Иглофреза Советский патент 1986 года по МПК A46B7/10 

Описание патента на изобретение SU1227171A1

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано во всех областях народного хозяйства для обработки поверхностей различных деталей.

Цель изобретения - улучшение режуш,их свойств.

На фиг. 1 изображена иглофреза с диаметром рабочего конца ворсового элемента большим, чем диаметр нерабочего конца; на фиг. 2 -- вид А на фиг. 1; на фиг. 3 -- разр ез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - иглофреза с диаметром рабочего конца ворсового элемента меньшим, чем. диаметр нерабочего конца; на фиг. 5 - вид В на фиг. 4; на фиг. 6 - разрез Г-Г на фиг. 4.

Иглофреза содержит установленный на цилиндрической оправке 1 между фланцами 2 набор ворсовых элементов 3 и средство 4 для стягивания фланцев 2.

При изготовлении иглофрез ворсовые элементы собираются в наборы и опрессо- вываются до достижения максимальной плотности у нерабочих концов элементов. Нерабочие концы ворсовых элементов обычно провариваются друг с другом или заливаются связующим составом.

Для достижения максимальной плотности упаковки каждый ворсовый элемент имеет по всей длине от нерабочего конца к рабочему многоугольное сечение, а для ко.мпен- сации возникаюших зазоров между единичными ворсовыми элементами, обусловленными радиальным расположением осей элементов и разностью длин окружностей по наружному и внутреннему диаметрам, единичные ворсовые элементы выполнены с переменными по площади сечениями, образую- шая каждого элемента представляет собой прямую, а отношение площадей сечений ра10

20

Площадь поверхности иглофрезы у нерабочих концов ворсовых элементов равна

)

(2)

Для достижения одинаковой плотности упаковки ворсовых элементов по рабочей и нерабочей поверхностям необходимо условие Рр:Рк const, откуда с учетом формул (1) и (2)

яОрВ

лОкВ

Р D

Dp

DK

(3)

где я - 3,1416;

FP-площадь поверхности иглофрезы по 15рабочей поверхности;

FK -плошадь поверхности иглофрезы по нерабочей поверхности ворсовых элементов;

dp -диаметр иглофрезы по рабочей поверхности;DK -диаметр иглофрезы по нерабочему

концу ворсовых элементов; В - ширина рабочей поверхности; SP-плошадь сечения единичного ворсового элемента по периферии; 25 SK -площадь сечения единичного ворсового элемента с нерабочего конца; Z -число единичных ворсовых элементов.

Из зависимости (3) видно, что для компенсации возникающих зазоров между еди- 30 ничными ворсов)1ми эле.ментами, обусловленными радиальным расположением осей элементов, отношение площадей сечений рабочего и нерабочего концов ворсового элемента должно быть равно отношению диаметра иглофрезы по режущей поверхности к ее диабочего и нерабочего концов ворсового эле-35 метру у нерабочих концов ворсовых элеменмента равно отношению диаметра иглофре-тов. зы по режущей поверхности к ее диаметру

у нерабочих концов ворсовых элементов.Такая конструкция иглофрезы позволяет

Площадь режущей поверхности игло-значительно повысить жесткость ее режущей

фрезы равна поверхности без применения дополнительР лО|) В Si Z (1)ных элементов (сепараторов, колец).

Площадь поверхности иглофрезы у нерабочих концов ворсовых элементов равна

)

(2)

Для достижения одинаковой плотности упаковки ворсовых элементов по рабочей и нерабочей поверхностям необходимо условие Рр:Рк const, откуда с учетом формул (1) и (2)

яОрВ

лОкВ

Р D

Dp

DK

(3)

где я - 3,1416;

FP-площадь поверхности иглофрезы по рабочей поверхности;

FK -плошадь поверхности иглофрезы по нерабочей поверхности ворсовых элементов;

dp -диаметр иглофрезы по рабочей поверхности;DK -диаметр иглофрезы по нерабочему

концу ворсовых элементов; В - ширина рабочей поверхности; SP-плошадь сечения единичного ворсового элемента по периферии; SK -площадь сечения единичного ворсового элемента с нерабочего конца; Z -число единичных ворсовых элементов.

