Центрифуга Советский патент 1977 года по МПК B04B11/02 

Изобретение может быть применено в химической, пищевой, угольной и других отраслях промышленности для разделения суспензий. Известны центрифуги, включающие ротор с распределительным устройством и размещенную внутри корпуса ротора упругую кольцевую перегородку, образующую с корпусом промежуточную камеру для подачи буферной жидкости при очйстке 1. Недостатком таких центрифуг является то, что в них затруднено удаление кристаллических, малотекучих и плотных осадков. С целью повышения эффективности очистКИ центрифуги от осадка предлагаемая центрифуга снабжена дополнительной кольцевой упругой перегородкой, каждая перегородка несет на себе секторные жесткие пластины, образующие коническую поверхность, при этом пластины одной из перегородок перекрывают стыки между пластинами другой. Для ограничения хода пластин центрифуга снабжена упорами. На фиг. 1 схематично изображен ротор предлагаемой центрифуги, разрез; на фиг. 2- узел I на фиг. 1, в увеличенном масштабе; на фиг. 3 - узел II на фиг. 1, в увеличенном масштабе; на фйг. 4 - общий вид ротора, аксонометрия. Центрифуга включает ротор 1, расположенный в кожухе 2 с откидной крышкой 3, сборники 4 фугата и 5 буферной жидкости. Ротор 1 содержит корпус 6 с крышкой 7 и днищем 8, распределительное устройство 9 для суспензии, камеру 10 для буферной жидкости, верхнюю И и нижнюю 12 кольцевые упругие перегородки. Верхняя перегородка И несет на себе секторные жесткие пластины 13, а нижняя перегородка 12 - пластины 14, перекрывающие стыки между пластинами 13. Верхние края перегородок il и 12 закреплены на корпусе 6, а нижние - на нижней части распределительного устройства 9 при помощи вставки 15. В крышке 7 имеются отверстия 16 для вывода фугата, в днище 8 корпуса 6 - отверстия 17 для подачи буферной жидкости под перегородки 11 и 12, а в корпусе 6 - малые отверстия 18 для вывода буферной жидкости. Для ограничения хода пластин 13 и 14 ротор 1 снабжен верхними 19 и нижними 20 упорами. Упоры расположены радиально и закреплены попарно: верхние 19 - на конусе 21, смонтированном на крышке 7, а нижние 20 - на вставке 15 распределительного устройства 9. Для предотвращения отставания суспензии от вращающегося корпуса ротор 1 .снабжен радиальными перегородками 22, жectкo связанными с секторными пластинами 13. Ротор 1 установлен на вертикальном валу 23 центрифуги.

Работает предложенная центрифуга следующим образом.

При вращении ротора 1 упругие кольцевые перегородки 11 и 12 с жесткими секторными пластинами 13 и 14 под действием центробежной силы прижимаются к внутренним стенкам корпуса б, днища 8 и крышки 7. Суспензия, поступающая через распределительное устройство 9, заполняет периферийный объем ротора 1 и поджимает дополнительно эластичные перегородки 11 и 12 с пластинами 13 и 14 к внутренней поверхности ротора 1, что создает нормальные условия для осаждения частиц твердой фазы и равномерного расположения осадка.

Суспензия захватывается радиальными перегородками 22 и вращается вместе с ротором. Под действием центробежных сил происходит разделение суспензии, и ее твердая фаза оседает на секторных пластинах 13 и перегородке 11, а фугат через отверстия 16 крыщки 7 попадает в сборник 4.

После образования определенного слоя осадка подают буферную жидкость, например воду, которая под небольшим перепадом давления через камеру 10 и большие отверстия 17 поступает в промежуточную камеру, образованную корпусом 6, днищем 8, крышкой 7 и упругой перегородкой 12, вследствие чего последняя вместе с пластинами 14, перегородкой И, пластинами 13 и осадком сжимается до тех пор, пока пластины 13 не достигнут верхних упоров 19. При этом пластины 14 закрывают зазоры между пластинами 13, и перегородка 11 не выдавливается буферной жидкостью в эти зазоры и не мешает выгрузке осадка.

При дальнейшей подаче буферной жидкости перегородки вместе с пластинами достигают упоров 20 и образуют разгрузочную коническую поверхность, на которой распределяется осадок. Угол наклона к вертикали этой поверхности должен быть больше угла трения центрифугируемого материала по пластинам 13. Под действием центробежных сил инерции осадок проходит между кожухом 2 и сборником 4 фугата и выгружается.

После выгрузки осадка подачу буферной жидкости прекращают. Оставшаяся в роторе 1 буферная жидкость удаляется через малое отверстие 18. Прекращение выхода жидкости через отверстие 18 свидетельствует о том, что перегородки И и 12 заняли свое рабочее положение, и процесс разделения суспензии может быть продолжен.

Формула изобретения

1.Центрифуга, включающая ротор с распределительным устройством, размещенную внутри корпуса ротора упругую кольцевую перегородку, образующую с корпусом промежуточную камеру для подачи буферной жидкости при очистке, отличающаяся тем, что, с целью повыщения эффективности очистки центрифуги от осадка, она снабжена дополнительной кольцевой упругой перегородкой, на каждой перегородке укреплены секторные жесткие пластины, образующие коническую поверхность, при этом пластины одной из перегородок перекрывают стыки между пластинами другой.

2.Центрифуга по п. 1, отличающаяся тем, что она снабжена упорами для ограничения хода пластин.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авт. .св. № 305913, кл. В 04Ь 11/04, 24.09.69. 20 г

11

12

7J

«

2f