СО
с
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
РЕШЕТКА ПОГРУЖНОГО ГРАНУЛЯТОРА ТЕРМОПЛАСТОВ | 1972 |
|
SU359791A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЩИТЫ ДЫМОВОЙ ТРУБЫ ОТ ВЛИЯНИЯ КАПЕЛЬНОЙ ВЛАГИ | 2018 |
|
RU2681000C1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ОТРАБОТАННЫХ ПРОППАНТОВ ОТ НЕФТИ | 2019 |
|
RU2720697C1 |
СИСТЕМА ЗАЩИТЫ ЗАЩИТНОЙ ОБОЛОЧКИ РЕАКТОРНОЙ УСТАНОВКИ ВОДО-ВОДЯНОГО ТИПА | 1999 |
|
RU2165106C2 |
АТОМНЫЙ РЕАКТОР | 2019 |
|
RU2757160C2 |
Устройство для гранулирования удобрений | 2018 |
|
RU2682531C1 |
АТОМНЫЙ РЕАКТОР | 2012 |
|
RU2510652C1 |
Аппарат непрерывной полимеризации | 1983 |
|
SU1183168A1 |
Устройство для гранулирования пластичных материалов | 1974 |
|
SU487773A1 |
Тепловой двигатель | 1990 |
|
SU1778358A1 |
Изобретение относится к переработке термопластов -и предназначено для получения гранул. Цель - расширение эксплуатационных возможностей, повышение производительности и надежности в работе. Для этого устройство снабжено источником теплоносителя и установленной между распределительной камерой и решеткой и отделенной от них теплоизоляционным слоем плитой, состоящей из разделенных между собой теплоизолирующими прокладками секций. В каждой секции плиты выполнены формующие каналы и кольцевые концентричные камеры обогрева, связанные с источником теплоносителя. Формующие каналы расположены между кольцевыми концентричными камерами. При этом кольцевые концентричные камеры обогрева каждой секции соединены радиальными каналами, выполненными между формующими каналами. Кроме того, устройство снабжено дополнительными источниками теплоносителя для питания кольцевых ка- л мер каждой секции плиты. 2 з.п. ф-лы, 4 ил, 3
Изобретение относится к области переработки термопластичных материалов, а именно к конструкциям гранулирующих устройств, и может быть использовано при Производстве полимерных гранул, например, из полиуретана:
Целью изобретения являе ря расширение эксплуатационных возможностей, повышения производительности и надежности в работе.
На фиг. 1 изображено погружное устройство, продольный разрез; на фиг. 2 и 3 - то же, варианты исполнения; на фиг. 4 - сечение А-А на фиг. 3.
Устройство содержит распределительную камеру 1 с распределительными каналами 2, которые непосредственно переходят в конфузорные и цилиндрические части формующих каналов 3 секционированной плиты 4 и зоны решетки 5, примыкающей к охлаждающей жидкости.- Секции плиты 4 изолированы одна от другой теплоизолирующими прокладками 6, уменьшающими теплообмен между секциями плиты как между собой, такие распределительной камерой 1 и решеткой 5.
В каждой секции плиты 4 выполнены формующие каналы 3 и кольцевые концентричные камеры 7 обогрева, связанные с источником теплоносителя (не показан). Каналы 3 футерованы теплоизоляционным материалом 8. На выходе у решетки 2 установлены ножи 9. Кольцевые концентричные камеры 7 каждой секции соединены радиальными каналами 10. выполненными между формующими каналами 3. Кольцевые каналы 7 каждой секции могут быть соединены с отдельным источником теплоноситеXJ
ю о
00
о
00
& v
..
ля. который может быть нагретыми паром или жидкостью или в виде электронагревательных элементов.
Устройство работает следующим образом.
