Устройство для обслуживания алюминиевого электролизера с обожженными анодами Советский патент 1986 года по МПК C25C3/10 

Изобретение относится к устройствам, применяемым в области производства алюминия электролизом для подвески предварительно обожженных анодов при операции по перетяжке анодной ошиновки электролизера.

Цель изобретения - повьшение безопасности обслуживания.

На чертеже изображено предлагаемо устройство, поперечньй разрез.

Обслуживающие площадки с перилами закреплены на кронштейнах по продольным сторонам каркаса устройства, причем площадка выполнена из двух частей - неподвижной и поворотной, смонтирована шарнирно на кронштейнах связана шарнирно-рычажной системой с вспомогательной рамой устройства и снабжена пружинами возврата.

Установка обслуживающих площадок на переносном устройстве для временной подвески анодов дает возможность оборудовать их перилами, которые не препятствуют осуществлению операций по обслуживанию электролизера. Этим повышается безопасность обслуживания устройства. Вьтолнение части площадк поворотной позволяет устанавливать устройство на электролизер, не задевая за основные зажимы ошиновки, а щарнирно-рычажная система, связьшаю- щая поворотную площадку с вспомогательной балкой, и пружины возврата автоматизируют поворот площадок.

Балка-коллектор 1 электролизера снабжена шарнирами 2, на которых крепятся наклонные крьшши 3 укрытия. Вдоль боковых стенок балки-коллектора 1 смонтированы с возможностью вертикального перемещения пакеты шин анодной ошинковки 4, к которым основными зажимами 5 крепятся штанги обожженных анодов 6.

Верхняя площадка балки-коллектора используется для установки устройст- ва для временной подвески обожженных анодов, включающего каркас 7 с продольными 8 и поперечными 9 балками , опорные стойки 10 с расположенными в шгх пружинами П сжатия, связывающи- ми каркас 7 с вспомогательной рамой 12. На каркасе 7 и вспомогательной раме 12 с помощью шарнирных тяг 1 и 14 и шатунов 15 смонтированы захваты, включающие зажимные сухари 16 и 17, связанные между собой серьгами 18. С каждой стороны устройства смонтировано по несколько захватов

5

10

fs

20 5 Q

0 55

5

0

(9 и больше) по числу анодов 6, закрепленных на пакете шин анодной ошиновки 4.

На продольной балке 8 каркаса 7 закреплены кронштейны 19, на консолях 20 которых смонтированы обслуживающие площадки, включающие неподвижный настил 21, поворотные площадки 22, закрепленные на консолях 20 с помощью шарниров 23, и перила 24.

Поворотная площадка 22 связана с вспомогательной.рамой 12 шарнирно- рычажной системой, включающей рычаг 25, установленный на щарнире 23 и жестко соединенный с площадкой 22, тягу 26, двуплечий рычаг 27, шарнирно закрепленный на консоли 20, тягу 28, двухшарнирный рычаг 29, смонтированный на кронштейне 19, и тягу 30, верхний конец которой шарнирно соединен с кронштейном 31, закрепленным на вспомогательной раме 12. Рычаг 25 связан с консолью 20 возвратной пружиной 32 растяжения.

Устройство работает следующим образом.

В процессе электролиза обожженные аноды 6 сгорают с подошвы со скорое- тью 18-20 мм в суткии вместе с ошиновкой 4 опускаются относительно балки-коллектора 1. Когда ошиновка 4 доходит до крайнего нижнего положения, ее необходимо поднять в крайнее верхнее положение, для чего ослабляют основные зажимы 5, предварительно подвесив аноды 6 на специальном устройстве. Это устройство транспортируют в цехе электролиза мостовым краном, при этом строповка устройства осуществляется за его вспомогательную раму 12, благодаря чему рама 12 приподнята относительно каркаса 7 на некоторую величину,пружины 1 1 сжаты, тяги 14 с шатунами 15 подняты относительно тяг 13, а захваты открыты. Тяги 28 и 30 находятся в верхнем положении, рычаг 29 повернут против часовой стрелки, а рычаги 25 и 27 - по часовой {тяга 25 смещена в крайнее левое положение). При таком положении элементов шарнирно-рычажной системы поворотные площадки 22 повернуты в вертикальное положение, а возвратные пружины 32 натянуты.

