Устройство для обслуживания алюминиевого электролизера с обожженными анодами Советский патент 1992 года по МПК C25C3/10 C25C3/16 

Изобретение оть осится к устройствам, применяемым в производстве алюминия электролизом для псдвески предварительно обожженных анодов при перетяжке анодной ошиновки электролизера.

Известно устройство дл обслуживания электролизера (1), включающее каркас с вспомогательной раной и зажимы, связанные с последней посредством шарнирно- рычажной системы. Устройство оборудовано смонтированными на кронштейнах обслуживающими площадками - не-. подвижной и поворотной, установленной на кронштейнах шарнирно, связанной шар- нирно-рычажной системой с вспомогательной рамой и снабженной пружинами возврата.

Недостаток описанной чонструкции в том, что наличие поворотны:. площадок вынуждает оставлять ма электролизере свободную зону под ошиновкой во избежание задевания площадками при их повороте

контактных зажимов ошиновки, т. е. увеличивать высоту всего электролизера, а заодно и обслуживающего его устройства.

Более рационально в данном отношении выполнена конструкция аналогичного устройства (2). Устройство содержит каркас,. вспомогательную раму, зажимы для анодов и кронштейны с неподвижной и подвижной площадками, при этом шарнирно-рычажное соединение подвижных площадок с кронштейнами и вспомогательной рамой обеспечивает маятниковое движение площадкам, что позволяет уменьшить габариты электролизера и устройства.

Опыт эксплуатации устройства на алюминиевых заводах выявил недостаток его конструкции обилие промежуточных рычагов и тяг в системе привода подвижных площадок делает конструкцию сложной и снижает надежность ее работы, поскольку заедание всего в одном из многочисленных шарниров вызывает перекос всей площадки

XI

ю

а

|к

00

«Г.-ТА

и поломку при задевании ею анодных зажимов.

Целью изобретения является упрощение конструкции и повышение надежности ее работы.

Указанная цель достигается тем, что на каркасе устройства, содержащего зажимы для анодов, шарнирно закреплены кронштейны, имеющие грани для ограничения угла их поворота, на нижних консолях кронштейнов смонтированы неподвижные площадки и в нижней части кронштейнов установлены на шарнирах двуплечие рычаги.

Сущность изобретения в том, что две- надцать шарнирных соединений привода подвижных площадок около каждого кронштейна заменяются двумя шарнирными соединениями, а вместо восьми элементов системы привода площадки остается один двуплечий рычаг. Площадка на всю ширину выполняется неподвижной и монолитной. Резкое уменьшение количества подвижных элементов и пар трения в конструкции упрощает ее и гарантирует повышение надежно- сти.

На фиг. 1 показан поперечный разрез электролизера и устанавливаемого на него устройства: на фиг. 2 - 4 - фрагменты поперечного разреза устройства в разных фазах опускания его на металлоконструкцию электролизера.

Устройство включает каркас 1. зажимы для анодов 2 и кронштейны 3 с неподвижно закрепленными на их горизонтальной части площадками 4. Кронштейны 3 закреплены на каркасе 1 с помощью шарниров 5. В нижней части кронштейнов 3 на шарнирах б смонтированы двуплечие рычаги 7 с роликами 8 на концах. Количество кронштейнов 3 зависит от длины электролизера, а их расположение в продольном направлении выбирается с таким расчетом, чтобы при установке на электролизер они находились в промежутках между штангами анодов (расстояние между шлангами обычно в пределах 700 - 800 мм) во избежании задевания кронштейнами за штанги и зажимы анодов. Внутренняя сторона площадки 4 ограничена продольным угольником 9, снаружи пло- щадки 4 имеют ограждение 10. Кронштейны 3 в районе шарнира 5 имеют грани 11, которые, контактируя с наружными поверхностями продольных балок каркаса 1, ограничивают угол поворота кронштейнов 3 в сторону оси электролизера.

Устройство транспортируется в корпусе электролизера алюминия мостовым краном, при этом рычаги 7 обращены обоими

плечами вниз (фиг. 1). При опускании устройства на металлоконструкцию электролизера после касания внутренними плечами рычагов 7 ошиновки происходит поворот рычагов относительно шарниров 6 до касания наружными плечами вертикальной поверхности ошиновки (фиг. 2), после чего крутящий момент на шарнирах 6 от реакции верхней горизонтальной площадки ошиновки вызывает появление горизонтального усилия на шарнирах 6, направленных в противоположные стороны от оси устройства. Под действием этих сил кронштейны 3 поворачиваются на шарнирах 5, сначала удаляя площадки 4 от ошиновки (фиг. 3), а после выхода наружных плеч рычагов 7 под нижнюю горизонтальную площадку ошиновки, возвращая площадки 4 в исходное положение (фиг. 4), до опирания гранями 11 на продольные балки каркаса 1. Размер и конфигурация рычагов 7 выбираются с таким расчетом, чтобы внутренние продольные угольники 9 площадок 4 описывали траекторию, обходящую зажимы анодов. Траектория движения площадок относительно зажимов сохраняется даже при поперечном раскачивании устройства, т. е. задевание площадками зажимов исключено. После перетяжки ошиновки устройство снимается с электролизера, при его подъеме рычаги 7, перемещаясь концами по граням ошиновки, заставляют площадки 4 описывать те же огибающие зажимы траектории/только в обратном направлении.

Таким образом, шарнирное закрепление кронштейнов с неподвижными площадками на каркасе с ограничением угла их поворота соответствующими гранями, а также шарнирная установка двуплечих рычагов в нижней части кронштейнов более простыми и надежными средствами по сравнению с прототипом обеспечивают максимальное приближение обслуживающих площадок к зажимам с гарантией от задевания зажимов при установке и снятии устройства с электролизера.

Формула изобретения Устройство для обслуживания алюминиевого электролизера с обожженными анодами, содержащее каркас, зажимы для анодов и кронштейны с неподвижными площадками, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения надежности его работы, кронштейны закреплены на каркасе шарнирно и имеют грани, ограничивающие угол их поворота, а в нижней части кронштейнов установлены на шарнирах двуплечие рычаги.

МетАЛ/юконстгуь

ЦИЯ ЗЛЕКТЮЛИ9ВМ

Фиг.{

Фиг. Ь

Редактор Е.Полионова

Составитель К.Рыбкин Техред М.Моргентал

Пулоясднне ошмно&ки после ее

Корректор Н.Король

Изобретениэ оп осится к цветной металлургии, а именно к устройствам для обслуживания алюминиевых электролизеров, Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение надежности работы устройства. Устройство для обслуживания алюминиевых электролизеров состоит из каркаса с зажимами для анодов и закрепленных на нем кронштейнов с площадками обслуживания. Устройство устанавливается на металлоконструкцию электролизера мостовым краном, при этом необходимая траектория выдерживается за счет двуплечих рычагов, шарнирно закрепленных на кронштейнах. Устройство обеспечивает простоту и надежность в работе, 4 ил. СЛ