Устройство для обслуживания алюминиевого электролизера Советский патент 1987 года по МПК C25C3/10 

1 1

Изобретение относится к устройствам, применяемым в области производства алюминия электролизом для под- .вески предварительно обожженш11х анодов при пер-етяжке анодной ошиновки электролизера.

Целью изобретения является уменьшение габаритов и снижение металлоемкости.

На чертеже изображен электролизер с установленным на нем устройством для его обслуживания 5 поперечный разрез.

Устройство включает каркас 1, всп могательную раму 2, анодные зажимы 3, каждый из которых соединен со вспомогательной рамой шарнирно-рыч,аж ной системой 4. На каркасе установлены кронштейны 5, на которых закреплены неподвижные площадки 6 и смонтированы подвижные площадки 7. Каждая подвижная площадка 7 по продольным сторонам снабжена шарнирами 8 и 9, при этом шарнир 8 соединен рычагом 10 с шарниром 11, установленным на кронштейне 5, а шарнир 9 - с двуплечим рычагом 2, средний шарнир 13 которого смонтирован также на кронштейне 5. Второе плечо 14 рычага 12 соединено через тягу 15, двуплечий рычаг 16, , промежуточный рычаг 18 и тягу 19 с кронштейном 20 вспомогательной рамы 2. Высота кронштейнов 5 выбирается с таким расчетом, чтобы при установке устройства на балку-коллектор 21 электролизера между верхом горизонтальной консоли кронштейна 5 и низом контактного зажима 22 при опущенной в крайнее нижнее положение ошиновке 23 оставался зазор порядка 50-70 мм.

Устройство работает следующим образ ом „

Устройство транспортируется в корпусе электролиза мостовым краном, причем установка его осуш,ествляется за вспомогательную раму 2, благодаря чему при подъеме устройства вспомогательная рама 2, имеющая некоторый вертикальный ход-относите:1ьно каркаса 1, кронштейнами 20 через систему шарнирных элементов 19, 1В, 17, 16 и 15 поворачивает рычаги 12 относительно шарниров 13. При этом шарниры 9 площадок 7 перемещаются по некоторой круговой траектории, а шарниры 8 - по более пологой траектории, площадка 7, совершая маятниковое движе41247

line, перемещается в положение, показанное на чертеже пунктиром, освобождая в горизонтальном настиле зону,

g пересекае(ю контактныт и зажимами 22 при установке устройства на электролизер .

В момент установки каркаса на белку-коллектор 21 электролизера

10 кронштейн 5 вместе с каркасом 1 прекращают движение, а вспомогательная рама 2 с кронштейна чн 20 совершает свой вертикальный ход относительно каркаса 1, во время которого элемен- 15 ты шарнирно-рычажной системы, соединяющей кронштейны 20 с плечом 14 рычага 12, возвращаются в исходное положение, а площадка 7 под собственной тяжестью (ее центр тяжести в под- 20 нятом положении сдвиьгут относительно шарнира 13) совершает обратное маятниковое движение, траекторию которого определяет положение и,длина рычагов 10 и 12, и, возвращаясь в йсход 5 ную позицию, закрывает проем в горизонтальном настиле. Благодаря обеспечению площадке 7 ныряюш,его движения под зажимы 22 появляется возможность опустить ошиновку 23 на 15030 180 мм, а при сохранении величины ее вертикального хода (400 мм), на те же 150-180 мм можно понизить и высоту балки-коллектора 21 и укоротить кронштейгСз 5 устройства

35 Такое техническое решение сводит к минимуму зону перемещания площадок, обеспечивая им пологую траекторию движения под контактными зажимами ошиновки, и позволяет уменьшить высо40 ту устройства и электролизера на 150- 180 мм, т.е. уменьшить габариты и снизить металлоемкость.

Формула изобретения

45 Устройство для обслуживания алюминиевого электролизера с обожженными анодами, содерж здее каркас, вспомогательную pat/ry, зажимы для анодов, связанные шарнирно-рычажной системой

50 с вспомогательной рамой, кронштейны с подвижными и неподвижными площадками и шаркирно-рычажкую систему, подвижные площадки, соединеннь:е с вспомогательной рамой, отличаю55 щ е е с я тем, что, с целью уменьше- 1ия габаритов и снижения металлоемкости, устройство снабжено рычагами, соединяющими продольные стороны подвижных площадок с кронштейнами, не31341247

подвижные площадки закреплены на кон- темой выполнены через рычаги, связан- цах кронштейнов, а соединения подвиж- ные с одной из сторон подвижных пло- ных площадок с шарнирно-рычажной сие- щадок.

Изобретение относится к устройствам, применяемым в производстве алюминия электролизом Для подвески ТТТ предварительно обожженных анодов при перетяжке анодной ошиновки электролизера. Целью изобретения является уменьшение габаритов и снижение металлоемкости. Устройство имеет подвижные площадки 7, соединенные по продольным сторонам рычагами 10 с кронштейнами 5. Рычаги одной из сторон устройства связаны шарнирно рычажной системой со вспомогательной р.амой 2. Такое техническое решение сводит к минимуму зону перемещения площадок, обеспечивает им пологую траекторию движения под контактными зажимами ошиновки, позволяет умень- шить габариты и снизить металлоемкость устройства. I ил. / го с (Л