Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых, в частности к разделению материалов по плотности в магнитной жидкости.
Цель изобретения - повышение качества продуктов сепарации.
На чертеже изображен предлагаемый сепаратор.
Он включает магнитную систему с полюсами 1 и 2, один из которых установлен под углом 15-60° к вертикали, а другой расположен симметрично первому, причем полюсы выполнены из горизонтально расположенных один над другим блоков постоянных магнитов, лоток 3, установленный над полюсом 1 и образующий вместе с листом 4 из немагнитного материала кювету 5, в которой находится магнитная жидкость, питатель 6, который служит для подачи исходного материала на лоток 3. Продукты обогащения собираются в приемники 7-9.
Сепаратор работает следующим обра-
зом.
Исходный материал питателем 6 подается на лоток 3, расположенный вдоль полюса 1. Симметрично полюсу 1 под углом 15-60° к нему расположен противоположный полюс 2, который имеет несколько рядов горизонтально расположенных один над другим блоков постоянных магнитов, создающих многосек.ционность сепаратора. Между лотком 3 и листом 4 в кювете 5 находится магнитная жидкость, которая удерживается во взвешенном состоянии силами внешнего магнитного поля. Горизонтально расположенные блоки постоянных магнитов полюса 2 смещены один относительно другого в горизонтальной плоскости и с зазором в вертикольной плоскости, благодаря чему образуются между полюсами 1 и 2 зоны разделения (секции), причем в каждой последующей зоне эффективная плотVJ
ГО
U
GJ XI XJ
ность магнитной жидкости больше, чем в предыдущей. Исходный материал, попадая в первую зону в слой магнитной жидкости, разделяется на легкую и тяжелую фракции. Легкая фракция, скатываясь с поверхности жидкости, попадает в приемник 7 легкого продукта. Тяжелый продукт, двигаясь по лотку 3, попадает во 2-ю зону с эффективной плотностью магнитной жидкости выше, чём
0
в предыдущей зоне, где тяжелый продукт делится повторно на легкую и тяжелую фракции, которые попадают в приемники 8 и 9. Регулировка плотности магнитной жидкости между полюсами 1 и 2 производится применением магнитной жидкости с более высокой намагниченностью, изменением величины зазора между полюсами 1 и 2 и изменением угла установки к вертикали.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ МАГНИТНОЙ СЕПАРАЦИИ МЕЛКОДИСПЕРСНЫХ СЛАБОМАГНИТНЫХ СЫПУЧИХ ПРОДУКТОВ И СЕПАРАТОР МАГНИТНЫЙ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2010 |
|
RU2462316C2 |
МАГНИТОЖИДКОСТНЫЙ СЕПАРАТОР | 2009 |
|
RU2395346C1 |
Феррогидростатический сепаратор | 1981 |
|
SU997816A1 |
Сепаратор тяжелой суспензии с одним отделением | 1987 |
|
SU1512474A3 |
Магнитный сепаратор | 1984 |
|
SU1169747A2 |
Магнитожидкостный сепаратор | 2021 |
|
RU2758825C1 |
Магнитогидростатический сепаратор | 1981 |
|
SU1041154A1 |
МАГНИТНЫЙ СЕПАРАТОР | 1998 |
|
RU2146561C1 |
Способ электродинамической и магнитной сепарации и устройство для его осуществления | 2020 |
|
RU2739980C1 |
МАГНИТОГИДРОСТАТИЧЕСКИЙ СЕПАРАТОР | 2000 |
|
RU2176560C1 |
Феррогидростатический роторный сепаратор | 1982 |
|
SU1103901A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для видения на расстоянии | 1915 |
|
SU1982A1 |
Веникодробильный станок | 1921 |
|
SU53A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Чугунный экономайзер с вертикально-расположенными трубами с поперечными ребрами | 1911 |
|
SU1978A1 |
Авторы
Даты
1992-04-07—Публикация
1984-05-11—Подача