которые простираются в направлении движения потока, совпадающего с продольным направлением холодильника 1. Поворотные щитки обращены своей широкой частью в направлении потока, при этом ширина равна расстоянию между двумя трубами 2. Цилиндрические элементы 4 с трубами 2 установлены с образованием каналов Вентури 6.

Поворотные щитки 5 (фиг.З) соединены с двух сторон с вращающимся цилиндрическим элементом 4, Щитки выполнены из лиг стового металла и имеют на нижнем конце соединение в виде острой кромки. Их можно соединить на нижней острой кромке сваркой или отбортовать, однако проще изготавливать их в виде одной детали и перед

соединением с цилиндрическим элементом 4 отгибать на кромке.

По фиг.4 нижнее соединение обоих щитков выполнено округленным. Трубы 2 установлены с возможностью вращения вокруг их оси,

Скруббер работает следующим образом.

Цилиндрические элементы,4 (фиг.1) в

зависимости от степени желаемого уменьшения поперечного сечения монтируют, используя для стого одну или несколько труб 2, для чего трубы извлекают и затем вновь устанавливают в скруббере Вентури.

В соответствии с фиг.2 поперечное сечение уменьшают без демонтажа и монтажа вращением цилиндрических элементов 4, уменьшая этим поворот щитков 5. Положение щитков при наименьшем поперечном

сечении показано штрихами. Таким же образом происходит уменьшение поперечного диаметра по фиг.З и 4, причем благодаря соединению каждых двух частей щитков 5 на нижнем конце обеспечивается их высокая стабильность.

Согласно фиг.5 поперечное сечение изменяют путем вращения труб2, при котором производят поворот и щитки 5.

Для того чтобы приспосабливать по-,

перечное сечение к соответствующим требованиям, на трубах 2 располагают цилиндрические элементы,.уменьшающие поперечное сечение газового потока скруббера Вентури и открывающие выпуск форсунок 3, распыляющих воду. Поскольку трубы 2 для распыливающих воду форсунок легкодоступны, легки и демонтируемы, то установленными цилиндрическими элементами 4 можно открывать отверстия 7 распыливающих форсунок 3, а также без труда уменьшать поперечное сечение потока. Отверстия 7 имеют протяженность в пределах угла поворота элемента 4. Трубы 2 служат при этом в качестве опорных .средств для

элементов 4. Элементы 4 можно выполнять из армированного стекловолокном,синтетического материала (СГК) и т.п. Благодаря тому, что трубы 2 оснащены цилиндрическими элементами 4, можно быстро и гибко

приспосабливаться к тем WHI иным произ- водственным условиям. Путем поддерживания благоприятного диапазона скорости потока дымовых газов можно работать со сравнительно неЬольшим расходом распиливаемой воды и использовать небольшой насос для этой воды.

Устройство может быть выполнено следующим образом.

Благодаря тому, что перегородками являются окружающие трубы 2 цилиндрические элементы 4 с отверстиями 7 в зоне форсунок, их легко устанавливать простым надвиганием на трубы. Отверстия 7 могут иметь вид отдельных отверстий форсунок или сквозной щели в линии боковой поверхности цилиндрического элемента 4 из лис- тового материала.

Изменение поперечного сечения потока во время работы в условиях изменяющегося количества дымовых газов можно производить при помощи простирающихся в продольном направлении потока поворотных щитков 5, которыми оснащены перегородки (фиг. 2,6).

Благодаря тому, что поворотные щитки 5 расположены своей широкой частью, рав- ной расстоянию между двумя трубами, в направлении движения потока, при повороте щитков 5 вплотную к соседней трубе можно почти полностью перекрыть свободное поперечное сечение скруббера Вентури.

Поворот щитков 5 может быть облегчен тем, что щитки закреплены на цилиндрических элементах, окружающих трубы, с воз- можностью вращения на них, причем отверстия 7 цилиндрических элементов вы- браны такого размера, что они оставляют открытыми форсунки в любом положении.

Хорошая стабильность поворотных щитков 5 при благоприятном протекании потока достигается тем, что каждые два щитка с обеих сторон оси вращающегося цилиндра закреплены на нем и щитки 5 соединены на нижнем краю. Это соединение может быть выполнено с образованием внизу острой кромки 8 (фиг.7). Кроме того, мож- но выполнять соединение округленным,

чтобы оба связанных с двух сторон с цилиндром щитка проходили приблизительно параллельно друг другу (фиг.8). Соединение щитков 5 с острой кромкой 8 по краю благоприятно в гидротехническом отношении потому, что происходит срыв потока с острой кромки (с диспергацией капель). Соединение щитков 5 с округленной кромкой 9 также имеет некоторое преимущество.

Формула изобретения

Фиг. 2

Фиг. 4

Фиг.3

tD

fЧГ

о см

«О

$

I

7

Фигв