Захват укладчика бортовых камней Советский патент 1992 года по МПК E01C19/52 

Описание патента на изобретение SU1723230A1

Изобретение относится к дорожному строительству, в частности к устройствам для укладки бортовых камней в сборный оградительный бордюр.

Известен захват укладчика бортовых камней, содержащий корпус с основным и дополнительным зажимными приспособлениями клещевого типа для захвата камня с торцовых или боковых сторон и гидроцилиндр привода зажимных приспособлений.

Недостатком известного устройства является наличие дополнительной операции (перенос камня на ровную площадку для окончательной ориентации) и невозможность захватывать уменьшенные или увеличе- нные по длине камни, что снижает производительность устройства и ухудшает условия эксплуатации.

Наиболее близким по технической сущности к заявляемому устройству является захват укладчика бортовых камней, включающий корпус с расположенными в параллельных плоскостях основным с прижимными рычагами и дополнительным клещеоб- разными захватами, центральную ось подвеса основного захвата, соединенный с корпусом гидроцилиндр привода захватов и механизм поворота корпуса относительно оси гидроцилиндра.

Недостатком известного устройства является невысокая производительность укладки и ограниченные функциональные возможности, что приводит к ухудшению условий эксплуатации, т.к. для перехвата камня основным зажимным приспособлением после захвата его за торцы дополнительным зажимным приспособлением требуются дополнительные операции (установка камня на ровную площадку, ручная перестановка рычагов дополнительного зажимного приспособления в рабочее положение и поворот захвата вокруг вертикальной оси на 90°), а дополнительное приспособление выполнено для переноса камней заданной

С

CJ

о

длины, так что невозможно захватывать уменьшенные или увеличенные по длине камни.

Целью изобретения является повышение производительности укладки и улучшение условий эксплуатации.

Указанная цель достигается тем, что у захвата укладчика бортовых камней, включающего корпус с расположенными в парал- лельных плоскостях основным с прижимными рычагами и дополнительным клещеобразными захватами, центральную ось подвеса основного захвата, соединенный с корпусом гидроцилиндр привода захватов и механизм поворота корпуса относительно продольной оси гидроцилиндра, корпус выполнен из верхней и маятни- кообразно отклоняемой нижней части, дополнительный захват - в виде скобы с установленными на оси эксцентриковыми зажимами, а центральная ось подвеса основного захвата полой, причем ось эксцентриковых зажимов размещена внутри центральной оси, а прижимные рычаги и скоба имеют пружины возврата их в исходное положение.

На фиг, 1 представлено предлагаемое устройство; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - устройство в работе.

. Захват укладчика бортовых камней (фиг. 1) содержит корпус, выполненный из верхней части (стакана 1) и маятникообраз- но отклоняемой нижней части (подвески 2), соединенных между собой горизонтальным шарниром 3, гидроцилиндр привода 4 захватов, прижимные рычаги 5, 6 основного клещеобразного захвата и скобу 7 дополнительного захвата. Основной и дополнительный захваты размещены в параллельных плоскостях. Механизм поворота корпуса захвата относительно продольной оси гидроцилиндра содержит подшипник 8, смонтированный на втулке 9, которая закреплена на передней крышке гидроцилиндра 4, На наружном кольце подшипника 8 установлен стакан 1 корпуса. В нижней части подвески 2 (фиг. 2, 3) в щеках 10, 11 закреплена центральная полая ось 12 подвеса рычагов 5, 6 основного захвата. Рычаги 5, 6 связаны между собой посредством тяг 13, 14 и пальца 15, установленного в вертикальных пазах щек 10, 11 подвески 2. Пружины 16 предназначены для возврата рычагов 5,6 и скобы 7 в исходное положение (из вертикального положения в горизонтальное). На концах оси 17, расположенной внутри полой оси 12, шарнирно установлена скоба 7 и соединенные жестко с осью 17

