Способ изготовления древесных плит на термопластичном связующем Советский патент 1992 года по МПК B27N3/02 

Описание патента на изобретение SU1722835A1

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано при изготовлении древесных плит на термопластичном связующем.

Цель изобретения - снижение расхода связующего.

Стружку хвойных пород древесины фракционного состава 5/1 влажностью 5-7% смешивают в лопастном смесителе с термопластичным связующим. Термопластичное связующее готовят следующим образом.

Предварительно готовят смесь термопласта с полиэтиленом низкой плотности при их соотношении, мас.% 30-70:70-30.

Затем полученную смесь подвергают упругодеформационному измельчению в двушнековом экструдере известным способом до порошка с параметрами

Насыпной вес 150-220 кг/м3 Размер частиц Не более 2,5 мм Порошок термопластичного связующего насыпным весом менее 150 кг/м3 не удалось получить волокнистой структуры.

Значения параметров способа изготовления плит на термопластичном связующем представлены в табл. 1. Прессование плит проводят на лабораторном прессе при 443- 453 К с последующим охлаждением плит

VI

ю to

00

ы

.под давлением до 333 К. Давление прессования составляет 2,5 МПа, время прессования 600 с, время охлаждения 360 с. Плиты прессуют плотностью 800 кг/м и толщиной 0,01 м.

Результаты испытаний полученных плит представлены в табл. 2.

Таким образом, изобретение позволяет снизить расход термопластичного связующего при неухудшении физико-механических показателей плит при оптимальных значениях параметров способа.

Формула изобретения

Способ изготовления древесных плит на термопластичном связующем, включаю0

5

щий подготовку древесных частиц и связующего, их смешение и формирование брикетов с последующим горячим прессованием плит, отличающийся тем, что, с целью снижения расхода связующего, подготовку связующего осуществляют путем смешивания термопласта с полиэтиленом низкой плотности при их соотношении, мас.% 30- 70:70-30, и упругодеформационного измельчения полученной смеси до порошка с параметрами

Насыпной вес 150-220 кг/м3;

Размер частиц Не более 2,5 мм, а после горячего прессования производят охлаждение плит под давлением.

Похожие патенты SU1722835A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ИЗДЕЛИЙ ИЗ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ 1996
  • Савицкий Анатолий Станиславович
  • Карцовник Владимир Иосифович
  • Бондаренко Наталья Юрьевна
RU2099181C1
Способ производства древесных плит 1991
  • Терпугов Михаил Анатольевич
  • Семочкин Юрий Александрович
  • Липин Андрей Леонидович
  • Липин Алексей Леонидович
SU1826939A3
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ И ОТДЕЛОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ 1997
  • Иванов В.В.
  • Борисова Н.В.
  • Касаткин М.М.
  • Кикава О.Ш.
  • Крючков А.Н.
  • Маякова Н.С.
RU2156752C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ 1995
  • Резниченко В.И.
  • Сычев Ю.К.
RU2076040C1
ПРОКЛАДКА ДЛЯ ИЗОЛЯЦИИ УДАРНЫХ ШУМОВ НА ОСНОВЕ ДРЕВЕСНО-СИНТЕТИЧЕСКОГО КОМПОЗИТНОГО МАТЕРИАЛА 2015
  • Хехт Хендрик
  • Ленхофф Инго
  • Симс Енс
RU2709844C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ТЕРМОПЛАСТИЧНЫХ КОМПОЗИЦИЙ С ЭЛЕМЕНТАМИ АРМИРОВАНИЯ И/ИЛИ ТЕРМОЭЛЕМЕНТАМИ 2003
  • Родько И.В.
RU2254237C2
ПЛИТА ИЗ ДРЕВЕСНОГО МАТЕРИАЛА, В ЧАСТНОСТИ, В ВИДЕ ДРЕВЕСНО-ПЛАСТИКОВОГО КОМПОЗИТНОГО МАТЕРИАЛА, И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ 2015
  • Кальва, Норберт
  • Симс, Енс
  • Ленхофф, Инго
RU2667757C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ДРЕВЕСНО-ПОЛИМЕРНОГО КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА 1996
  • Непрошин Е.И.
  • Денисов Г.А.
  • Зайцев В.Ф.
  • Борисов Б.Н.
RU2106961C1
ПЛИТА ИЗ МАТЕРИАЛА НА ОСНОВЕ ДРЕВЕСИНЫ, СОДЕРЖАЩАЯ ДРЕВЕСНО-ПЛАСТИКОВЫЙ КОМПОЗИТ, И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ 2018
  • Кальва Норберт
  • Симс Енс
  • Ленхофф Инго
RU2766677C2
СОСТАВ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ТВЕРДОТОПЛИВНЫХ ИЗДЕЛИЙ 2015
  • Мясоедова Вера Васильевна
RU2577851C1

Реферат патента 1992 года Способ изготовления древесных плит на термопластичном связующем

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано при изготовлении древесных плит на термопластичном связующем. Цель изобретения - снижение расхода связующего. Для этого стружку хвойных пород древесины фракционного состава 5/1 влажностью 5-7% смешивают в лопастном смесителе с термопластичным связующим. Термопластичное связующее готовят следующим образом. Предварительно готовят смесь термопласта с полиэтиленом низкой плотности при их соотношении, мас.%: 30:70-70:30. Затем полученную смесь подвергают упругодеформационному измельче- нию в двушнековом экструдере известным способом до порошка с параметрами: насыпной вес - 150-220 кг/м3; размер частиц - не более 2,5 мм. Порошок термопластичного связующего насыпным весом менее 150 кг/м т не удалось получить волокнистой структуры. Прессование плит проводят на лабораторном прессе при 443-5453 Кс последующим охлаждением плит под давлением до 333 К. Давление прессования составляет 2,5 МПа, время прессования 600 с, время охлаждения 360 с. Плиты прессуют плотностью 800 кг/м и толщиной 0,01 м. 2 табл.

Формула изобретения SU 1 722 835 A1

Таблица 1.

Таблица 2.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1722835A1

УСТРОЙСТВО ДЛЯ СПАСЕНИЯ ЛЮДЕЙ ИЗ ЗАТОНУВШИХ СУДОВ 2001
  • Каган М.Я.
RU2200112C2
Солесос 1922
  • Макаров Ю.А.
SU29A1
Патент США №4016232, кл
Солесос 1922
  • Макаров Ю.А.
SU29A1
Шеститрубный элемент пароперегревателя в жаровых трубках 1918
  • Чусов С.М.
SU1977A1

SU 1 722 835 A1

Авторы

Жабо Владимир Владимирович

Карцовник Владимир Иосифович

Терпугов Михаил Анатольевич

Савицкий Анатолий Станиславович

Даты

1992-03-30Публикация

1990-07-20Подача