Измельчитель тюкованных кормов Советский патент 1992 года по МПК A01F29/00 

Изобретение относится к механизации трудоемких процессов в животноводстве.

Цель - повышение производительности и качества измельчения.

На фиг. 1 показан измельчитель, o6j щий вид; на фиг. 2-то же, вид в плане; на фиг. 3 - лопатка; на фиг. 4 - рыхлитель.

Измельчитель содержит бункер 1, установленный вертикально или под углом к вертикали, днище которого образовано размещенным в кожухе 2 с выгрузным окном 3 диском 4 с лопатками 5 и рыхлителями 6. Измельчитель снабжен двумя группами режущих элементов (сегменты), одна из которых 7 закреплена на периферии диска 4, а другая 8 - на кожухе 2.

Лопатки 5 размещены в зоне проекции бункера на диск 4 и установлены по касательной к окружности, описанной вокруг центра диска 4 и имеющей диаметр меньше диаметра диска 4.

На лопатках 5 установлены рыхлители 6, выполненные в виде штырей 9, наклоненных от центра к периферии диска 4, у которых на конце выполнена винтовая насечка 10,а торец расположен в плоскости, наклонной к продольной оси штыря 9, для образования режущей зубчатой грани.

Лопатка 5, например, посредством пластины 11, связывающей ее нерабочую часть с диском 4, снабжена пневмоканалом 12, поперечное сечение которого уменьшается от центра к периферии диска.

Измельчитель работает следующим образом.

Диск 4 приводится во вращение, что вызывает всасывание воздуха через горловину бункера 1 и его выход через выгрузное окно 3, при этом формируются локальные воздушные потоки вдоль рабочей поверхности лопаток бив каналах 12, направленных от центра диска 4 в сторону режущих элементов, причем скорость воздушного потока в канале 12 возрастает в результате сужения канала.

Тюк корма, перевязанный шпагатом, загружается в бункер 1, удерживающий тюк от проворота.

Под действием штырей 9 и их винтовых насечек 10 монолит тюка разрушается, шпагат разрезается и своим свободным концом защемляется между штырем 9 и кромкой

лопатки 5, в результате чего разрыхленный материал подается в зону режущих элементов 7, 8, а шпагат наматывается на штыри 9, Под действием локальных воздушных

потоков лопаток 5 и их каналов 12 стебли корма ориентируются в направлении, поперечном вращению режущих элементов 7 диска 4, чем обеспечиваются измельчение стеблей в результате совместной работы режущих элементов 7, 8 и пневмовыброс измельченного материала из полости кожуха 2 через выгрузное окно 3.

Применение измельчителя обеспечивает повышение производительности рабочего процесса в результате стабилизации подачи материала из бункера в зону измельчения, а также улучшает качество измельчения за счет оптимальной ориентации стеблей корма относительно режущих элементов.

Формула изобретения

1.Измельчитель гюкованных кормов, включающий бункер, днище которого образовано размещенным в кожухе с выгрузным

окном диском с лопатками и рыхлителями, и две группы режущих элементов, одна из которых закреплена на периферии диска, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и качества измельчения, лопатки размещены в зоне проекции бункера на диск и установлены по касательной к окружности, описанной вокруг центра диска и имеющей диаметр меньше диаметра диска, при этом лопатки выполнены с

пневмоканалом, поперечное сечение кото-, рого уменьшается от центра к периферии диска, а рыхлители установлены на лопатках.

2,Измельчитель поп, 1,отличаю- щ и и с я тем, что рыхлители выполнены в

виде штырей, наклоненных от центра к периферии диска, при этом на конце штырей выполнена винтовая насечка, а торец расположен в плоскости, наклонной к продольной оси штыря.

Фиг.2

/ /

12 11

7 4

Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к устройствам для измельчения грубых кормов в тюках. Цель изобретения - повышение производительности и качества измельчения. Измельчитель тюкованных кормов состоит из установленного вертикально или наклонно бункера 1, днище которого выполнено в виде размещенного в кожухе 2 с выгрузным окном 3 диска 4 с лопатками 5 и рыхлителями 6. Измельчитель снабжен двумя группами режущих элементов, одна из которых 7 закреплена на периферии диска 4, а другая 8 -1 на кожухе 2. Лопатки 5 размещены в зоне проекции бункера на диск 4 и установлены по касательной к окружности, описанной вокруг центра диска 4 и имеющей диаметр меньше диаметра диска 4. На лопатках 5 установлены рыхлители 6, выполненные в виде штырей, наклоненных от центра к периферии диска 4, у которых на конце выполнена винтовая насечка, а торец расположен в плоскости, наклонной к продольной оси штыря, для образования режущей зубчатой грани. Лопатка 5 посредством пластины, связывающей ее нерабочую часть с диском 4, снабжена пневмоканалом (ПК), поперечное сечение которого уменьшается от центра к периферии диска. Тюк корма, перевязанный шпагатом, устанавливается внутри бункера 1, который удерживает тюк от проворота. Под действием штырей происходит послойное разрушение монолита тюка, при этом винтовая насечка одного из штырей перерезает шпагат обвязки тюка, в результате чего свободный конец шпагата защепляется между телом штыря и кромкой лопатки 5, что вызывает наматывание шпагата на штыри. Разрыхленный штырями материал под действием лопаток 5 непрерывно подается в зону расположения режущих элементов 7, 8, при этом воздушный поток, создаваемый лопаткой 5, а также струя воздуха из ПК, охватывая стебли, сходящие с лопатки, ориентируют стебли в направлении, поперечном направлению вращения режущих элементов 7, что обеспечивает измельчение стеблей в результате совместной работы элементов 7,8 и пневмо- выброс измельченного материала из полости кожуха через выгрузное окно 3. 1 з.п. ф-лы, 4 ил. Ч Ю О 00 Ю

0UZ-J