Мельница для размола древесины Советский патент 1992 года по МПК B27L11/02 

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к оборудованию для измельчения древесины в производстве древесно-стружечных плит.

Цель изобретения - повышение производительности за счет равномерности прижима и измельчения частиц древесины.

На фиг. 1 изображена схема предлагаемой мельницы, общий вид; на фиг. 2 - гребенчатый зубец; на фиг. 3 - смежный гребенчатый зубец; на фиг. 4 - схема блока лопасти крыльчатки, вид с торца; на фиг. 5 - схема взаимодействия измельчаемой частицы с билом лопасти крыльчатки и зубцами.

Мельница для размола древесины включает корпус 1, внутри которого установлен зубчато-ситовый барабан 2, состоящий из блоков гребенчатых зубцов 3 и ситовых вкладышей 4. Гребенчатые зубцы 3 барабана 2 смещены относительно друг друга в вертикальной и горизонтальной плоскостях. ..При этом Д п Д Г2 Д гз ... Агп. где Дг- радиальный зазор между зубцом и билом лопасти крыльчатки. Напротив любого выступа 5 зубца 3 расположен паз 6 смежного зубца. Кроме того, зубцы расположены под некоторым углом к оси вращения для обеспечения определенной продолжительности пребывания древесных частиц в зоне измельчения. На валу, пропущенном внутри барабана 2, установлена крыльчатка 7 с билами 8. Била 8 выполнены трапециевидными, закреплены на лопастях крыльчатки 7 большим основанием, при этом рабочие плоскости бил расположены относительно горизонтальной оси крыльчатки со стороны больших вертикальных смещений гребенчатых зубцов 3. В нижней части корпуса 1 мельницы расположено разгрузочное окно 9.

VI

ю ю со

со ы

Мельница для размола древесины работает следующим образом.

Древесное сырье подают внутрь барабана 2, при этом лопасти крыльчатки 7 захватывают поступающее сырье и прота- скивают его по зубчато-ситовой поверхности барабана 2, вращение которого противоположно вращению крыльчатки 7. Размалывается древесина за счет трения ее о зубчато-ситовую поверхность и частиц од- на о другую. Измельчение древесного сырья производят до размера отверстий ситовых вкладышей 4. Полученные кондиционные волокнистые однородные древесные частицы через разгрузочное окно 9 подаются в технологический приток.

Исполнение гребенчатых зубцов 3 барабана 2 смещенными друг относительно друга в вертикальной и горизонтальной плоскостях обеспечивает возможность уча- стия всех зубцов блока в процессе измельчения древесины, что ускоряет процесс измельчения и повышает производительность мельницы. Кроме того, применение бил 8 лопастей крыльчатки 7 трапециевид- ной формы обеспечивает надежный прижим измельчаемых частиц к зубчато-ситовой поверхности барабана 2. Изменение угла р, образованного боковой кромкой била и прилегающей плоскостью, позволяет регулировать равномерностью прижима измельчаемых частиц к зубчато-ситовой поверхности барабана 2..

При затуплении режущей кромки бил 8 они поворачиваются на 180° другой стороной, имеющей острые кромки.

Формула изобретения Мельница для размола древесины, включающая корпус, зубчато-ситовый барабан с блоками гребенчатых зубцов, крыльчатку с лопастями и билами и приводной вал, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности мельницы за счет равномерности прижима и измельчения частиц древесины, гребенчатые зубцы барабана смещены относительно друг друга в вертикальной и горизонтальной плоскостях, а била выполнены трапециевидными, закреплены на лопастях крыльчатки большим основанием, при этом рабочие плоскости бил барабана расположены относительно горизонтальной оси крыльчатки со стороны больших вертикальных смещений гребенчатых зубцов.

Фиг. 2

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к оборудованию для измельчения древесины. Цель изобретения - повышение производительности мельницы за счет равномерности прижима и измельчения частиц древесины. Мельница для размола древесины включает корпус 1, зубчато-ситовый барабан 2 с блоками зубьев 3 и ситовых вкладышей 4. На валу установлена крыльчатка 7 с билами 8, выполненными трапециевидной формы. Древесное сырье подают внутрь барабана 2, при этом крыльчатка 7 захватывает сырье и протаскивает его по зубчато-ситовой поверхности барабана 2. Измельчают сырье до размера отверстий ситовых вкладышей 4, и цикл повторяют. 5 ил.

Фие.З

ъх

Фиг . f

A

8

Фие. 5