Из зависимости (3) видно, что для компенсации возникающих зазоров между еди- ничными ворсов)1ми эле.ментами, обусловленными радиальным расположением осей элементов, отношение площадей сечений рабочего и нерабочего концов ворсового элемента должно быть равно отношению диаметра иглофрезы по режущей поверхности к ее диа

Похожие патенты SU1227171A1

название год авторы номер документа
ТОРЦОВАЯ ИГЛОФРЕЗА 1993
  • Колмыков А.К.
  • Корябкин Б.И.
RU2063309C1
Способ иглофрезерной зачистки цилиндрических деталей 1990
  • Гавриленко Игорь Георгиевич
SU1726065A1
Способ изготовления иглофрезы 1988
  • Коротков Александр Васильевич
SU1722429A1
Иглофреза 1989
  • Гавриленко Игорь Георгиевич
SU1743567A1
Способ подачи смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) и устройство для его осуществления 1986
  • Абугов Александр Лазаревич
  • Грек Лев Абрамович
  • Карпман Александр Борисович
SU1389987A1
СПОСОБ КОМБИНИРОВАННОГО ИГЛОФРЕЗЕРОВАНИЯ 2005
  • Степанов Юрий Сергеевич
  • Киричек Андрей Викторович
  • Харламов Геннадий Андреевич
  • Тарапанов Александр Сергеевич
  • Афанасьев Борис Иванович
  • Василенко Юрий Валерьевич
  • Фомин Дмитрий Сергеевич
  • Самойлов Николай Николаевич
RU2296651C1
КОМБИНИРОВАННАЯ ИГЛОФРЕЗА 2005
  • Степанов Юрий Сергеевич
  • Киричек Андрей Викторович
  • Харламов Геннадий Андреевич
  • Тарапанов Александр Сергеевич
  • Афанасьев Борис Иванович
  • Василенко Юрий Валерьевич
  • Фомин Дмитрий Сергеевич
  • Самойлов Николай Николаевич
RU2291766C1
ИГЛОФРЕЗА С АВТОМАТИЧЕСКИМ ИЗМЕНЕНИЕМ ЖЕСТКОСТИ 2003
  • Степанов Ю.С.
  • Харламов Г.А.
  • Киричек А.В.
  • Тарапанов А.С.
  • Афанасьев Б.И.
  • Фомин Д.С.
RU2234229C1
КОМБАЙН КУЗНЕЦОВА ДЛЯ СНЯТИЯ НАРУЖНОГО ГИДРОИЗОЛЯЦИОННОГО ПОКРЫТИЯ С МАГИСТРАЛЬНЫХ ТРУБОПРОВОДОВ И ЕГО ОБРАБАТЫВАЮЩИЕ АГРЕГАТЫ ПОЭТАПНОЙ ОЧИСТКИ ТРУБОПРОВОДА 1995
  • Кузнецов А.К.
RU2098204C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИГЛОФРЕЗЕРОВАНИЯ С ПЕРЕМЕННОЙ ЖЕСТКОСТЬЮ 2003
  • Степанов Ю.С.
  • Харламов Г.А.
  • Киричек А.В.
  • Тарапанов А.С.
  • Афанасьев Б.И.
  • Фомин Д.С.
RU2234227C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 227 171 A1

Реферат патента 1986 года Иглофреза

Формула изобретения SU 1 227 171 A1

ВидА

I

.St

6-5

uz.Z

(риг.З

фиг. 4

8udS

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1986 года SU1227171A1

Цилиндрическая щетка 1978
  • Одинцов Леонид Григорьевич
  • Козырев Юрий Александрович
  • Максимов Юрий Алексеевич
  • Бочкарев Михаил Дмитриевич
SU707568A1
Способ изготовления звездочек для французской бороны-катка 1922
  • Тарасов К.Ф.
SU46A1

SU 1 227 171 A1

Авторы

Моисеев Евгений Федорович

Протасьев Виктор Борисович

Даты

1986-04-30Публикация

1984-07-23Подача