Устройство для обслуживания алюминиевого электролизера Советский патент 1992 года по МПК C25C3/16 

Изобретение относится к устройствам, применяемым в производстве алюминия электролизом для подвески предварительно обожженных анодов при перетяжке анодной ошиновки электролизера

Известное устройство для обслуживания электролизера включающее каркас со вспомогательной рамой и зажимы, связанные с последней посредством шарнирно- рычажной системы устройства, оборудовано смонтированными на кронштейнах обслуживающими площадками - неподвижной и поворотной установленной на кронштейнах шарнирно связанной шар- нирно-рычажной системой со вспомогатель- ной рамой и снабженной пружиной возврата

Однако наличие поворотных площадок вынуждает оставлять на электролизере свободную зону под ошиновкой во избежание задевания площадками r,pw HV повороте контактных зажимов ошиновки, т.е увеличивать высоту всего электролизера, а заод- но и обслуживающего его устройства

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является устройство, содержащее каркас, вспомогательную раму, шарнирные четырехзвенники анодных захватов и кронштейны с неподвижной и подвижной площадками. При этом шар- нирно-рычажное соединение подвижных площадок с кронштейнами и вспомогательной рамой обеспечивает маятниковое движение площадкам, что позволяет уменьшить габариты электролизера и устройства.

Однако обилие промежуточных рычагов и тяг в системе привода подвижных площадок делает конструкцию этдго устройства сложной и снижает надежность ее в работе, поскольку заедание всего в одном из многочисленных шарниров вызывает перекос всей площадки и поломку при задевании ею анодных зажимов.

Целью изобретения является упрощение конструкции и повышение надежности ее в работе

Указанная цель достигается тем, что на втулках поворотных рычагов четырехзвен

никое закреплены кулачки, а на кронштейнах установлены ролики с возможностью контактирования с кулачками, при этом ролики выполнены с лысками и снабжены противовесами и ограничительными упорами,

Сущность изобретения в том, что двенадцать шарнирных соединений привода подвижных площадок около каждого кронштейна заменяются одним шарнирным соединением, а вместо восьми элементов привода площадки остаются пара роликов и пара кулачков, т.е резко снижается количество пар трения и элементов, склонных к заклиниванию и поломкам.

На фиг. 1 изображен поперечный разрез электролизера и установленного на него устройства; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1 на узел крепления кронштейнов обслуживающих площадок к каркасу; на фиг 3 - разрез Б Б на фиг. 2 по поворотному рычагу шарнирного четырехзвенника на фиг. 4 - разрез В-В на фиг 2 по втулке поворотного рычага с кулачком и по ролику, находящемуся в контакте с кулачком, на фиг 5 - разрез В-В на фиг, 2 с роликом, повэрнутым лыской и кулачку.

Устройство включает каркас 1, вспомогательную раму 2, смонтированные на осях 3 кронштейна 4 с обслуживающими площадками 5 и шарнирные четырехзвенники 6 анодных захватов, верхними звеньями которых являются поворотные рычаги. Один из шарниров четырехзвенмика б соединен шатуном 8 со вспомогательной рамой 2. На площадке 4 закреплена балка 9, на концах которой установлены ролики 10 с лысками 11 и противовесами 12. На осях роликов 10 закреплен-ы ограничительные упоры 13 На втулке поворотного рычага 7 установлен кулачок 14, контактирующий с роликом 10.

Для фиксирования вертикального положения кронштейна 4 на нем ниже шарнира 3 установлен упор 15.

Устройство транспортируется в корпусе электролиза мостовым краном. При подь- еме устройства с электролизера (крюк крана захватывает вспомогательную раму 2) вспомогательная рама 2 перемещается вертикально относительно каркаса 1 на величину рабочего хода. При этом шатуны поворачивают рычаги 7, меняя конфигурацию шарнирных четырехзвенников 6 так, что анодные захваты переводятся в открытое положение (штанги анодов освобождаются). При повороте рычагов 7 закрепленные на их втулках кулачки 14 воздействуют на ролики 10 (см. фиг. 4). а через них и консольные балки 9 на кронштейны 4 В результате на осях 3 возникают крутящие моменты, кронштейны 4 вместе с обслуживающими

площадками 5 поворачиваются, выводя площадки 5 из зоны, занятой зажимами электролизера. После подъема вспомогательной рамы 2 на величину рабочего хода вместе с

ней поднимается все устройство с раздвинутыми в стороны обслуживающими площадками 5. В таком положении устройство транспортируется и устанавливается на следующий электролизер. После опирания каркаса 1 на верхнюю площадку металлоконструкции электролизера вспомогательная рама 2 опускается относительно каркаса 1 на величину рабочего хода. При этом рычаги 7 поворачиваются в исходное

положение, обеспечивая закрывание анодных зажимов, а поворот кулачков 14, контактирующих с роликами 10, обеспечивает возвращение кронштейнов 4 в вертикальное положение, которое фиксируется упорами 15. Рабочее положение ролика 10 (см. фиг. 4) обеспечивается массой закрепленного на нем противовеса 12. В случае, если устройство необходимо перенести с одного места хранения на другое, когда нет необходимости раздвигать в стороны площадки 5, ролики 10 выводятся из контакта с кулачками 14, для чего поворачиваются лысками 11 в сторону кулачков 14 (см. фиг. 5) и фиксируются в этом положении опиранием противовесов 12 на ограничительные упоры 13. В этом положении роликов 10 кулачки 14 при повороте рычагов 7 на ролики 10 не воздействуют.

Таким образом, закрепление на поворотных рычагах шарнирных четырехзвенников кулачков, контактирующих с установленными на кронштейнах роликами с лысками, противовесами и ограничительными упорами, обеспечивает отодвигание

обслуживающих площадок устройства от зоны, занятой контактными зажимами электролизера, при установке устройства на электролизер (снятии с электролизера) более простыми и надежными средствами по

сравнению с прототипом.

Формула изобретения 1. Устройство для обслуживания алюминиевого электролизера с обожженными

анодами, содержащее каркас, шарнирно закрепленные на нем кронштейн с обслужива- ющими площадками и шарнирные четырехзвенники анодных захватов с поворотными рычагами, отличающееся

тем, что, с целью упрощения и повышения надежности, оно снабжено кулачками, закрепленными на втулках поворотных рычагов, и роликами, установленными на кронштейнах с возможностью контактирования с кулачками.

2. Устройство поп 1, отличающееся тем, что ролики выполнены с лысками.

противовесами и ограничительными упорами

Устройство для обслуживания алюминиевого электролизера с обожженными анодами применяется в области цветной металлургии, в частности при операции на перетяжке анодной ошиновки алюминиевого электролизера с обожженными анодами Устройство включает каркас, шарнирно закрепленные на нем кронштейны с обслуживающими площадками и шарнирные четырехзвенники анодных захватов, включающие поворотные рычаги, на втулках которыхзакрепленыкулачки, контактирующие с установленными на кронштейнах роликами, выполненными с лысками и снабженными противовесами ограничительными упорами 1 з п ф-лы, 5 ил

анодная

Металлоконс/прух ци элех/пром/зфсг

Фиг.1

1749323

ВидА

Фиг.д

Фм.г

8-6

ъ

ю

Фигл

6-5

11