Электролит для осаждения покрытий из сплава цинк-кадмий Советский патент 1992 года по МПК C25D3/56 

Изобретение относится к гальваностегии, в частности к получению, покрытий из сплава цинк-кадмий, и может найти применение в машиностроительной, автомобильной, авиационной, нефтегазодобывающей и других отраслях промышленности для защиты изделий от атмосферной коррозии.

Известен электролит для осаждения покрытий из сплава цинк-кадмий, предусматривающий использование состава с низкой концентрацией сульфата кадмия, в частности, содержащий сульфат кадмия, сульфат цинка, серную кислоту.

Основной недостаток электролита состоит в его высокой агрессивности, а также в низкой коррозионной стойкости и пластичности получаемых покрытий.

Наиболее близким к изобретению является электролит на основе сернокислых солей кадмия и цинка, содержащий сульфаты кадмия, цинка, алюминия и натрия, борную кислоту, декстрин, натриевую соль а -нафта- линсульфокислоты. Электролит обладает достаточно хорошей рассеивающей способностью и позволяет получать покрытия с высокими антикоррозионными и механическими свойствами.

Однако достичь столь высоких показателей удается исключительно за счет получения сплава с чрезвычайно высоким содержанием кадмия в покрытии, превышающим 50-60%, что оказывается возможным при содержании сульфата кадмия 15 г/л.

Таким образом, для получения покрытий, сочетающих в себе высокие антикоррозионные свойства и пластичность, требуется использовать электролиты с большим содержанием сернокислого кадмия.

Снижение же концентрации сернокислого кадмия в известных электролитах неизбежно приводит к уменьшению содержания кадмия в покрытии и как следствие, сопровождается потерей их характерных свойств.

Известно, что цинк-кадмиевые сплавы, полученные кристаллизацией из расплавленного состояния, относятся к двухфазным втектическим системам. В случае электролитического сплавообразования видимое образование твердого раствора не обнаруживается и металлы образуют между собой гетерогенную смесь. Поэтому коррозионная стойкость покрытий на основе цинка с малым содержанием кадмия в указанных условиях невелика. Лишь при содержании

сл

с

VJ

О CJ

го о сл

что обусловлено особенностями структуры образующегося осадка, отличающегося высокой степенью распределения кадмия в сплаве.

Примеры, иллюстрирующие использование изобретения, представлены в таблице.

Исследования рассеивающей способ: ности проводили в щелевой ячейке Моле- ра с разборным катодом, состоящим из латунных пластин.

Микротвердость покрытия измеряли с помощью микротвердомера ПМТ-Зметодом статического вдавливания алмазной пирамидки массой 50 г.

Пластичность покрытий оценивали по наличию трещин после изгиба пластины с нанесенным покрытием под углом 90°.

Внутренние напряжения измеряли методом деформации гибкого катода, а наво- дороживание основы определяли методом скручивания образцов на машине К-2.

Коррозионные испытания проводили в камере влажности с 3%-ным раствором хлорида натрия при 20°С.

Формулаизобретения

Электролит для осаждения покрытий из сплава цинк - кадмий, содержащий сульфаты цинка, кадмия, алюминия и натрия, борную кислоту и поверхностно-активную

добавку, отличающийся тем, что, с целью повышения коррозионной стойкости и пластичности покрытия, он в качестве поверхностно-активной добавки содержит ин- дигозоль при следующем соотношении

компонентов, г/л:

Сернокислый цинк250-300

Сернокислый кадмий1,0-5,0

Сернокислый алюминия10-30

Сернокислый натрий50-100

Борная кислота7-10

Индигозоль0,01-0.5

Сущность: электролит содержит (г/л): сернокислый цинк 250-300; сернокислый кадмий 1,0-5,0; сернокислый алюминий 10- 30; сернокислый натрий 50-100; борную кислоту 7-10; индигозоль 0,01-0,5. 1 табл.

R- - Поляризационное сопротивление

Редактор М.Циткина

Составитель В.Забелин Техред М.Моргентал

Корректор А.Осауленко