Расплав термопласта, перегретый относительно температуры ликвидуса на 5- 100°С, при вязкости 20-200 Па-с из распредел.ительной камеры 1 через распределительный канал 2 поступает в коифузор- ные части каналов 3 секционированной плиты, по которым, ускоряясь, переходит в цилиндрические части каналов, где происходит окончательное формирование стержневых потоков. После выхода стержней расплава из канала они периодически раз- фезаются вращающимися ножами 9, скользящими по торцовой поверхности решетки , на цилиндрические части. Скорость вращения ножей зависит от производительности гранулятора и подбирается таким образом, чтобы отрезанные цилиндрические гранулы расплава за счет релаксации напряжений приобрели форму, близкую к сферической. Эти гранулы увлекаются охлаждающей жидкостью, отвердевают и транспортируются на дальнейшую переработку.
Поток расплава, поступая из распределительного канала 2 с постоянной по поперечному сеченяю температурой, попадает в секционированную зону плиты, в которой может нагреваться путем теплообмена со стенкой канала в каждом элементе этой зоны, если в них действуют источники теплоты 6, нагревающие стенку канала до температуры, выше температуры пограничного слоя расплава. Кроме того, в пограничном слое расплав нагревается за счет внутреннего трения, Количество секций плиты 4, в которых находятся камеры 7, определяется временем пребывания расплава в обогреваемой части плиты, т.е. зависит от скорости движения материала. При малых скоростях движения нагрев производится в одном-слое, ближайшем к выходу из канала. По мере увеличения скорости движения количество слоев, в которых производится нагрев материала,увеличивается от выхода к входу, обеспечивая приблизительно одинаковое время контакта материала с нагревающей стенкой.
После прохождения секционированной плиты А материал поступает в теплоизолированную часть канала решетки 5, служащую для обеспечения условий, препятствующих отводу теплоты от стержневого потока расплава к охлаждающей жидкости, и для изоляции от охлаждающей жидкости источников теплоты для уменьшения тепловых потерь. При этом из-за малого
времени пребывания материала в этой зоне сформированные в предыдущей зоне-профили не успевают существенно деформироваться.
В качестве примера конкретного использования устройства озят случай грану- лирования термопластичного полиуретана ТПУ-12К, Для образования вокруг формирующих каналов замкнутых зон нагрева и обеспечения равномерного нагрева всей
поверхности каналов кольцевые греющие камеры 6 каждой секции соединены одна с другой радиальными каналами 10. Кольцевые камеры обогрева каждой секции плиты подсоединены к независимым регулируемым источникам тепла, что обеспечивает возможность получения необходимого теплового режима о каждой секции плиты.
Формула.изобретен ил
1, Погружное устройство для гранулирования термопластов, содержащее распределительную камеру,. решетку с футерованными теплоизоляционным.мате- / риалом формующими каналами, выполненными со стороны распределительной камеры в виде конфузора, и теплоизоляционный слой, отличающееся тем, что, с целью расширения эксплуатационных возможностей, повышения производительности и надежности в работе, оно снабжено источником теплоносителя и установленной между распределительной, камерой и решеткой и отделенной от них теплоизоляционным слоем плитой, состоящей из
разделенных между собой теплоизолирующими прокладками секций, при этом в каждой секции плиты выполнены формующие каналы и кольцевые концентричные камеры обогрева, связанные с источником теплоносителл, а формующие каналы расположены между кольцевыми концентричными камерами.
&
1
жж#жйш:#1 «ж «
Г///////Х//А
б ХХ5Дб555бйб | 5666
AT.W4W..r.%V«riViVAV«li « K«X«
J
Охлаждающая вода
л .
/
-j
(О
о сю
СГ
со
.SSS
Вода с грану/мни
Фиб,2.
.(ft/a
РЕШЕТКА ПОГРУЖНОГО ГРАНУЛЯТОРА ТЕРМОПЛАСТОВ | 0 |
|
SU359791A1 |
Солесос | 1922 |
|
SU29A1 |
Авторы
Даты
1992-03-23—Публикация
1987-09-14—Подача