поворота скобы 7 эксцентриковые зажимы 18,19. Один из концов оси 17 жестко связан с рукояткой 20. На скобе 7 выполнен упор 21, предназначенный для перемещения рычагов 5, б из горизонтального положения в вертикальное при кантовании камня. Пружина 22 предназначена для возврата скобы 7 в исходное положение (из вертикального положения в горизонтальное). На штоке 23

0 гидроцилиндра 4 шарнирно установлен диск 24, упор 25 и расположенные между ними на пальцах 26 пружины 27, предназначенные для гарантированного удержания камня в случае падения давления в гидроси5 стеме,

Захват укладчика бортовых камней работает следующим образом.

В исходном состоянии шток гидроцилиндра 4 (фиг. 1) втянут, а прижимные рыча0 ги 5, 6 основного клещеобразного захвата удерживаются в горизонтальном положении пружинами 16. Захват подводится к произвольно лежащему бортовому камню и располагается над ним так, чтобы продоль5 ная ось гидроцилиндра привода захватов находилась в средней части камня. Поворачивая корпус захвата вокруг продольной оси гидроцилиндра, скобу 7 с рычагами 5, 6 устанавливают перпендикулярно длинной

0 стороне камня и опускают захват на бортовой камень до прилегания скобы 7 к боковой поверхности камня. Плотное прилегание скобы 7 к боковой поверхности камня происходит за счет отклонения подвески 2 вок5 руг шарниров 3, а скобы 7 - вокруг оси 17. Далее оператор поворачивает рукоятку 20 с эксцентриковыми зажимами 18, 19 и зажимает камень в скобе 7. При подъеме захвата происходит кантование камня поддействи0 ем его силы тяжести. При этом скоба 7 с камнем разворачивается вокруг оси 17 (фиг. 4), увлекая за собой упором 21 рычаг 5, который(в свою очередь, через тяги 13, 14 и палец 15, перемещающийся по пазу щек 10,11 подве5 ски 2, воздействует на рычаг 6 и разворачивает его. При подаче давления в поршневую полость гидроцилиндра 4 шток 23 выдвигается и через диск 24 и пружины 27 упором 25 воздействует на рычаги 5, 6, зажимая

0 камень. Поворотом рукоятки 20 с эксцентриковым зажимом 18,19 скоба 7 освобождается от бортового камня и под действием пружины 22 возвращается в исходное положение. После установки камня в линию

5 сборного бордюра давление подается в штоковую полость гидроцилиндра 4, шток 23 втягивается, освобождая рычаги 5, 6 основного клещеобразного захвата, которые под действием пружин 16 возвращаются в исходное положение;

Для захвата камня, установленного на основание (ориентированного камня), скоба 7 не применяется. Давление подается в поршневую полость гидроцилиндра, шток выдвигается, воздействует упором 25 через пружины 27 и диск 24 на палец 15 и перемещает его вниз по пазам подвески 2. При этом тяги 13, 14 воздействуют на рычаги 5, 6, которые разворачиваются вокруг оси 17 из горизонтального положения в вертикаль- нов, преодолевая сопротивление пружин 16. Рычаги 5, 6 охватывают камень, упор 25 воздействует на рычаги 5, 6, зажимая камень. Скоба остается в исходном положении.

Таким образом, предлагаемое устройство позволяет повысить производительность укладки и улучшить условия эксплуатации, т.к. можно захватывать как ориентированные, так и неориентирован- ные бортовые камни и устанавливать их в линию сборного бордюра без выполнения дополнительных операций по ориентации камня и ручных операций по перестановке рычагов дополнительного захвата в рабочее положение, а применение скобы для захвата неориентированного камня за середину (а не за торцы) позволяет брать уменьшенные или увеличенные по дйине камни.