Перед установкой на электролизер устройство ориентируется в плане таким образом, чтобы захваты оказались над штангой анодов 6. При этом крон3

штейны 19 оказываются между основными зажимами 5. При опускании устройства на электролизер захваты одеваются на штанги анодов в, а кронштейны 19 опускаются своими консолями 20 между зажимами 5 ниже их.

Поскольку поворотные площадки 22 подняты, они при опускании устройства не задевают зажимов 5. Jleno- движный настил 21 и перила 24 также не задевают конструкции электролизера. После опирания стоек 10 на верхнюю площадку балки-коллектора 1 каркас 7 останавливается, а вспомогательная рама 12 под действием пружины 11 и собственного веса опускается относительно каркаса 7 в свое Kpafmee нижнее положение, Этот дополнительный ход рамы 12 относительно каркаса 7 используется на закрывание захватов с сухарями 16 и 17, предварительное натяжение тяг 13 и опускание площадок 22 в горизонтальное положение, Последнее происходит благодаря тому, что кронштейны 31 опускаются относительно кронштейнов 19, тяга 30 поворачивает рычаг 2 по часовой стрелке, опуская при этом тягу 28, рычаг 27 поворачивается против часовой стрелки, тяга 26 смещается вправо, рычаг 25 вместе с площадкой 22 поворачивается против часовой стрелки, В этом же направлении срабатывает пружина 32, предохраняя тяги 26, 28 и 30 от работы на сжатие,

Таким образом, в момент установки устройства на электролизер происходит автоматический захват штанг анодов 6 и приведение обслуживающих площадок в положение, необходимое

258794

для безопасного обслуживания зажимов 5 (настил 21 с площадками 22 составляет единое целое).

Перед перетяжкой ошиновки 4 раJ бочие последовательно ослабляют все основные зажимы 5, перемещаясь по обслуживающим площадкам, снабженным ограждающими перилами 24,

После подъема ошиновки 4 в ее край10 нее верхнее .положение рабочие, находящиеся на обслуживающих площадках, затягивают зажимы 5, На этом операция по перетяжке ошиновки 4 заканчивается,

5 При снятии устройства с балки-коллектора 1 электролизера сначала вспомогательная рама 12 приподнимается над каркасом 7, при этом захваты автоматически освобождают штанги ано-

0 дов 6, а площадки 22 поднимаются в вертикальное положение, при котором они не задевают зажимь 5 во время подъема устройства на д электролизером. Поскольку площадки, с которых

5 обслуживаются основные зажимы 5, нужны только при операции по перетяжке ошиновки 4, отпадает необходимость в их установке на каждом электролизере в случае использования предлагаеQ мого устройства,

Таким образом, оснащение переносного устройства о{5служивающими площадками, установленными на кронштейнах каркаса, при выполнении площадки из двух частей - неподвижной и подвижной, которая смонтирована на кронштейнах шарнирно, связана шарнирно-ры- чажной системой с вспомогательной рамой и снабжена пружинами возврата, позволяет повысить безопасность обслуживания устройства благодаря возможности оснащения площадок перилами.

5

0

1Z

/////// //7/7/ /// ////////

3f

у/Y//7//////7 //7////7// /}

Составитель A. Лютиков Редактор В. Петраш Техред И.Попович -Корректор М. Пожо

,.---.-------------- --- --« - -----

Заказ 2106/20 Тираж 615Подписное

ВНИРШИ Государствеиного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производствеино-полиграфичейкое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектняя. А