Способ получения осушителя Советский патент 1992 года по МПК B01J20/10 B01D53/28 

Изобретение относится к способам получения осушителей воздуха, применяемых в противогазовой технике, в частности в фильтрующих самоспасателях, в системах осушки СО2-лазеров.

Целью изобретения является повышение динамической активности осушителя и упрощение процесса.

При м е р. 90 г аэроеила с удельной поверхностью 150 м2/г смешивают с 67 г Isfs-Horo водного раствора полиакрилами- да (ПАА) и 90 см3 40%-ного раствора хлористого лития (плотность раствора 1,254 г/см3), гранулируют на шнековом грануля- тфре, диаметр гранул 2 мм. Термообрабаты- вают при 160°С в течение 4 ч. Удельная поверхность полученного осушителя, определяемая методом тепловой десорбции аргона, 150 м2/г. Механическая прочность на

истирание 79%. Полученный осушитель содержит, мас.%: галогенида 26.5, аэросил 66,2; ПАА 7,3. Объем пор, определенный методом ртутной порометрии, 1,0 см3/г.

Полученный образец испытывали с гоп- колитоаой шихтой, начальная концентрация окиси углерода 6,2 мг/л, конечная (проско- ковая) 0,25 мг/л, относительная влажность воздуха 90% при 20+3°С. Скорость пульсирующего потока 30 я/мин.

Затем полученный осушитель подвергают 10 циклам сорбции-десорбции паров воды (десорбция - нагревание до 150-160°С и выдерживание в течение 1 ч) и вновь испытывают с гопколитовой шихтой.

Результаты синтеза и исследования свойств осушителя приведены в табл. 1-3.

Как видно из таблиц, предложенные осушители отличаются от известных более

М

гО О

4j

о ел

высокой динамической активностью в условиях многоцикловой работы (на 9%). Способ их изготовления менее длителен, чем известный, число операций сокращается с 5 до 3.

Формула изобретения

Способ получения осушителя, включающий смешение аэросила с удельной поверхностью 100-200 м2/г с водным раствором полиакриламида. грануляцию, термоотвер- ждение при 160-180°С в течение 2-4 ч и введение галогенида щелочного или щелочно-земельного металла до образования композиции состава, мас.%:

Указанный аэросил51-76

Водный раствор полиакриламида3-12

Талогенид щелочного

или щелочно-земельного

металла20-40

о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью повышения динамической активности осушителя и упрощения процесса, введение галогенида щелочного или щелочно-земельного металла осуществляют перед грануляцией.

Таблица

Изобретение касается получения осушителей воздуха, применяемых в противогазовой технике, в частности в фильтрующих самоспасателях, в системах осушки СОз - лазеров. Цель изобретения повышение динамической активности осушителя в условиях многоцикловой работы и ускорение процесса его получения. Осушитель получают путем смешения полиак- риламида, аэросила с удельной поверхностью 100-200 м2/г и. галогенида щелочного или щелочно-эемельного металла, грануляции и термообработки при 160- 180°С в течение 2-4; ч, при следующем соотношении компонентов, мас.%: аэросил 51-76, полиакриламид 3-12. галогенит щелочного или щелочно-земельного металла 20-40. Предложенный способ получения осушителя в отличие от известного повышает динамическую активность осушителя на 9% и сокращает время его изготовления. 3 табл.

Пример за предлагаемыми пределами.

Т а 6 л и ц а 2

Т а б л и ц а 3 Известный способ /Предлагаемый способ

Смешение аэросила Смешение аэросйла, ПАА и ПААи импрегнирующей добавки - галогенида

ГрануляцияГрануляция

Термоотверждение Термоотверждение Импрегнирование Сушка