Вертикальная сепарирующая центрифуга Советский патент 1992 года по МПК B04B1/04 

Описание патента на изобретение SU1722601A2

Изобретение относится к машиностроению, в частности к аппаратам для разделе- ния жидких неоднородных систем с помощью центробежных сил, и является усовершенствованием центрифуги по авт.св. №662151.

Известная центрифуга содержит корпус, в котором установлен ротор, выполненный разъемным из конических днища и крышки и снабженный пакетом конических гофрированных вставок синусоидального профиля с углом конусности а 30...35° и узлом центробежной выгрузки осадка из грязевого пространства ротора. Кроме этого, максимальный диаметр пакета вставок выполнен меньше диаметра ротора в К раз- и равен

О.макс.вст. 4 Т/ DpoTi()

где Омакс.вст. ..- максимальный диаметр вставок, мм;

К - коэффициент;

Орот. - диаметр ротора, мм;

О) -угловая скорость вращения ротора, рад/с, причем при Dpor 1000K 2,5

при Орот 800 К 3,5, а 200 ш 250.

К недостаткам основного устройства следует отнести ухудшение выгрузки осадков с различными коэффициентами трения, что обусловлено постоянным углом конусности внутренней поверхности крышки ротора, и повышенную трудоемкость в обслуживании при центрифугировании различных суспензий, когда требуется установка крышек ротора с различными углами конусности.

Целью изобретения является улучшение выгрузки осадков с различными коэффициентами трения и удобство в обслуживании.

Указанная цель достигается тем, что в вертикальной сепарирующей центрифуге под крышкой ротора установлена сменная коническая тарелка для перемещения осадка в золу его выгрузки.

На фиг.1 схематически представлена центрифуга, продольный разрез; на фиг.2 - узел I на фиг.1 (фрагмент увеличенной крышки ротора со сменной конической тарелкой).

Центрифуга содержит корпус 1, в котором установлен ротор, состоящий из разь- емных днища 2 и крышки 3, соединенных прижимной гайкой А с щелевыми отверстиями для выгрузки осадка. Внутри ротора на полом вставкодержателе 5 установлен пакет гофрированных вставок 6 с синусоидальным профилем.

Дяя выгрузки осадка служит кольцевая эластичная диафрагма 7 V-образной формы, находящаяся под давлением буферной жидкости, проходящей через каналы в роторе от

трубки 8. Ротор установлен на приводном валу 9, связанном с приводом 10. Для подачи суспензии служит патрубок 11, для отвода осветленной жидкости - патрубок 12, для отвода буферной жидкости - кольцевой желоб 13 и патрубок 14. Патрубок 15 предназначен для удаления осадка. Гофрированные вставки имеют угол конусности а - 30...35° для уменьшения подъемной силы потока, действующей на осевшие частицы, а диаметр пакета вставок меньше диаметра ротора в К раз и равен 1 Омакс.вст. тт Орот.(й),

где Омакс.вст - максимальный диаметр вста- вок, мм;

К - коэффициент; Орот --диаметр ротора, мм; (t) -угловая скорость вращения ротора, рад/с, причем при Орот 1000 К 2,5

при Орот 800 К 3,5, а 200 , со $ 250. Для перемещения осадка в зону выгрузки под крышкой ротора крепится при помощи болтов 16 сменная коническая тарелка 17, причем угол конусности тарелки/3 подбирается из условия tg /3 fTp., где tVp. - коэффициент трения осадка центрифугируемой суспензии.

. Центрифуга работает следующим обра- зом.

Подача суспензии на центрифугирование осуществляется через полый вставко- держатель 5. Осветление суспензии происходит сначала в роторе, а затем в па- кете вставок 6. Кольцевая щель между днищем 2 и крышкой 3 ротора с конической тарелкой 17 во время центрифугирования закрыта диафрагмой 7, находящейся под давлением буферной жидкости. Осветлен- ная жидкость непрерывно отводится по патрубку 12.

При заполнении грязевого пространства ротора твердым осадком подача буферной жидкости под диафрагму 7 прекращается и одновременно прекраща- ется подача суспензии в ротор. Под действием центробежных сил буферная жидкость сливается из диафрагмы 7, а осадок выбрасывается через щели гайки 4 и удаляется по патрубку 15. При этом ротор не прекращает вращаться.

