Изобретение относится к получению фильтрующего материала и может быть использовано для очистки газов от паров воды.
Целью изобретения является повышение фильтрующей способности материала путем увеличения адсорбционной емкости.
Указанная цель достигается обработкой хризотиласбеста в растворе 5 %-ного гидро- ксида натрия при 100-450°С и давлении 1- 500 атм в течение 12-35 ч. Результаты исследований приведены в табл.1.
Из приведенных режимов выбран оптимальный вариант, который дает наибольшие результаты повышения адсорбционной емкости. Для проведения опытов использовались образцы хризотиласбеста различных месторождений.
На фиг.1 изображена схема повышения адсорбционной емкости ломкого хризотиласбеста Баженовского месторождения; на фиг.2 - то же, мягкого хризотиласбеста Баженовского месторождения; на фиг.З - то
же, асбеста Молодежного месторождения; на фиг.4 - то же, асбеста Аспагашского месторождения; на фиг.4-тоже, Сары-Чекин- ского месторождения.
Пример. Навеску асбеста, предварительно распушенную, помещали в автоклав с 5 %-ным раствором гидроксида натрия. Нагревали до 300°С при 100 атм и выдерживали при этих параметрах в течение 20 ч. После этого асбест отмывали дистиллированной водой и проверяли адсорбционную емкость по парам воды обработанного асбеста. Результаты приведены в табл.2-6.
В табл.6 приведены сравнительные характеристики величины адсорбционной емкости, полученные на асбесте различных месторождений.
Хорошо видно изменение адсорбционной емкости на графиках 1-5, где представлены результаты исследования асбестов, обработанных в кислой, щелочной и нейтральной средах по 12 и 20 ч. Графические
(Л
С
ел чэ VJ
CJ
линии 1-7 на фиг.1-5 показывают изменение адсорбционной емкости:
1- исходный необработанный асбест;
2- асбест, обработанный в дистиллированной воде 12 ч;
3- асбест, обработанный в 5 %-ном растворе NaOH 12 ч;
4- асбест, обработанный в 5 %-ном растворе NH4CI 12 ч;
5- асбест, обработанный в дистиллиро- ванной воде 20 ч;
6- асбест, обработанный в 5 %-нрм растворе NaOH 20 ч;
7- асбест, обработанный в 5 %-ном растворе МЬЦС 12ч;
На фиг.1 четко видно, что адсорбционная емкость асбеста, обработанного в 5%- ном растворе NaOH 20 ч (кривая 6), по сравнению с необработанным асбестом (кривая 1) увеличилась в 13 раз. Почти в 2 раза меньше адсорбционная емкость асбеста, обработанного в течение 12ч (кривая 3) и гораздо меньше - обработанного в кислой среде в течение 20 ч. Все остальные линии указывают на то, что адсорбционная емкость асбеста, обработанного другими способами, не намного отличается от адсорбционной емкости исходного асбеста.
Аналогичные зависимости видны на фиг.2-5. Адсорбционная емкость асбеста, обработанного в щелочной среде (кривые 3 и 6) намного выше адсорбционной емкости исходного асбеста (кривая 1) и выше, чем адсорбционная емкость асбеста, обработанного в кислой среде (кривые 4 и 7). Адсорбционная емкость асбеста, обработанного в нейтральной среде (кривые 2 и 5),немного отличается от необработанного асбеста.
Как видно из приведенных таблиц и графиков, применение предлагаемого способа позволяет получать фильтрующий материал с более высокими техническими характеристиками, что увеличивает эксплуатационные возможности применяемых фильтров.
Формула изобретения
Способ получения фильтрующего материала, включающий обработку асбеста химическим реагентом, отличающийся тем, что, с целью повышения фильтрующей способности за счет увеличения адсорбционной емкости, обработку асбеста ведут в растворе гидроксида натрия при 100-450°С и давлении 1-500 атмосфер в течение 12-35 ч.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ определения качества хризотил-асбеста | 1980 |
|
SU958973A1 |
Способ получения упругого хризотил-асбеста | 1985 |
|
SU1433928A1 |
Способ определения свойств разно-ВидНОСТЕй ХРизОТил-АСбЕСТА | 1978 |
|
SU807168A1 |
Сырьевая смесь для изготовления асбестоцементных изделий | 1989 |
|
SU1728169A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТИТАНАТА БАРИЯ | 2003 |
|
RU2262484C2 |
Смесь для изготовления покрытия | 1990 |
|
SU1807037A1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА | 1997 |
|
RU2152373C1 |
Способ очистки хризотил-асбеста | 1976 |
|
SU808364A1 |
Двухслойная диафрагма для хлорного электролиза | 1988 |
|
SU1710597A1 |
Способ очистки асбеста от примесей | 1984 |
|
SU1156736A1 |
Изобретение относится к получению фильтрующего материала и может быть использовано для очистки газов от паров воды. Цель изобретения состоит в повышении фильтрующей способности материала путем увеличения адсорбционной емкости исходного хризотиласбеста. Хризотиласбест обрабатывается в 5%-ном растворе гидро- ксида натрия при 100-4500С, давлении 1- 500 атмосфер в течение 12-35 ч, в результате чего его адсорбционная емкость возрастает в 5-28 раз. 6 табл., 5 ил.
Результаты экспериментальных исследований
Адсорбционная емкость продуктов обработки ломкого хризо- тиласбеста Баженовского месторождения
Таблица 1
30
Таблица 2
Адсорбционная емкость продуктов обработки хризотил- асбеста Молодежного месторождения
Адсорбционная емкость продуктов обработки хризотил- асбеста Аспагашского месторождения
Адсорбционная емкость продуктов обработки хризотиласбеста Сары-Чекинского месторождения
Таблица 3
Таблица 4
Таблица 5
Таблицаб
Верней И.И | |||
Основы теории формирования асбоцементных изделий | |||
М.: Стройиз- дат, 1969,35с. |
Авторы
Даты
1992-04-15—Публикация
1990-01-25—Подача