Способ изготовления иглофрезы Советский патент 1992 года по МПК A46B3/00 

Изобретение относится к щетино-ще- то.чному производству.

Цель изобретения - снижение трудоемкости изготовления.

Способ изготовления иглофрезы заключается втом, что режущие элементы укладываются в набор, их нерабочие концы спрессовывают и скрепляют. Набор размещают между плоскими фланцами, Длина режущего элемента выбирается из условия

р(о.9-р) :

i18 ,a v,

где D - наружный диаметр проволочного ворса;

р - плотность проволочного ворса;

а- угол конусности выточек на торце прижимного фланца, обращенного к ворсу.

Пример. Иглофрезу с наружным (рабочим) диаметром проволочного ворса уШ)мм необходимо изготовить с плотностью р 0,54. Прижимные фланцы выполняются плоскими без конических выточек.

Определяют необходимую длину иглы по формуле

(°:9-) 300(0 9-0.54) 60 мм I,о. 1 ,о

Нарезанную проволоку расчетной длины (60 мм) совместно с прижимными фланцами укладывают в набор так, чтобы иглы располагались перпендикулярно оси инструмента. Затем набор заготовок опрессовы- .вают до получения на внутреннем диаметре проволочного ворса плотности 0,9 и выше и скрепляют иглы между собой;и с прижимными фланцами. Изготовленная таким образом иглофреза будет иметь на рабочей поверхности проволочного ворса плотность р 0,54, При таком изготовлении иглофрез расходуется меньше металла на прижимные фланцы, меньше трудоемкость их изготовления. Габариты иглофрезы, изготовленные с применением данного способа, получаются меньше при прочих равных характеристиках.

(Л

С

| кэ ю

4 ГО О

Формул а-изобретения. Р (0,9 -р) .

Способ изготовления иглофрезы путем1,8

ориентированной укладки режущих эл.емен-где D - наружный диаметр проволочного

тов в набор между фланцами опрессованияворса;

и скрепления нерабочих концов режущих5 р-плотность проволочного ворса;

элементов, отличающийся тем, что, са - угол конусности выточки на торце

целью снижения трудоемкости изготовле-прижимного фланца, обращенного к провония, длину режущего элемента выбирают излочному ворсу, условия

Изобретение относится к щетинно-ще- точному производству. Цель изобретения снижение трудоемкости изготовления. Способ изготовления иглофрезы путем ориентированной укладки режущих элементов в набор, опрессования и скрепления нерабочих концов режущих элементов. Длина режущего элемента выбирается из условия I D (0,9- р)/1,8; а 0, где D - наружный диаметр проволочного ворса; р - плотность проволочного ворса; а - угол конусности выточки на торце прижимного фланца, об- ращенного к проволочному ворсу.