Заборное устройство пневмотранспортной установки Советский патент 1992 года по МПК B65G53/14 

Изобретение относится к пневмотранспорту сыпучих материалов и может быть ис- пользовано для выгрузки и транспортировки мелко- и крупнодисперсных материалов, например песка, гальки, гравия, зерна и т.д. из открытых и закрытых емкостей.

Известно заборное устройство струйного питателя.

Недостатком данного устройства является низкая производительность из-за нерационального распределения энергии рабочего газового потока.

Известно заборное устройство пнев- мотранспортной установки, содержащее полый корпус с газоподводящим патрубком и приемным патрубком, выполненным с раструбом и установленным с образованием кольцевого зазора между его выходным концом и начальным участком транспортного трубопровода.

Цель изобретения - повышение производительности и снижения энергозатрат за счет рационального распределения энергии рабочего газового потока.

Указанная цель достигается тем, что заборное устройство пневмотранспортной ус- тановки, содержащее открытый снизу полый корпус, сообщенный своей верхней частью с вертикальным начальным участком транспортного трубопровода с подводящим патрубком, установленным в корпусе соос- но с ним и начальным участком транспортного трубопровода, приемный патрубок, расположенный с образованием между его выходным концом и начальным участком транспортного трубопровода кольцевого зазора и выполненный с раструбом на его входном конце, снабжено расположенной в нижней части корпуса торообразной камерой, установленной с сопряжением ее пери- ферийной стенки с боковой стенкой корпуса, а центральной стенки - с раструбом приемного патрубка, выполненной в своей верхней части с кольцевой тангенциально расположенной относительно ее периферийной стенки щелью для входа газа и открытой снизу для выхода газа.

На чертеже схематично показано заборное устройство пневмотранспортной установки.

Заборное устройство пневмотранспортной установки содержит полый корпус 1, представляющий собой реверсивную камеру, сообщенный своей верхней часть с газо- проводящим патрубком 2 и вертикальным начальным участком транспортного трубопровода 3, в нижней части полого корпуса 1 установлена торообразная камера 4, нижняя часть которой выполнена открытой по

всему срезу тора, а в ее верхней части выполнена вихревая кольцевая щель5 для входа газа, тангенциально расположенная относительно периферийной стенки торообразной камеры 4, сопряженной с боковой стенкой корпуса 1, при этом проходное сечение щели Si равно 0,65-0,7So, где S0 - площадь поперечного сечения сопла нагнетателя подающего газ в патрубок 2. Внут0 ренней центральной стенкой торообразная камера 4 сопряжена с раструбом приемного патрубка 6, установленного соосно с корпусом 1 и начальным участком транспортного трубопровода 3, при этом направляюще5 подбирающая кромка 7 торообразной камеры 4 расположена под углом а , равным 30-35°, к поверхности транспортируемого материала, а ее радиус R равен 0,8-0,90, где D - эквивалентный диаметр газопроводя0 щего патрубка 2.

Приемный патрубок б с проходным поперечным сечением, равным 1,15-1,25So, установлен с образованием между его выходным концом и начальным участком

5 транспортного трубопровода 3 кольцевого зазора 8, представляющего собой эжекци- онную щель, площадь поперечного сечения 5з которой равна 0,3-0,35So, а площадь поперечного сечения S4 транспортного тру0 бопровода 3 равна 1,45-1,55So.

Заборное устройство пневмотранспортной установки работает следующим образом.

Устройство открытым концом торооб5 разной камеры 4 устанавливается на поверхность сыпучего материала (песок, гравий, уголь, мука, зерно и т.п.) включается нагнетатель (не показан) газового потока. Поток газа (воздуха) по газопроводящему патруб0 ку 2 поступает во внутреннюю полость корпуса 1, откуда под напором вновь поступающего газа направляется частично через вихревую кольцевую щель 5 в рабочую вихревую горообразную камеру 4, а частич5 но через эжекционный кольцевой зазор 8 - в транспортный трубопровод 3. В торообразной камере 4 образуется вихрь,боковой наиболее активный, поверхностью которого захватывается верхний слой материала и

0 выбрасывается в приемный патрубок 6, на выходе из которого сыпучий материал в потоке газа, поступающего через эжекционный кольцевой зазор 8, направляется по транспортному трубопроводу 3 непосредст5 венно в бункер (не показан).

Таким образом, газовый (воздушный) поток, проходя от нагнетателя к бункеру, распределяет свою первоначально полученную от нагнетателя энергию, а именно в зоне торообразной вихревой камеры 4 за

счет образующегося в ней вихря происходит накопление и концентрация кинетической энергии по периметру вихря, и в зоне эжекционного кольцевого зазора 8 за счет эжекций производится придание дополнительной энергии той части газового (воздушного) потока, который из торообразной вихревой камеры 4 направлен в транспортный трубопровод 3. Вихрь, образующийся в торообразной камере 4, обладает достаточной кинетической энергией для поднятия и перемещения материалов с достаточно крупными фракциями, таких, например, как гравий и мелкокусковой уголь.

Положительный эффект от использования изобретения заключается в том, что за счет более рационального распределения энергии газового (воздушного) потока при его прохождении по газодинамическому тракту повышается производительность устройства и снижаются энергозатраты на работу по поднятию и перемещению материала с места его складирования в бункер. При этом предлагаемое устройство в отличие от известного способно отрывать от массы транспортируемого материала и перемещать в бункер достаточно крупные фракции. Так, при использовании в качестве нагнетателя рабочего потока центробежного вентилятора производительностью 0,15- 0,2 м3/с с мощностью электродвигателя 3 кВт, создающего напор 150 мм вод.ст., устройство способно поднимать и перемещать в бункер гравий диаметром 15 мм с удельным весом 2,7 т/м3 при его стабильной бесперебойной работе в течение срока работы, на который рассчитан нагнетатель рабочего потока.

Формула изобретения Заборное устройство пневмотранспор- тной установки, содержащее открытый снизу полый корпус, сообщенный своей верхней частью с вертикальным начальным участком транспортного трубопровода и с газоподводящим патрубком, установленный в корпусе соосно с ним и начальным участком транспортного трубопровода, приемный патрубок, расположенный с образованием между его выходным концом и начальным участком транспортного трубопровода кольцевого зазора и выполненный с раструбом на его входном конце, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и снижения энергозатрат, оно снабжено расположенной в нижней части корпуса торообразной камерой, установленной с сопряжением её периферийной стенки с боковой стенкой корпуса, а центральной стенки - с раструбом приемного патрубка, выполненной в своей верхней части с кольцевой тангенциально расположенной относительно ее периферийной стенки щелью для входа газа и открытой снизу для выхода газа.

0

5

0

5

0

Изобретение относится к пневматической перегрузке сыпучих грузов. Цель изобретения - повышение производительности. Заборное устройство пневмот- ранспортной установки содержит корпус 1 с - ь - К By н к еру газоподводящим патрубком 2 и приемным патрубком 6, установленным с зазором 8 относительно начального участка транспортного трубопровода. В корпусе 1 смонтирована торообразная камера 4, открытая снизу и выполненная с кольцевой щелью 5 для входа в нее газа. Устройство устанавливается на поверхность транспортируемого материала, через патрубок 2 в него подается сжатый газ, часть которого в зазоре 8 образует эжекционную струю, а другая часть проходит через щель 5 в торообразную камеру 4, завихряется в ней и, выходя из камеры 4, подхватывает материал и направляет его в приемный патрубок 6, а затем в трубопровод 3. Устройство позволяет повысить производительность за счет рационального распределения энергии газа в зазор 8 и камеру 4. 1 ил. (Л С