Способ нарезания конических колес на станках с ЧПУ Советский патент 1992 года по МПК B23F9/00 

Описание патента на изобретение SU1720815A1

Фиг.1

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при нарезании прямозубых конических колес на станкахсЧПУ.

Целью изобретения является повышение производительности при обработке прямозубых конических колес за счет увеличения количества зубьев, одновременно находящихся в работе при сохранении жесткости инструмента.

На фиг. 1 показан станок с изображением положения обрабатываемой детали и инструмента; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 -схема последовательности обработки; на фиг. 4 - положение хорды фрезы относительно образующей зуба конического колеса в процессе обработки; на фиг. 5 - расчетная схема.

Предлагаемый способ включает следующие операции.

Заготовку 1 прямозубого конического колеса устанавливают на глобусном столе 2. Ось вращения зубчатого колеса совпадаете осью вращения стола Р. Заготовка 1 имеет возможность поворачиваться вокруг осей q и Р, расположенных в двух взаимно-перпендикулярных плоскостях. Дисковая фреза 3 закрепляется в шпинделе ползуна 4 и имеет возможность перемещения по осям X, Y, Z. Дисковая фреза 3 и заготовка 1 размещены на скрещивающихся осях.

Перед началом обработки зубчатое колесо наклоняют вокруг оси q, а фрезу 3 перемещают по трем взаимно перпендикулярным осям таким образом, чтобы торец фрезы был расположен в плоскости, касательной к эвольвентной поверхности зуба, и проходил через прямолинейную образующую зуба конического колеса. Производят врезание фрезы в тело зубчатого колеса, используя два движения по оси X и Y. Таким образом, торцовая плоскость фрезы с хордой Ai-Br совмещается с образующей ai-bi профиля зуба. При дальнейшей обработке происходит согласованный поворот зубчатого колеса вокруг осей Р и q, т.е. изменяют угол скрещивания и поступательное перемещение фрезы вдоль осей X, Y, Z в соответствии с зависимостями:

q arcslnNy - закон изменения угла скрещивания;

NX

Р « -arcsln

(1-Ny)

F2 - Az Bz,

где Р - угол поворота вокруг оси, проходящей через ось вращения колеса;

q - угол поворота вокруг оси, проходящей перпендикулярно оси вращения колеса;

Ny - проекция неповернутой нормали к поверхности зуба на ось Y в системе координат станка;

NX - проекция неповернутой нормали к поверхности зуба на ось X в системе координат станка;

Fj,, Fy и Fz - координаты центра фрезы в систе,ме„коорЈинс1т станка;

Ах. Ау и Д2, Вх, §у и Bz - координаты начала и конца повернутой образующей (горизонтальной) в системе координат станка; Яфр - радиус фрезы; h-длина образующей.

Формула изобретения

Способ нарезания конических колес на станках с ЧПУ при котором колесо и инструмент устанавливают на скрещивающихся осях, колесу сообщают вращение вокруг

двух взаимно перпендикулярных осей, одной из которых является ось колеса, а инструменту - вращение вокруг своей оси и поступательные перемещения по трем вза- имноперпендикулярным координатам,

отличающийся тем, что, с целью повышения производительности при обработке прямозубых конических колес за счет увеличения количества зубьев, одновременно находящихся в работе при сохранении

жесткости инструмента, в качестве инструмента используют дисковую фрезу, торец которой располагают в плоскости, касательной к эвольвентной поверхности зуба, в процессе обработки одной стороны зуба изменяют угол скрещивания по приведенному закону q arcsinNy, при этом поступательное перемещение фрезы и вращение колеса вокруг сврей.оси осуществляю подакону

50

где Р - угол поворота вокруг оси, проходящей через ось вращения колеса;

q - угол поворота вокруг оси, проходя- щей перпендикулярно оси вращения колеса;

Ny - проекция нормали к поверхности зуба на ось Y в неподвижной системе координат;

NX - проекция нормали к поверхности зуба на ось X в неподвижной системе координат;

Fx. Fy и FZ- координаты центра фрезы в неподвижной системе координат;

Ах. Ау и Az. Вх, By и Bz - координаты начала и конца образующей (горизонтальной в неподвижной системе координат);

ЯФР - радиус фрезы;

h - длина образующей.

