Быстроразъемное соединение деталей с взаимно направленными выступами Советский патент 1992 года по МПК F16B2/00 F16B2/08 

-

фигЛ

Изобретение относится к общему машиностроению, в частности к разъемным соединениям плоских деталей с гарантированным прижатием и быстроразъемностыо при превышении предельного.допустимого значения продольной разрывающей силы,

Известно устройство для .быстроразъ- емного соединения деталей, содержащее шпильку, состоящую из подпружиненного корпуса и фиксирующего устройства, выполненного в виде кулачка, шарнирно уста- новленного на корпусе, а также пластинчатую пружину и кольцевой сектор, причем один конец пружины закреплен на. кулачке, второй поджат к скосу, предусмотренному на корпусе, а кольцевой сектор закреплен на торцовой поверхности пакета соединяемых деталей и выполнен с .внутренней поверхностью, взаимодействующей с кулачком при демонтаже.

Недостатками данного устройства являются его сложность, необходимость наличия отверстия в соединяемых деталях, а также невозможность быстрого разьединения зажимаемых деталях при воздействии значительных продольных (выдергивающих) сил.

Известен зажим, содержащий разрезное кольцо с отогнутыми концами в виде элементов усеченного конуса, охватывающий их кольцевой фиксирующий элемент, внутренняя поверхность которого сопряжена с ответной конической поверхностью отогнутых концов, и средство перемещения в радиальном направлении фиксирующих элементов относительно последних, концы разрезного кольца выполнены в виде половинок усеченного конуса, на плоских взаимообращенных поверхностях которых выполнены профилированные ступенчатые пазы с прямолинейными боковыми повер - ностями на одной из ступеней, кольцевой фиксирующий элемент выполнен в виде гайки, а средство его перемещения - в виде борта, головка которого расположена в указанных пазах и контактирует с их прямолинейными боковыми поверхностями своими противолежащими гранями.

Недостатки известного устройства обусловлены сложностью его изготовления, а также невозможностью быстрого разъединения зажимаемых деталей при воздействии значительных продольных (выдерживающих) сил.

Цель изобретения - обеспечение автоматического разъединения зажимаемых деталей при воздействии значительных продольных (выдерживающих) сил.

Поставленная цель достигается тем. что зажим содержит разрезной хомут, стягиваемый при помощи резьбового соединения, пальцы и упоры, передающие усилия на скрепляемые детали, причем для фиксации концов пальца в хомуте и упоре имеются выемки, а к упору для улучшения фиксации пальца прикреплен пружинный элемент, удлиняющий стенки выемки.

На фиг.1 представлено предлагаемое соединение; на фиг,2 - палец; на фиг.З - 0 разрез А-А на фиг.1; на фиг.4 - упор.

Зажим содержит упоры 1, непосредственно прижимающие соединяемые детали

2,пальцы 3, передающие прижимающие усилия на упоры 1 с разрезного хомута .4,

5 концы которого стягиваются резьбовым (болтовым) соединением 5.

Для фиксации пальцев 3 в хомуте 4 и упорах 1 выполнены выемки, причем в хомуте выемки расположены на прртивополож0 ных сторонах симметрично.

Для улучшения фиксации пальца 3 стенки выемки упора 1 удлинены пружинным элементом 6, прикрепленном к упору 1. Хомут 4 охватывает места соединения.

5 Соединение работает следующим образом.

С противоположных сторон соединяемых деталей 2 прикладывают упоры 1, в которые до этого вставляют пальцы 3, удер0 живаемые затем в упорах 1 пружинными элементами 6. После этого одевают хомут 4 таким образом, чтобы свободные концы пальцев 3 попали в выемки, выполненные в хомуте, и, затягивая гайки болтового соеди5 нения 5, сжимают части хомута. При этом

прижимающие усилия передаются с хомута

4 через пальцы 3 и упор 1 на соединяемые

детали 2. Надежное соединение деталей

обеспечено.

0

При значительных продольных усилиях F, достигающих предельно допустимых значений (например, для тех случаев, при которых превышение усилий F в одной из

5 деталей может вызвать аварийную ситуацию), вдоль деталей действуют значительные по величине противоположно направленные силы F. При этом каждая деталь 2 тянет за собой прилегающий к ней

0 упор 1 и опирающийся на него конец пальца

3.Так как детали 2 выдёргиваются в разные стороны, то другой конец пальца 3 не будет следовать за деталью и, следовательно, палец 3 повернется в вертикальной плоскости,

5 выскочит из/ выемок и перестанет передавать прижимающие усилия. Происходит разъединение деталей. Возможно также использование зажима с одним упором и паль- цем, при этом соединяемые детали упираются одной стороной в хомут либо непосредственно, либо через промежуточный элемент,

Формула изобретения 1. Быстроразъемное соединение деталей с взаимно направленными выступами, содержащее хомут из двух частей и фиксирующий их элемент, отличающееся тем, что, с целью автоматического разъединения деталей при предельных растягивающих нагрузках, оно снабжено по меньшей мере одним пальцем е закругленными концами и упором пирамидальной формы с гнездом в вершине пирамиды и основани0

5

ем, ответный поверхности соединяемых деталей, фиксирующий хомут элемент выполнен резьбовым . а части хомута имеют выемки, при этом палец установлен в выемках хомута и гнезда упора вдоль оси соединения. ,

2. Соединение по п.1, отличаю щее- с я тем, что, с целью повышения надежности фиксации пальца в гнезде упора, соединение снабжено пружинном элементом с удлиненными концами и формой, ответной гнезду упора, размещенным в последнем с охватом пальца указанными удлиненными концами.

Изобретение относится к машиностроению, в частности к разъемным соединениям деталей с взаимно направленными выступами. Цель изобретения - обеспечение возможности автоматического разъединения деталей при предельных растягивающих нагрузках. В зоне соединения деталей 2 установлены хомут 4 из двух частей и фиксирующий их элемент. Соединение снабжено пальцем Зс закругленными концами и упором 1 пирамидальной формы с гнездом под палец в вершине пирамиды и основанием, ответным поверхности соединяемых деталей. Фиксация деталей 2 осуществляется при установке пальца 3 в выемку хомута и в гнездо упора 1 с затяжкой частей хомута фиксирующим элементом. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Фиг.З