ел
С
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ БЕСПОДДОННОГО УПАКОВЫВАНИЯ ПРЕДМЕТОВ | 1991 |
|
RU2067544C1 |
СПОСОБ УПАКОВКИ БЕСПОДДОННОГО ШТАБЕЛЯ ШТУЧНЫХ ПРЕДМЕТОВ | 1993 |
|
RU2062735C1 |
Способ упаковывания бесподдонного штабеля из мягких упаковок и устройство для его осуществления | 1990 |
|
SU1722951A1 |
Способ упаковки бесподдонного штабеля штучных предметов и установка для его осуществления | 1982 |
|
SU1068340A1 |
Способ упаковывания штабеля штучных предметов | 1988 |
|
SU1570945A1 |
Способ упаковки бесподдонного штабеля штучных предметов и установка для его осуществления | 1977 |
|
SU1151200A3 |
Способ бесподдонного упаковывания пакета штучных предметов и устройство для его осуществления | 1986 |
|
SU1391988A1 |
Способ упаковки бесподдонного штабеля штучных предметов и установка для его осуществления | 1977 |
|
SU722474A3 |
Способ упаковки штучных предметов | 1981 |
|
SU986826A1 |
Способ упаковывания бесподдонного штабеля штучных предметов и линия для его осуществления | 1988 |
|
SU1701600A1 |
Изобретение относится к упаковочной технике. Цель изобретения - повышение прочности упаковки. Способ упаковывания штучных изделий предусматривает покрытие сформированного грузопакета пленочной оболочкой из термоусадочного материала, концы которой свисают ниже уровня поддона. Поверх оболочки накладывают ленты из термоусадочного материала, располагая их крестообразно в один или несколько рядов. Производят термообработку чехла пакета, обеспечивая прогревание зоны контакта лент с оболочкой по всей длине. При этом происходят усадка оболочки и лент и их сваривание между собой линейным швом по периметру изделия с закреплением на нижней поверхности поддона.
Изобретение относится к упаковочной технике, а именно к пакетированию и упаковке штабелированных или отдельных крупногабаритных штучных изделий на транспортном поддоне.
Известен способ упаковывания штучных изделий, сформированных в бесподдонный штабель с уступами для вильчатого захвата, который предусматривает крестообразное прокладывание лент из термоусадочного материала в глубине пакета сверху и снизу слоя изделия, формирующих уступ, а также покрытие штабеля изделий покровной пленочной оболочкой и термоусадку.
Недостатком способа является низкая прочность упаковки, так как с оболочкой в нижней ее части соединяются лишь концы лент, выходящие за габарит слоя, что.не влияет на прочность наружной оболочки упаковки.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является способ упаковывания штучных изделий, сформированных в бесподдонный штабель с уступами для вильчатого захвата. Способ предусматривает покрытие изделий пленочной оболочкой из термоусадочного материала, наложение поверх оболочки лент из термоусадочного материала и термоусадку. Ленты при этом накладывают параллельно одна другой по периметру каждого уступа на кромках верхней грани пакета. Термоусадка осуществляется в режиме общего нагревания.
Недостатком этого способа является низкая прочность упаковки, особенно в ее средней однослойной части.
Цель изобретения - повышение прочности упаковки.
ы го го ч ел
NJ
Поставленная цель достигается тем, что способе упаковывания изделий, предусатривающем покрытие изделий пленочной оболочкой из термоусадочного материала, наложение поверх оболочки лент из термоусадочного материала и термоусадку, ленты накладывают поверх оболочки крестообразно, а при термоусадке их сваривают с оболочкой линейным швом по периметру изделия.
Способ упаковывания штучных изделий осуществляют следующим образом.
Изделия небольшой массы штабелируют на поддоне, изделия большой массы и габаритов устанавливают на поддоне по одому. Возможно также бесподдонное штабелирование изделий с выполнением выемок под вилы погрузочной машины. Сформированный грузопакет покрывают полимерной термоусадочной оболочкой, концы которой свободно свисают ниже уровня поддона. Поверх оболочки свободно накладывают ленты из термоусадочного материала, располагая их крестообразно в один или несколько рядов. Концы лент уравнивают со свисающими концами оболочки. Далее производят термообработку чехла пакета , обеспечивая прогревание зоны контакта
лент с оболочкой по всей длине, например с помощью термоусадочного пистолета. При этом одновременно происходит усадка оболочки лент, их сваривание между собой линейным швом по периметру изделия с
закреплением на нижней поверхности поддона. Изделие при этом обжимается оболочкой и лентами и прижимается к плоскости поддона.
Формула изобретения
Способ упаковывания штучных изделий, предусматривающий покрытие изделии пленочной оболочкой из термоусадочного материала, наложение поверх оболочки лент из термоусадочного материала и термоусадку,
отличающийся тем, что, с целью
повышения прочности упаковки, ленты накладывают поверх оболочки крестообразно, а при термоусадке их сваривают с оболочкой Линейным швом по периметру изделия.
Способ упаковки штучных предметов | 1981 |
|
SU986826A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Способ сборки бесподдонного штабеля из мягких упаковок | 1984 |
|
SU1416379A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1992-03-30—Публикация
1990-01-12—Подача