Изобретение относится к строительству и может применяться при сооружении и ремонте трубопроводов.
Цель изобретения - повышение качества наносимого покрытия при использовании клеевых адгезионных составов.
На фиг. 1 показано устройст- во,продольный разрез; на фиг, 2 - разрез А-А на фиг. ; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.
Устройство для изоляции трубопровода состоит из трубопровода 1, фланцем 2 прикрепленного к герметичной камере 3, внутри которой подвижно размещен поршень 4, к которому болтом 5 и шайбой 6 прикреплен эластичный рукав 7, который проходит между направляющим роликом 8, установленным на оси 9 и облицованным пористым материалом 10, имеющим вогнутую поверхность, и нижним роликом 11, контактирующим с ним и облицованным пористым материалом 12, имеющим выпуклую поверхность, установленных на оси 13 поворотных рычагов 14, противоположные концы которых соединены осью 15, шарнирно закрепленной на штоке 16 пневмоцмлиндрз 17с пружиной 18, из барабана 19, полая ось 20 которого оборудована окнами 21, сообщающимися с вертлюгом 22, и окном 23, сообщающимся с внутренней полостью рукава 24, опор 25, емкости 26, заполненной адгезионным составом 27, из компрессора 28, трубой 29 через редукционный клапан 30 соединенного с патрубком 31 внутренней полости 32 герметичной камеры и трубой 33 через редукционный клапан 34 соединенного с трубой вертлюга 35 и со штоковой полостью пневмоцилиндра 36,
Устройство работает следующим образом.
Эластичный рукав 7 закрепляют на окне 23 полой оси 20, наматывают на барабан 19, пропускают между направляющим и нижним роликами 9 и 11 и закрепляют на поршне 4 шайбой 6 и болтом 5.
Поршень 4 вводят в полость трубопровода 1, который фланцем 2 прикрепляют к герметичной камере 3, заполненной адгезионным составом 27.
Под действием пружины 18 шток 16 пневмоцилиндра 17 нажмет на ось 15, которая повернет рычаги 14 и поднимает нажимной ролик 11, деформируя эластичный рукав 7 между пористым материалом 10 и 12,
После закрытия герметичной камеры 3 включают компрессор 28 и сжатый воздух поступает в трубы 29 и 33. Редукционные клапаны 30 и 34 отрегулированы так, что Pi P2, а Ра Рз. Исходя из этого условия, сжатый воздух под давлением Рз будет поступать через редукционный клапан 30, патрубок 31 во внутреннюю полость 32 герметичной камеры, а редукционный клапан 34 будет перекрывать выход из трубы 33. Сжатый воздух из полости 32 герметичной камеры поступит в трубопровод 1 и, воздействуя на поршень 4, будет перемещать его по внутренней полости трубопровода 1. При этом поршень 4 будет протаскивать эластичный рукав 7 через ролики 8 и 11 и разматывать барабан 19, Эластичный рукав 7 и пористый материал 12 ролика 11, контактируя с адгезионным составом 27, будут смачиваться последним; на барабане внешней стороной эластичного рукава 7, на ролике 11
пористым материалом 12, внутренней стороной эластичного рукава 7. Причем эластичный рукав 7, проходя между роликами 8 и 11, будет принимать-вогнутую форму, что позволит свободно протаскивать его внутри
трубопровода 1.
После того, как на определенном участке трубопровода 1 поршень 4 дойдет до его конца и будет ограничен от дальнейшего продвижения, давление в трубе 29 повысится, В результате редукционный клапан 30 перекроет трубу 29, а редукционный клапан 34 откроет проход воздуху. Сжатый воздух под давлением PI поступит через трубу 35, вертлюг 22, окна 21 и 23 во внутреннюю
полость эластичного рукава 7 и в штоковую полость 36 пневмоцилиндра 17. При этом шток 16 поднимется вверх, сжимая пружину 18, и за ось 15 повернет рычаги 14 с осью 13, нажимным роликом 11 и пористым материзлом 12, В результате произойдет освобождение эластичного рукава 7 от прижима его к ролику 8 с пористым материалом 10. Сжатый воздух, попадая во внутреннюю полость 24 эластичного рукава 7, будет раздувать
его, за счет чего эластичный рукав 7 прижмется к внутренней стенке трубопровода. 1 по всей длине данного участка.
Так как. наружная поверхность эластичного рукава 7 смазана адгезионным составом 27, то под действием внутреннего давления Ра эластичный рукав 7 приклеится к стенке трубопровода 1,
После выдержки, достаточной для схватывания эластичного рукава 7 с трубопроводом 1, компрессор 28 выключается, сжатый воздух стравливается из внутренней полости 32 герметичной камеры, из эластичного рукава 7 и пневмоцилиндра 17. Эластичный рукав 7 обрезается и закрепляется на торцовых частях трубопровода 1.