Похожие патенты SU1720815A1

название год авторы номер документа
Способ обработки зубьев зубчатых колес дисковым лезвийным инструментом 2021
  • Кондрашов Алексей Геннадьевич
  • Фасхутдинов Айрат Ибрагимович
  • Мирсияпов Артур Станиславович
  • Сафаров Дамир Тамасович
RU2763831C1
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЗУБЬЕВ КОНИЧЕСКИХ КОЛЕС НА СТАНКЕ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ КОЛЕС МЕТОДОМ ОБКАТКИ 1993
  • Сегаль М.Г.
  • Арон А.Г.
  • Филиппов Е.К.
RU2088386C1
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЗУБЬЕВ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС ДИСКОВЫМ ЛЕЗВИЙНЫМ ИНСТРУМЕНТОМ 2018
  • Кондрашов Алексей Геннадьевич
  • Хисамутдинов Равиль Миргалимович
  • Фасхутдинов Айрат Ибрагимович
  • Пашков Михаил Владимирович
RU2677553C1
СПОСОБ ПРАВКИ АБРАЗИВНОГО КРУГА 2013
  • Гречишников Владимир Андреевич
  • Колесов Николай Викторович
  • Сабиров Фан Сагирович
  • Кирсанова Ольга Георгиевна
  • Кочетов Олег Савельевич
  • Юрасов Сергей Юрьевич
RU2538519C2
Устройство Баранова М.К. к станку для обработки конических зубчатых колес 1989
  • Баранов Михаил Константинович
SU1734571A3
СПОСОБ ОБРАБОТКИ БОКОВЫХ СТОРОН ПРОФИЛЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ЗУБЧАТЫХ ЭВОЛЬВЕНТНЫХ КОЛЕС 2011
  • Негинский Евгений Анисимович
  • Отт Олеся Сергеевна
  • Артюхин Леонид Леонидович
RU2453404C1
СПОСОБ ОБКАТКИ СО СКОЛЬЖЕНИЕМ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОНИЧЕСКИХ ШЕСТЕРНЕЙ 2014
  • Штадтфельд, Герман, Й.
  • Кортни, Джозеф, А.
  • Боч, Марк, Дж.
  • Ландри, Уильям, Дж.
RU2645808C2
ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ЧИСТОВОЙ ОБРАБОТКИ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС 1994
  • Гудков П.А.
  • Пономарев В.П.
RU2074063C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ КОЛЕС С АРОЧНЫМИ ЗУБЬЯМИ 2006
  • Плахтин Владимир Дмитриевич
  • Давыдов Анатолий Павлович
  • Паршин Александр Николаевич
RU2322329C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС НА ТОКАРНОМ СТАНКЕ С ЧПУ 2012
  • Анфалов Владимир Михайлович
RU2493940C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 720 815 A1

Реферат патента 1992 года Способ нарезания конических колес на станках с ЧПУ

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при нарезании прямозубых конических колес на станках ЧПУ. Цель изобретения - повыше А ние производительности при обработке прямозубых- конических колес за счет увеличения количества зубьев, одновременно находя щихся в работе при сохранении жесткости инструмента. При нарезании прямозубых конических колес на станках с ЧПУ заготовку устанавливают на глобусном столе при угле скрещивания с дисковой фрезой 3. Заготовке сообщают вращение вокруг двух взаимно перпендикулярныхсвоей осей, одной из осей является ось колеса. Фрезе 3 сообщают вращение вокруг оси и поступательное перемещение по трем взаимно перпендикулярным осям. Торец дисковой фрезы 3 располагают таким образом, чтобы в каждый момент времени он был в плоскости, касательной к эвольвентной поверхности зуба, и проходил через прямолинейную образующую зуба конического колеса. Согласованные движения осуществляют по законам. 5 ил. W Ё

Формула изобретения SU 1 720 815 A1

&идА

Фиг.3

Редактор М. Бланар

Составитель В. Слитков

Техред М.МоргенталКорректор М. Максимишинец

Фиг.З

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1720815A1

Машиностроительное производство
Изд; Минстанкопром, ВНИИТЭМР
Сер
Технология и оборудование обработки металлов резанием
Э.И., вып
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов 1921
  • Ланговой С.П.
  • Рейзнек А.Р.
SU7A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 720 815 A1

Авторы

Нестеров Владимир Яковлевич

Демичев Владимир Александрович

Гурвич Евгений Львович

Даты

1992-03-23Публикация

1989-01-02Подача