Изобретение относится к электротермическому оборудованию, а именно к конструкции электропечей сопротивления.
Цель изобретения - повышение производительности печи путем повышения интенсивности нагрева.
На фиг.1 показана электропечь, общий вид; на фиг.2 и 3 - узел I на фиг.1; на фиг.4 - вид А на фиг.2; на фиг.5 - разрез Б-Б на фиг.4; на фиг.6 - схема изготовления нагревателя; на фиг.7 - сечение В-В на фиг.4; на фиг.8 - сечение Г-Г на фиг.4.
Электропечь сопротивления содержит кожух 1, футеровку 2 камеры нагрева и нагреватели 3. Последние содержат вертикальные 4 и горизонтальные переходные 5
токопроводящие участки. Переходные участки 5 расположены под углом к футеровке 2 камеры нагрева.
Нагреватели 3 выполнены в виде пластин из сплава высокого омического сопро- тивления, на которых выполнены с противоположных сторон в шахматном порядке вертикальные разрезы 6, образующие вертикальные 4 и горизонтальные 5 токопроводящие участки. На концах разрезов 6 выполняются отверстия 7. После выполнения разрезов 6 пластины растягивают в противоположные стороны таким образом, что горизонтальные участки 5 располагаются под углом к продольной оси нагревателя 3.
VI
ю ел о ел J
Участки футеровки камеры нагрева, расположенной за нагревателями 3, выполнены из материала с высокой отражательной способностью, например, из листов ситалла 8 со шлифованной поверхностью, обращенной в сторону рабочего пространства печи. Поскольку теплостойкость ситал- лов достаточно велика (для ситалла марки СТМ-1 она составляет 1000°С), они могут быть использованы в электропечах сопротивления с достаточно высокой рабочей температурой.
Нагреватели 3 могут быть закреплены посредством монтажных штырей 9 либо установлены в углублениях 10.
Электропечь сопротивления работает следующим образом.
На поверхность футеровки 2 или в углублениях 10 устанавливают листы ситалла 8, фиксируя их одним из известных способов. При этом шлифованная поверхность обращена к рабочему пространству печи.
Затем устанавливают нагреватели 3.
При этом горизонтальные переходные участки 5 расположены под углом к футеровке 2. Нагреватели 3 подключают к сети, и печь готова к работе.
После разогрева нагревателей 3 излучение с их поверхностей, обращенных к стенкам камеры нагрева, направляется на листы ситалла 8, отражается от их поверхности под тем же углом, проходит между вертикальными 4 участками нагревателей 3 и поступает на нагрев садки.
В качестве базового объекта может быть использована, например, действующая электропечь СНО-4.8.2,5/10-ИЗ, конструкция которой аналогична конструкции прототипа, со следующими параметрами:
0
5
0
5
0
5
0
Установленная мощность, кВт 25 Рабочая температура, °С 1000 Температура на нагревателях, °С 1100 Срок службы нагревателей, ч 5600 Масса садки, кг 220 Время нагрева и выдержки, ч 3,06 Производительность, кг/ч 70 Поскольку в предлагаемой печи большая часть энергии излучения возвращается на нагрев садки (потери тепла через футеровки уменьшаются в 1, 95 раза), за счет этой дополнительной энергии (для предлагаемой печи запас мощности увеличивается в 1,9 раза) время нагрева садки уменьшается на 1,2 раза и производительность повышается до 113 кг/ч.
Поскольку температура на нагревателях снижается за счет отсутствия экранирования до 1044°С, срок их службы возрастает на 4000 ч. Следовательно, количество остановок печи (при двухсменной эксплуатации), вызванных заменой нагревателей, уменьшается в 2 раза, т.е. возрастает годовая производительность.
Формула изобретения Электропечь сопротивления, содержащая камеру с футеровкой и установленные в ней нагреватели в виде пластин с вертикальными надрезами с противоположных сторон в шахматном порядке, образующие вертикальные и горизонтальные переходные участки., отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности печи путем повышения интенсивности нагрева, участки футеровки, размещенные за нагревателями, выполнены из материала с высокой отражательной способностью, а переходные участки нагревателя расположены под углом к футеровке,
ГЈ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Шахтная электропечь | 1989 |
|
SU1765665A1 |
ШАХТНАЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ ПЕЧЬ СОПРОТИВЛЕНИЯ | 2004 |
|
RU2278170C2 |
ШАХТНАЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ ПЕЧЬ СОПРОТИВЛЕНИЯ | 2007 |
|
RU2360976C2 |
КАМЕРНАЯ ЭЛЕКТРОПЕЧЬ СОПРОТИВЛЕНИЯ | 2004 |
|
RU2283290C2 |
Электропечь сопротивления | 1989 |
|
SU1710969A1 |
Колпаковая печь | 1990 |
|
SU1766987A1 |
Конвективная электропечь сопротивления | 1990 |
|
SU1725055A1 |
РУДНО - ТЕРМИЧЕСКАЯ ЭЛЕКТРОПЕЧЬ С ГОРЯЧЕЙ ПОДИНОЙ И СИЛЬНОТОЧНЫМ ТОКОПОДВОДОМ | 2013 |
|
RU2550983C1 |
ЭЛЕКТРОПЕЧЬ СОПРОТИВЛЕНИЯ | 2005 |
|
RU2300720C2 |
Электропечь для термообработки изделий из тугоплавких окисных материалов | 1979 |
|
SU854901A1 |
Изобретение относится к электропечи сопротивления. Цель изобретения - повышение производительности печи путем повышения интенсивности нагрева. Печь (П) содержит камеру с футеровкой 2 с участками из материала с высокой отражательной способностью и установленные на сошках камеры нагреватели (Н) в виде пластин с вертикальными надрезами с противоположных сторон в шахматном порядке, образующими вертикальные участки и горизонтальные переходные участки, расположенные под углом к поверхности футеровки. Н подключают к сети и П готова к работе. После разогрева Н 3 излучение с их поверхностей, обращенных к стенкам П, направляется на листы ситтала, отражается от их поверхности под тем же углом, проходит между вертикальными участками Н 3 и поступает на нагрев садки (НС). Ввиду отсутствия экранирования К после отражения излучения от УФ тепловая энергия поступает на НС. При этом сокращается время НС при заданной температура, т.е. повышается производительность. 8 ил. сл с
угп&
1 S09SAL
Фиг. 8
Свенчанский А.Д | |||
Электрические промышленные печи | |||
- М., ч,1, 1975, с | |||
Прибор для запора стрелок | 1921 |
|
SU167A1 |
Устройство для мойки поверхности | 1977 |
|
SU650676A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1992-04-07—Публикация
1989-11-15—Подача