Предлагаемое устройство позволяет повысить качество наносимого покрытия при использовании клеевых адгезионных составов.
Формула изобретения
Устройство для нанесения защитного покрытия на внутреннюю поверхность трубопровода, содержащее присоединенную к трубопроводу и связанную с системой подачи воздуха под давлением, герметичную камеру с размещенным в ней барабаном, установленным на полой оси, на которой намотан эластичный рукав, и средство нанесения адгезионного состава, отличающееся тем, что, с целью повышения качества наносимого покрытия при использовании клеевых адгезионных составов, оно снабжено пневмоцилиндром, а барабан 13
вертлюгом и поворотными рычагами, соединенными по концам осями, на одной из которых закреплено средство нанесения адгезионного состава, а другая ось - шар5 нирно закреплена на подпружиненном штоке пневмоцилиндра, при этом средство нанесения адгезионного состава выполнено в виде двух покрытых пористым материалом роликов, один из которых имеет вогнутую
10 относительно оси поверхность, а другой, контактирующий с ним. - выпуклую, а система подачм воздуха под давлением дополнительно соединена со штоковой полостью пневмоцилиндра и через полую ось барабана и
15 вертлюг с полостью эластичного рукава
19 А, ::25 15
SKsЈr- ™ -- -
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПЛЕНОЧНОГО ПОКРЫТИЯ НА ВНУТРЕННЮЮ ПОВЕРХНОСТЬ ТРУБОПРОВОДА | 1994 |
|
RU2075686C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ЗАЩИТНОГО ПОКРЫТИЯ НА ВНУТРЕННЮЮ ПОВЕРХНОСТЬ ТРУБОПРОВОДА | 1989 |
|
RU2020367C1 |
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ НА ВНУТРЕННЮЮ ПОВЕРХНОСТЬ ТРУБОПРОВОДА | 1989 |
|
RU2020364C1 |
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ НА ВНУТРЕННЮЮ ПОВЕРХНОСТЬ ТРУБОПРОВОДА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2001 |
|
RU2212578C2 |
СПОСОБ ОБЛИЦОВКИ ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ТРУБЫ ПОЛИМЕРНЫМ РУКАВОМ | 2010 |
|
RU2424116C1 |
Устройство для нанесения изолирующего покрытия на участки сварных швов внутренней поверхности трубопровода | 1990 |
|
SU1798586A1 |
Устройство для роботизированной внутренней изоляции сварного стыка трубопровода | 2019 |
|
RU2716789C1 |
СТЕНД ДЛЯ ИССЛЕДОВАНИЯ ОБОРУДОВАНИЯ И ПРОЦЕССОВ БЕСТРАНШЕЙНОГО РЕМОНТА ТРУБОПРОВОДОВ | 2013 |
|
RU2540004C1 |
Способ изготовления трубопровода в грунте и устройство для его осуществления | 1984 |
|
SU1310481A1 |
СПОСОБ ОБЛИЦОВКИ ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ТРУБЫ | 2002 |
|
RU2222748C2 |
Изобретение относится к строительству и может применяться при сооружении и ремонте трубопроводов. Цель изобретения - повышение качества наносимого покрытия при использовании клеевых адгезионных составов. Это достигается тем, что присоединенная к трубопроводу 1 герметичная камера 3, имеющая поршень 4, соединенный с эластичным рукавом 7, намотанным на барабан с полой осью 20, снабжена средством нанесения адгезионного состава, выполБ 3 8 / 1 ненным в виде двух покрытых пористым материалом роликов 8 и 11, поворотными рычагами и вертлюгом, установленными на полой оси барабана, пневмоцилиндром 17 с подпружиненным штоком, который соединен с осью 15 поворотных рычагов, а система подачи воздуха дополнительно соединена со штоковой полостью пневмо- цилиндра 17 и через полую ось 20 и вертлюг - с полостью эластичного рукава 7, при этом на другой оси поворотных рычагов установлен ролик 11. При подаче давления в полость камеры 3 поршень 4 перемещается по трубопроводу и тянет за собой эластичный рукав 7, на который при этом наносят адгезионный состав при помощи роликов 8 и 11. После укладки рукава в трубопроводе редукционные клапаны системы подачи воздуха подают давление в полость самого эластичного рукава 7, предварительно, при помощи пневмоцилиндра устранив обжатие рукава роликами 8 и 11. Под действием внутреннего давления эластичный рукав расправляется, прижимается к поверхности трубопровода и выдерживается до отверждения адгезионного состава,3 ил. (Л 4 hO
Авторское свидетельство СССР № 1336665, кл | |||
Устройство для электрической сигнализации | 1918 |
|
SU16A1 |
Авторы
Даты
1992-04-07—Публикация
1990-02-14—Подача