Мельница для размола древесины Советский патент 1978 года по МПК B02C17/08 B27L11/02 

Изобретение относится к производству древесностружечных плит, в частности к мельницам для размопа древесины. Известна аналогичная мельница,содержащая расположенные внутри корпуса барабан с крыльчаткой и привод. Внутренняя поверхность барабана снабжена зубчатыми и ситовы ми вкладышами. Ситовые вкладыши представ ляют собой тонкие листы стали с отверстиями. Однако у известной мельницы размольная поверхность барабана, т. е. поверхность зубчатых вкладышей, составляет меньшую часть внутренней поверхности барабана, что приводит к уменьшению производительности. Изготовлять сита с большим количеством мелких отверстий из толстого листа не представляется возможным, а срок службы сит из тонкого листа сравнительно невелик. Размол в зубчато-ситовой мельнице приводит к перерезанию волокон, поэтому в отличие от частиц, получаемых при размоле в дисковых мельницах, частицы, получаемые в зубчато- ситовых мельницах, имеют значительно меньшее отношение длины к толщине что приводит к снижению, прочности плит. Кроме того, в ситовые отверстия размером 3-14 мм проходят частицы значительной толщины, поэтому требуется дополнительная сепарация материала. Целью изобретения является повышение производительности мельницы и качества раз мола. Цель достигается тем, что барабан состо-ит из двух частей тарельчатой формы, имеет размалывающую гарнитуру на его рабочей поверхности и фланцах, крыльчатка ачабжена кольцом с размалывающей гарнитурой, установленным с зазором между фланцами барабана, а лопасти крыльчатки расположены параллельно рабочей поверхности барабана. На фиг. 1 показана мельница, общий вид; на фиг. 2 - крыльчатка; на фиг. 3 сечение А-А фиг. 1; на фиг. 4 - сечение Б-Б фиг, 1. Мельница содержит корпус 1 с приемной воронкой 2, барабан 3, состоящий из двух частей 4 тарельчатой формы, имеющих Фланец 5 и рабочую поверхность 6. Фланцы барабана соединены дистанционными болтами 7. С внутренней стороны фланцев и рабо чей поверхности барабана закреплена размалывающая гарнитура 8, Внутри барабана расположена крыльчатка 9,. с размоль- ным кольцом 10 и лопастями 11, установленными параллельно рабочей поверхности барабана. Материал для измельчения- щепу, струж ку И т, п. - подают в приемную sopoHjcy 2. Лопасти 11 крыльчатки 9, захватывают материал и прижимают его к размольной гарнитуре 8 наклонной рабочей поверхности 6 барабана . В результате противоположного вращения барабана 3 и крыльчатки 9 материал, проходя по зубчатой поверхности размольной гарнитуры 8, раз(лельчается. Далее под воздействием центробежных сил и всзздушного потока 11редварителкиЬ измепЬчен11ый материал поладает в рабочий зазор между зубчатой размалывающей гарнитурой 8 размольного кольца Ю крыль чатки 9 и фланцев 5 барабана 3, где его дополнительно измельчают и калибруют по толщине. После этого материал. выходит из барабана 3 в виде в.1сококачественных воло нястообразных однородных древесных частиц Гарнитуру 8 по мере ее износа после того, как вынуты болты 7 разъединены тарель атые части 4 барабана 3 и стшта крыльчатка 9. Зазоры между зубчатой поверхностью гарнитуры 8 и барабана 3 регулируют путем установки прокладок. Благодаря тому что еубчатой размольной гарни турой 8 покрывают большую часть рабочей поверхности барабана 3, достигают высокой эффективности измельчения материала и увели чения производительности мельницы. Наличие зоны размола между фланцами 5 барабана 3 и размольным кольцом Ю крыльчатки Э приводит к образованию однородных волокнистых частиц с большим отношением длины к толщине,, что способствует увеличению прочности древесностружечных плит при статическом изгибе. Получаемые на мельнице тонкие и однородные еолокнистые астилы могут быть использованы для формирования наружных слоев древесностружечных плит с высоким качеством поверхности. Формула изобретения Мельница для размола древесины, содер-жащая корпус, расположенный внутри него барабан с крыльчаткой и привод, от л и- чающаяся тем, что, с целью повышения производительности мельницы и качества размола, барабан состоит из двух частей тарельчатой формы, имеет размалывающую гарнитуру на его рабочей поверхности и фланцах, крыльчатка снабжена кольцом с размалывающей гарнитурой, установленным с зазором между фланцами барабана, а лопас1и крыльчатки расположены параллельно рабочей поверхности барабана. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1, Демидов Ю, М. Измельчение древесины для производства древесностружечных плит. М., Лесная промышленность , 1974, с, 95.

V ,.,

ччхусчххуочуу уУ

Ff

10

Риг. 2

х:

Фиг.-З

8 в

игл