Изобретение относится к области машиностроения, а именно к объемному гидроприводу, и может быть использовано в станкостроении.
Цель изобретения - уменьшение габа- ритов, металлоемкости и трудоемкости изготовления, упрощение конструкции.
На чертеже представлена конструктивная схема цилиндра, общий вид.
Цилиндрсодержит корпус 1, поршень 2, установленный в нем с возможностью относительного осевого перемещения, основной шток 3, подпружиненный относительно поршня 2 пружиной 4, установленный между головкой винта 5, ввернутого в резьбо- вое отверстие штока 3, и шайбой 6, размещенной на винте 5. На основном штоке 3 с возможностью относительного осевогоперемещенияустановлендополнительный полый шток 7 с буртиком 8, подпружиненный относительно корпуса 1 пружиной 9, установленной между буртиком 8 и торцовой стенкой корпуса 1. На штоках 3 и 7 выполнены конические поверхности 10 и 11. Штоки 3 и 7 кинематически связаны с поршнем 2 через шарики 12, установленные с возможностью взаимодействия с выполненными на них коническими поверхностями 10 и 11, в полости 13, образованной этими коническими поверхностя- ми и шайбой 14, смонтированной на штоке 3. Дополнительный шток 7 снабжен ограничителем осевого перемещения относительно основного штока 3, выполненным в виде винта 15, ввернутого в резьбовое отверстие штока 7 и введенного в паз 16 на штоке 3. На штоках 3 и 7 монтируются рычаги.тяги и т.п. передаточные звенья (не показаны),пере дающие усилие от них к зажимным устройствам приспособлений и узлов.
Цилиндр работает следующим образом.
В исходном состоянии поршень 2 находится в крайнем левом положении. Для приведения в действие цилиндром, например, двух независимых зажимных устройств ста- ночного приспособления, т. е. для зажима в приспособлении обрабатываемых деталей, подают рабочую среду в поршневую полость цилиндра, поршень 2 перемещается вправо и через шайбу 14 и шарики 12 пере-
мещает вправо штоки 3 и 7, которые через соединенные с ними передаточные промежуточные звенья воздействуют на зажимные устройства и зажимают установленные в приспособлении обрабатываемые детали.
При этом один из штоков, например, основной шток 3, дойдет до упора и остановится ранее, чем шток 7, Шток 7 будет продолжать перемещаться за счет перекатывания шариков 12 по коническим поверхностям 10 и 11. Детали зажимаются в приспособлении, как только второй шток дойдет до упора. Таким образом, одним цилиндром с одним поршнем приводятся в действие два независимых зажимных устройства и зажимаются две детали. После обработки поршневая полость цилиндра сообщается со сливом (атмосферой), пружиной 9 поршень 2 и штоки 3 и 7 возвращаются в исходное состояние и возвращают в исходное состояние зажимные устройства. Пружина 9 может использоваться только для поджима штока 7 к поршню 2, а возврат поршня 2 в исходное состояние и разжим обработанной детали может производиться подачей рабочей среды в штоковую полость после сообщения поршневой полости со сливом.
Формула изобретения Цилиндр с двумя относительно подвижными выходными элементами, содержащий корпус, по крайней мере один поршень с штоком и дополнительный полый шток, установленный на основном штоке с возможностью относительного осевого перемещения, отличающийся тем, что, с целью уменьшения габаритов, металлоемкости, трудоемкости изготовления и упрощения конструкции, основной шток установлен с возможностью осевого перемещения относительно поршня и подпружинен, а дополнительный шток подпружинен относительно корпуса и снабжен ограничителем осевого перемещения относительно основного штока, причем оба штока кинематически связаны с упомянутым поршнем через шарики, установленные с возможностью взаимодействия с выполненными на штоках коническими поверхностями.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Захватное устройство манипулятора | 1990 |
|
SU1756146A1 |
Подводимая опора | 1990 |
|
SU1710269A1 |
Зажимное устройство и станок, оборудованный таким устройством | 2020 |
|
RU2759352C1 |
Гидравлический цилиндр с предварительным прижимом | 1987 |
|
SU1513252A1 |
Ударный рычажный гайковерт | 1982 |
|
SU1060455A1 |
Мультипликатор давления | 1988 |
|
SU1696757A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОЗДАНИЯ НАТЯЖЕНИЯ ПРИ ПРЕССОВАНИИ МЕТАЛЛОВ | 2005 |
|
RU2278758C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАПРЕССОВКИ ДЕТАЛЕЙ | 1992 |
|
RU2036768C1 |
Цанговый патрон | 1984 |
|
SU1184614A1 |
Патрон-податчик | 1990 |
|
SU1710723A1 |
Изобретение относится к машиностроению, в частности к объемному гидроприводу, и может быть использовано в станкостроении. Целью изобретения является уменьшение габаритов, металлоемкости, трудоемкости изготовления и упрощение конструкции. Цилиндр содержит корпус 1, поршень 2, установленный в нем основной шток 3, установленный на основном с возможностью относительного осевого перемещения дополнительный полый шток 7. Указанная цель достигается тем, что основной шток 3 установлен в поршне 2 с возможностью осевого перемещения и нагружен регулируемой пружиной 4, дополнительный шток7 подпружинен относительно корпуса 1 и снабжен ограничителем 15 осевого перемещения относительно штока 3, причем оба штока 3 и 7 кинематически связаны с поршнем 2 через шарики 12, которые при остановке штока 3 в результате упора во внешний зажимаемый элемент могут перекатываться по коническим поверхностям 10 и 11, обеспечивая относительное перемещение штока 7. 1 ил. Ё
Белоусов А | |||
П | |||
Проектирование станочных приспособлений | |||
- М.: Высшая школа, 1980, с | |||
Пюпитр для работы на пишущих машинах | 1922 |
|
SU86A1 |
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Авторы
Даты
1992-04-07—Публикация
1990-05-28—Подача