Улучшение выгрузки осадка и удобство в обслуживании достигаются путем установки под крышкой 3 ротора сменной конической тарелки 17, угол Конусности которой подбирается из условия tg ft ftp., где fTp. - коэффициент трения осадка центрифугируемой суспензии.

Формула изобретен и, я Вертикальная сепарирующая центрифуга по авт.св. № 662151, отл и ч а ю ща я

с я тем, что, с целью улучшения выгрузки осадков с различными коэффициентами трения и удобства обслуживания, под крышкой ротора установлена сменная коническая тарелка для перемещения-осадка в зону выгрузки.

Похожие патенты SU1722601A2

название год авторы номер документа
Вертикальная сепарирующая центрифуга 1974
  • Плюшкин Сергей Андреевич
  • Соколов Василий Иванович
  • Виноградова Мария Григорьевна
  • Романков Петр Григорьевич
SU662151A1
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ СЕПАРАТОР ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ТЕКУЧИХ СРЕД С РАЗНОПЛОТНЫМИ ФРАКЦИЯМИ 1998
  • Жуков В.Г.
  • Белов В.П.
  • Гутынин А.В.
RU2136384C1
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ СЕПАРАТОР ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ТЕКУЧИХ СРЕД С РАЗНОПЛОТНЫМИ ФРАКЦИЯМИ 1998
  • Жуков В.Г.
  • Белов В.П.
  • Гутынин А.В.
RU2158188C2
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ СЕПАРАТОР ДЛЯ ЖИДКОСТИ 2010
  • Чеботарев Евгений Алексеевич
RU2460587C2
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ СЕПАРАТОР ДЛЯ ЖИДКОСТИ 2000
  • Чеботарев Е.А.
RU2182043C2
САМОРАЗГРУЖАЮЩИЙСЯ СЕПАРАТОР ДЛЯ ЖИДКОСТИ 2000
  • Чеботарев Е.А.
RU2176934C1
Устройство для разделения суспензий 1977
  • Слесаренко Владимир Федорович
SU732019A1
ЦЕНТРИФУГА ДЛЯ СГУЩЕНИЯ СУСПЕНЗИИ 1989
  • Гуславский А.И.
  • Качалов В.Н.
  • Ковальчук Л.И.
  • Дамиров И.И.
  • Павлова С.В.
SU1635380A1
Центрифуга 1973
  • Петраков Владимир Николаевич
  • Зарх Ион Сидорович
  • Субботина Людмила Николаевна
SU552114A1
Сепаратор 1980
  • Земсков Владимир Васильевич
  • Мухин Александр Андреевич
  • Зуйков Владимир Яковлевич
  • Коротков Виктор Кузьмич
  • Копылов Юрий Александрович
  • Калугин Виктор Михайлович
  • Парамонов Виктор Алексеевич
SU942800A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 722 601 A2

Реферат патента 1992 года Вертикальная сепарирующая центрифуга

Изобретение относится к машиностроению, в частности к аппаратам для разделе- ния жидких неоднородных систем с помощью центробежных сил и может быть использовано в различных отраслях промышленности. Цель изобретения - улучше- ние выгрузки осадка с различными// коэффициентами трения и удобство в обслуживании. Центрифуга содержит корпус 1, в котором установлен ротор, состоящий из разъемных днища 2 и крышки 3, соединенных гайкой 4 с щелевыми отверстиями для выгрузки осадка. Внутри ротора на полом вставкодержателе 5 установлен пакет гофрированных вставок 6 с синусоидальным профилем. Для выгрузки осадка служит эластичная диафрагма 7 V-образной формы, на- ходящаяся под давлением буферной жидкости, проходящей Через каналы в роторе от трубки 8. Улучшение выгрузки осадка и удобство в обслуживании обеспечиваются сменной конической тарелкой 17, крепящейся под крышкой 3 ротора, при этом угол конусности тарелки ft подбирается из условия tg / frp, где frp - коэффициент трения осадка центрифугируемой суспензии. 2 ил. СП с

Формула изобретения SU 1 722 601 A2

Риг.2

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1722601A2

Вертикальная сепарирующая центрифуга 1974
  • Плюшкин Сергей Андреевич
  • Соколов Василий Иванович
  • Виноградова Мария Григорьевна
  • Романков Петр Григорьевич
SU662151A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1

SU 1 722 601 A2

Авторы

Рысьев Олег Анатольевич

Глебова Екатерина Петровна

Ковалев Михаил Петрович

Фалетов Александр Петрович

Даты

1992-03-30Публикация

1989-08-14Подача