Пустотообразователь установки для формования изделий из бетонных смесей Советский патент 1992 года по МПК B28B1/08 

со

с

Изобретение относится к производству изделий сборного железобетона.

Цель изобретения - повышение надежности и удобства эксплуатации.

На фиг. 1 изображен пустотообразова- тель, общий вид; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - узел II на фиг, 1.

Пустотообразователь состоит из корпуса 1, в котором размещены виброэлеметы 2 с коническими проточками и кольцевыми буртами на торцах, дебалансные валы 3, концы которых соединены последовательно посредством компенсирующих элементов с концами промежуточных валов 4, снабжен- ных шлицевыми упорными втулками 5. В упорных втулках 5 размещены пружины 6. Концы дебалансных валов 3 выполнены бочкообразными в продольном сечении с шлицами, охватываемыми шлицевыми упорными втулками 5 промежуточных валов 4, и связаны клиноременной передачей 7 с электродвигателем 8. Виброэлементы 2 крепятся в корпусе 1 при помощи расклинивающих элементов 9, выполненных в виде сегментов с изогнутыми по радиусу канавками и продольными выступами а. Расклинивающие элементы 9 опираются на корпус 1 продольными выступами а, а с распорными 10 втулками и виброэлементами 2 взаи- модействуют плоскостями б. Боковые стенки изогнутых по радиусу канавок сегментов при сборке контактируют с кольцевыми буртами 11 распорных втулок и 12 виброэлементов.

Собирают пустотообразователь следующим образом.

Предварительно собирают все элементы пустотообразователя, соединяемые меж- ду собой расклинивающими элементами 9 с помощью кольцевых буртов 11 и 12, и протягивают последовательно внутрь корпуса 1 с помощью, например, тросовой лебедки (не показана) на всю длину. Винтом 13, пе- редающим усилие на силовую пружину 14, производят расклинивание сегментов между виброэлементами 2, распорными втулками 10 и внутренней поверхностью корпуса 1. При постепенном поджатии силовой пру-

жины 14 всю систему проворачивают вручную за шкив 7 до равномерного расклинива- ния всех сегментных вкладышей. Производят окончательный поджим силовой пружины 14, устанавливают наконечник 15.

Пустотообразователь работает следующим образом.

С помощью электродвигателя 8 и клиноременной передачи 7 передают вращение посредством промежуточных валов 4 и шли- цевого соединения виброэлементам 2. Круговые колебания, создаваемые виброэлементами 2, передаются корпусу 1 через расклинивающие элементы 9.

Использование пустотообразователя позволяет повысить надежность путем обеспечения жесткого соединения виброблока с корпусом, независимо от износа контактирующих поверхностей, а также обеспечивает удобство эксплуатации.

Формула изобретения

Пустотообразователь установки для формования изделий из бетонных смесей, содержащий размещенные в цилиндрическом корпусе виброэлементы с коническими проточками на торцах, концы дебалансных валов которых соединены последовательно посредством компенсирующих элементов с концами промежуточных валов, и расклинивающие элементы, контактирующие с распорными втулками и коническими проточками виброэлементов, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и удобства эксплуатации, промежуточные валы снабжены закрепленными на концах шлицевыми упорными втулками, подпружиненными относительно дебалансных валов, расклинивающие элементы выполнены в виде сегментов с изогнутыми по радиусу канавками и продольными выступами, торцы виброэлементов и распорных втулок - с кольцевыми буртами, концы дебалансных валов - бочкообразными в продольном сечении с шлицами, охватываемыми шлицевыми упорными втулками, а распорные втулки и сегменты имеют конические проточки.

Г T Tv

Д.

Составитель О.Игнатова Редактор И.Ванюшкина Техред М.МоргенталКорректор М.Демчик

Заказ 1140ТиражПодписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Изобретение относится к производству изделий сборного железобетона и позволяет повысить надежность и удобство эксплуатации. Это достигается тем, что в пустотообразователе установки для формования изделий из бетонных смесей промежуточные валы снабжены закрепленными на их концах шлицевыми упорными втулками 5. Упорные втулки 5 подпружинены отно- сительно дебалансных валов 3. Расклинивающие элементы 9 выполнены в виде сегментов с изогнутыми выступами. Торцы виброэлементов-2 и распорных втулок 10 выполнены с кольцевыми буртами. Концы дебалансных валов 3 выполнены бочкообразными в продольном сечении с шлицами, охватываемыми шлицевыми упорными втулками 5. Распорные втулки 10 и сегменты имеют конические проточки. 4 ил.