ч к ю
СЛ СЛ
ч
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ СМЕСИТЕЛЬ | 1997 |
|
RU2132725C1 |
РОТАЦИОННАЯ МАШИНА С НЕПРИНУДИТЕЛЬНЫМ ВЫТЕСНЕНИЕМ, ИСПОЛЬЗУЕМА В КАЧЕСТВЕ НАСОСА, КОМПРЕССОРА, ДВИЖИТЕЛЯ ИЛИ ПРИВОДНОЙ ТУРБИНЫ | 1990 |
|
RU2013662C1 |
РАЗБРАСЫВАТЕЛЬ МИНЕРАЛЬНЫХ УДОБРЕНИЙ | 2012 |
|
RU2492616C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЯЗКО-ПЛАСТИЧНОЙ СМЕСИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2014 |
|
RU2566784C1 |
ГИДРОПУЛЬСОР ВИХРЕВОЙ | 2015 |
|
RU2623611C2 |
Газожидкостный сепаратор (варианты) | 2016 |
|
RU2630525C1 |
Устройство для смешения | 1987 |
|
SU1542598A1 |
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ СМЕСИТЕЛЬ | 2000 |
|
RU2200055C2 |
КОРМОРАЗДАТЧИК | 1993 |
|
RU2072773C1 |
ЗЕРНОУБОРОЧНЫЙ КОМБАЙН | 2008 |
|
RU2363142C1 |
Изобретение относится к устройствам для приготовления смесей и позволяет улучшить качество перемешивания. Устройство содержит емкость 1 с неподвижными направляющими лопастями 2 в донной части. В емкости расположен ротор 4 в виде пластины в форме логарифмической спирали, выполненной с увеличивающейся от периферии к центру высотой в отношении от 1:2 до 1:5. На периферии диска 5 под ротором расположены наклонные радиальные лопатки 6. На каждой лопатке по диагонали выполнен паз переменного сечения, увеличивающегося к периферии. 3 ил. -De
Фиг. 1
Изобретение относится к устройствам для приготовления смеси, преимущественно суспензий из волокнистых и неорганических материалов, например, для приготовления полимерно-битумной мастики, и может быть использовано в химической и других отраслях промышленности.
Цель изобретения -улучшение качества перемешивания.
На фиг. 1 представлена конструкция устройства для приготовления смеси; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - вид А на фиг. 2.
Устройство для приготовления смеси состоит из вертикальной цилиндрической емкости 1 с неподвижными направляющими лопастями 2, расположенными по окружности в донной части емкости и дополнительными лопастями 3, установленными на цилиндрической части емкости, расположенного в ней ротора 4, выполненного в виде пластины в форме логарифмиче- ской спирали, которая выполнена с увеличением высоты от периферии к центру в отношении 1:3 и имеет закон зависимости вель-. мны спирали от диаметра емкости, выраженный полученной расчетным путем формулой
B. De/(6-7), где De - диаметр емкости;
В - величина спирали.
Пластина в форме логарифмической спирали закреплена соосно на диске 5 и закручена против направления вращения диска 5.
Диск 5 выполнен с радиально закрепленными по его периферии наклонными лопатками 6 прямоугольной формы.
На каждой лопатке 6 по ее диагонали выполнен паз 7 переменного сечения. Сечение паза 7 выполнено с увеличением от центра к периферии, причем пазы на соседних лопатках 6 размещены по разным диагоналям.
Устройство работает следующим образом.
Исходные материалы загружают в емкость 1 и они попадают на вращающуюся спираль 4 и диск 5 с наклонными лопатками 6.
Спиралью 4 часть материала захватывается, разгоняется, закручивается в противоположную сторону вращения диска 5 и отбрасывается вверх центральной части емкости с одной скоростью. Равномерность
движения потока материала в зоне спирали достигается за счет разности высот спирали на периферии и в центре.
Часть материала лопатками 6 отбрасывается к стенкам емкости 1 и, соударяясь с лопатками 2 и 3, перемешивается, поднимается вдоль стенок емкости и имеет направление вращения в одну сторону с диском 5. Вследствие выполнения спирали переменной по высоте достигается снижение линейной скорости материала, движущегося в центре, по отношению к потоку, движущемуся на периферии емкости, что приводит к образованию встречных потоков, а разное
направление их вращения увеличивает интенсивность перемешивания материала.
За счет выполнения паза 7 переменного сечения и размещения пазов по разным диагоналям в соседних лопатках, достигается
равномерность перемешивания материала, обеспечивается выравнивание скорости движений потока, увеличивается завихрение за лопатками, что способствует лучшему перемешиванию материала.
Таким образом, предлагаемая конструкция устройства за счет создания встречных потоков и завихрений обеспечивает качественное приготовление смеси. Формула изобретения
выполнен в виде пластины в форме логарифмической спирали, закрепленной на диске, а перемешивающий орган выполнен в виде наклонных лопаток прямоугольной формы, радиально закрепленных по периферии диска, при этом логарифмическая спираль закручена против направления вращения диска и выполнена с увеличением высоты от периферии к центру в отношении от 1:2 до 1:5, а на каждой лопатке по ее диагонали
выполнен паз переменного сечения с увеличением последнего от центра к периферии.
Фю.1
Вид А
Гидроразбиватель | 1976 |
|
SU636306A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Способ получения конъюгатов полициклических ароматических углеводородов с белками | 1983 |
|
SU1139438A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1992-03-30—Публикация
1990-01-04—Подача