Система управления электрошлаковым переплавом Советский патент 1992 года по МПК H05B7/148 

Изобретение относится к электротехнике.

Известна система управления электрошлаковым переплавом, в которой вход от- дел йтельного фильтра с предварительным усилителем соединен с токонесущей шиной кристаллизатора, а его выход подключен к последовательно соединенным дифференциальному усилителю, усилителю мощности и индикатору силы сигнала, выход которого соединен с триггером. Выход триггера соединен через электромагнитное реле с переключателем режима, который соединен с блоком переключения скорости, выход которого через регулятор соединен с входом исполнительного механизма привода электрода (авт. св. НРБ №34754, кл. Н 03 К5/25, VI, 1982).

Недостаток известной системы заключается в том, что переход с режима расплава флюса при твердом пуске на режим переплава осуществляется вручную оператором, что приводит к ухудшению качества слитка и низкой производительности.

Цель изобретения - повышение качества слитка и снижение расхода электроэнергии.

Поставленная цель достигается тем, что система управления электрошлаковым переплавом, состоящая из блока регистрации дуговых разрядов, вход которого связан с межэлектродным промежутком, а выход соединен с первым входом блока переключения скорости подачи электрода, второй вход которого соединен с выходом задающего блока, а выход через регулятор - с входом исполнительного механизма, дополнительно содержит блок регистрации вентильного эффекта и блок изменения режима, а блок переключения окорости имеет - третий дополнительный вход, соединенный с выходом блока изменения режима, вход которого соединен с выходом блока регистрации вентильного эффекта, связанного входом с одной из силовых токо- ведущих шин.

Преимущества предлагаемой системы состоят в том, что переход с режима разведения ванны твердом и жидком старте на режим переплава осуществляется автоматически, что улучшает качество получаемых болванок, слитков и снижает расход электроэнергии.

На фиг. 1 изображена блочная схема системы управления электрошлаковым переплавом; на фиг, 2 - схема блока регистрации вентильного эффекта.

Система состоит из блока 1 регистрации дуговых разрядов, вход которого соединен с токоведущей шиной 2 кристаллизатора 3.

а его выход - с блоком 4 переключения скорости, к второму входу которого подсоединен выход задающего блока 5. Выход блока 4 переключения скорости подключен к регулятору 6, выход которого подключен к исполнительному механизму 7, который механически соединен с электродом 8. Третий вход блока 4 переключения скорости соединен с выходом блока 9 изменения

0 режима, вход которого соединен с выходом блока ТО регистрации вентильного эффекта. Вход блока 10 регистрации вентильного эффекта соединен с токоведущей шиной 2. Кроме того, выход датчика

5 11 перемещения электрода 8 соединен с вторым входом блока 1 регистрации дуговых разрядов через блок 12 изменений чувствительности. Токоведущая шина 2 заземлена в точке 13, соединенной с кри0 сталлизатором 3 и находящимся в нем металлом 14.

Блок регистрации вентильного эффекта состоит из двух одинаковых трансформаторов тока - первого 15 и второго 16, намотан5 ных в одном и том же направлении на токоведущей шине 2. К первому выводу первого трансформатора 15 тока подключен первый диод 17, а к второму выводу второго трансформатора 16 тока - второй диод 18.

0 При этом оба диода включены в одном направлении, к первому диоду 17 и второму выводу первого трансформатора 15 тока, и к второму диоду 18 и первому выводу второго трансформатора 16 тока подключены

5 первый 19 и второй 20 конденсаторы. Общая точка между первым диодом 17 и первым конденсатором 19 соединена с первым выводом второго трансформатора 16 тока, а общая точка второго диода и второго кон0 денсатора 20 - с вторым выводом первого трансформатора 15 тока. Второй вывод первого трансформатора 15 тока и первый вывод второго трансформатора 16 тока представляют собой выходы блока 10 регист5 рации вентильного эффекта.

Система управления электрошлаковым переплавом работает следующим образом.

В начале процесса электрошлакового

0 переплава сигнал о протекающем по шине 2 токе принимается и усиливается блоком 1 регистрации дуговых разрядов, который подает сигнал на блок 4 переключения скорости подачи электрода. В блоке 10

5 регистрации вентильного эффекта вырабатывается сигнал о величине тока эентильно- го эффекта, который нарастает от нуля в начале процесса до определенной величины в момент образования шлаковой ванны. Расплав твердого флюса осуществляется

путем подачи электрода 8 с предварительно заданной скоростыр электрода в случае отсутствия сигнала с блока 1 регистрами дуговых разрядов, или при наличии сигнала со скоростью, р авной нулю. При получении сигнала с блока 10 с блока изменения режима подается сигнал блоку 4 для перехода на режим переплава. Регулятор б осуществляет управление перемещением электрода со скоростью, зависящей от наличия или отсутствия дуговых разрядов. При их наличии скорость перемещения снижается, при отсутствии - увеличивается. Кроме того, возможно такое выполнение системы, при котором скорость подачи электрода уменьшается постепенно с максимума до нуля при наличии сигнала с блока 1, а при отсутствии такого сигнала скорость нарастает до нового появления сигнала. В конце переплава с датчика J 1 подается сигнал об окончании процесса. При наличии этого сигнала блок 12 изменения чувствительности увеличивает чувствительность блока 1 регистрации дуговых разрядов. При этом электрод 8 поднимается и переплав прекращается.

При электрошлаковом переплаве возникает вентильный эффект.

Блок 10 регистрации работает следующим образом.

При отсутствии вентильного эффекта напряжения на выходах первого 15 и второго 16 трансформаторов тока равны. При воэ- никновении вентильного эффекта нарушается симметрия тока в шине 2. При этом на выходе блока 10 регистрации вентильного эффекта формируется напряжение, пропорциональное указанной несимметрии.

Формула изобретения

0 Система управления электрошлаковым переплавом, состоящая из блока регистрации дуговых разрядов, вход которого связан с токоведущей шиной, а выход соединен с первым входом блока переключения скоро5 сти подачи электрода, второй вход которого соединен с выходом задающего блока, а выход через регулятор - с входом исполнительного механизма, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества слит0 ка и снижения расхода электроэнергии, она дополнительно содержит блок регистрации вентильного эффекта и блок изменения режима, а блок переключения скорости имеет третий дополнительный вход, соединенный

5 с выходом блока изменения режима, вход которого соединен с выходом блока регистрации вентильного эффекта, предназначенного для подключения входом к одной из силовых токоведущих шин.

Изобретение относится к электротехнике. Цель изобретения - повышение качества слитка и снижение расхода электроэнергии. В начале процесса переплава сигнал о протекающем по шине 2 токе принимается и усиливается блоком 1 регистрации дуговых разрядов, которые подает сигнал на блок 4 переключения скорости подачи электрода, В блоке 10 вырабатывается сигнал о величине тока вентильного эффекта, который нарастает от нуля в начале процесса до определенной величины в йомен/образования шлаковой ванны. Регулятор 6 осуществляет управление перемещением электрода со скоростью, зависящей от наличия или отсутствия дуговых разрядов. 2 ил. с: Ё