Формула изобретения Захват укладчика бортовых камней, включающий корпус с расположенными в параллельных плоскостях основным с прижимными рычагами и дополнительным кле- щеобразными захватами, центральную ось подвеса основного захвата, соединенный с корпусом гидроцилиндр привода захватов и механизм поворота корпуса относительно продольной оси гидроцилиндра, отличающийся тем, что, с Целью улучшения условий эксплуатации и повышения производительности, корпус выполнен из верхней и маятникообразно отклоняемой нижней частей, дополнительный захват - в виде скобы с установленными на оси эксцентриковыми зажимами, а центральная ось подвеса основного захвата- полой, причем ось эксцентриковых зажимов размещена внутри центральной оси, а прижимные рычаги и скоба имеют пружины возврата их в исходное положение.

5-6 побернуто 16 7 Ю 16 б 5 1161611 11 7 1920

Похожие патенты SU1723230A1

название год авторы номер документа
Захват укладчика бортовых камней 1982
  • Беликов Владимир Матвеевич
  • Бляхер Лев Абрамович
  • Гостев Евгений Иванович
  • Бежанов Рем Леонович
SU1067120A1
Устройство для укладки бортовых камней 1987
  • Сергеев Евгений Николаевич
  • Серебренников Михаил Абрамович
  • Рубанович Леонид Моисеевич
SU1461814A1
Укладчик бортовых камней 1976
  • Шапошников Игорь Давидович
  • Сорокин Владимир Иванович
SU590395A1
Машина самоходная гусеничная малогабаритная для подъема и установки бордюрного камня. 2022
  • Гуцул Валерий Иванович
  • Кучеренко Сергей Владимирович
RU2785102C1
Агрегат для выполнения комплекса работ по устройству бордюров автодорог 2021
  • Николаев Владимир Анатольевич
RU2777314C1
Захват для бортового камня 1990
  • Гурьев Сергей Сергеевич
  • Ермолаев Александр Иванович
  • Попов Игорь Митрофанович
  • Рябинин Евгений Борисович
SU1737112A1
Рабочее оборудование бордюроукладчика 1988
  • Хмара Леонид Андреевич
  • Шатов Сергей Васильевич
  • Кулик Игорь Анатольевич
  • Плетень Яков Степанович
  • Шевченко Александр Павлович
SU1585425A1
Устройство управления рабочим обрудованием укладчика сборного бордюра 1972
  • Сергеев Александр Георгиевич
  • Вяткин Александр Александрович
  • Зорин Николай Иванович
  • Гетьман Владимир Иванович
SU502999A1
Устройство для установки бортовых камней 1973
  • Сергеев Александр Георгиевич
SU489840A1
Манипулятор укладчика бортовых камней 1981
  • Сергеев Александр Георгиевич
  • Рамонас Вацловас Костович
  • Лещенко Виктор Прокофьевич
  • Карамов Владимир Аркадьевич
  • Степанчук Георгий Николаевич
SU962411A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 723 230 A1

Реферат патента 1992 года Захват укладчика бортовых камней

Использование: дорожное строительство, укладка бортовых камней оградительного бордюра. Сущность изобретения: захват содержит корпус из верхней и маятникооб- разно отклоняемой нижней частей, основной и дополнительный захваты. Последний выполнен в виде скобы с установленными на оси эксцентриковыми зажимами. Центральная ось подвеса основного захвата вы- полнена полой. Ось эксцентриковых зажимов размещена внутри центральной оси. Прижимные рычаги и скоба имеют пружины возврата их в исходное положение. 4 ил..

Формула изобретения SU 1 723 230 A1

ЩЩХ%%$ЩЈ

Фиг.З

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1723230A1

Укладчик бортовых камней 1976
  • Шапошников Игорь Давидович
  • Сорокин Владимир Иванович
SU590395A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Захват укладчика бортовых камней 1982
  • Беликов Владимир Матвеевич
  • Бляхер Лев Абрамович
  • Гостев Евгений Иванович
  • Бежанов Рем Леонович
SU1067120A1

SU 1 723 230 A1

Авторы

Денисов Владимир Ильич

Саяпин Владимир Александрович

Даты

1992-03-30Публикация

1990-07-09Подача