Изобретение относится к мелкому дроблению, преимущественно к переработке кормов, и может быть использовано в комбикормовой промышленности.
Цель изобретения - повышение эксплуатационной надежности путем снижения радиальных динамических нагрузок нз опорные узлы.
На фиг. 1 представлена конусная инерционная дробилка кормов, продольный разрез; на фиг. 2 - схема сил, действующих на внутренний дробящий конус,
Дробилка содержит корпус 1, наружный конус 2, внутренний дробящий конус 3, образующий с наружным конусом рабочую камеру.
Дробящий конус 3 имеет вал 4 с шарнирной опорой 5 и втулкой 6, на которой смонтированы шкив 7 и дебалансный груз 8.
Привод вращения дебалансного груза осуществляется от электродвигателя 9. помещенного на фундаментной плите корпуса 1 дробилки, через клиноременную передачу 10. Для снижения вибрации корпус дробилки изолирован от фундаментной плиты сис- упругих амортизаторов 11.
При работе дробилки внутренний дробящий конус 3 под действием центробежной силы, возникающей в результате вращения дебалансз 8, обкатывается по наружному конусу 2, поворачиваясь при этом вокруг своей оси.
Исходный материал, продвигаясь вниз по рабочей камере, подвергается сложному силовому воздействию циклического характера, в результате которого он измельчается до необходимого размера и выводится из корпуса через специальное отверстие.
ПОСКОЛЬКУ образующая поверхности наружного конура дробилки наклонена к вертикали под угг JM и (фиг. 2), то результирующая R взаимодействия конусов направлена под углом а к горизонтальной плоскости, то вызывает возникновение осевой Е и радиальной Т сил в шарнирной опоре дробящего конуса. Радиальную нагрузку Т в шарнирной опоре А от силы R можно значительно снизить за счет размещения на валу дебалансного груза таким образом, чтобы его центробежная сила сбалансировала крутящие моменты сил, приложенные к дробящему конусу.
Результирующая сила R взаимодействия конусов определяется из уравнения моментов сил, приложенных к дробящему конусу относительно центра шарнира А.
-у tg («+/) cos («+/) Рц h cos ft.
где R результирующая сила взаимодействия конусов;
Н - расстояние от центра шарнирной
опоры вала дробящего конуса до плоскости.
перпендикулярной оси вала и проходящей
через середину образующей поверхности
дробящего конуса;
D - диаметр дробящего конуса на середине образующей его поверхности; а - угол наклона образующей рабочей
поверхности наружного конуса к вертикальной оси корпуса дробилки;
/3 - угол наклона оси дробящего конуса относительно вертикальной оси корпуса дробилки:
Рц - центробежная сила дебалансного груза;
h - расстояние от центра шарнирной опоры вала дробящего конуса до точки пе- ресечения оси вала с горизонтальной плоскостью, проходящей через центр тяжести дебалансного груза.
Радиальная нагрузка Т в шарнирной опоре определяется из уравнения моментов сил относительно точки О.
D
-h («+/)
(«+/)
Величина радиальной нагрузки Т может
быть равна нулю только в случае равенства
нулю выражения
-h (r/+/)
Но поскольку центробежная сила всегда имеет определенную величину, не равную нулю, можно определить величину h. при которой радиальная нагрузка в шарнирной опоре будет стремиться к нулю.
(«+/)
Уменьшение радиальной нагрузки в опоре дробящего конуса снижает опрокидывающий момент, действующий на корпус
дробилки, а следовательно, и амплитуду его колебаний. Это позволяет сделать вывод, что при использовании изобретения повысится эксплуатационная надежность опорных узлов предлагаемой дробилки.
Формула изобретения
Конусная инерционная дробилка, преимущественно, для переработки кормов,содержащая корпус с наружным конусом, внутренний дробящий конус, вал которого
выполнен с шарнирной опорой и втулкой, несущей дебалансный груз, отличаю- щ а я с я тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности путем снижения радиальных динамических нагрузок на опорные узлы, центр тяжести дебалансного груза расположен над центром шарнирной опоры на расстоянии, определяемом из соотношения
h H-Јtg(a+/S),
где h - расстояние от центра шарнирной опоры вала дробящего конуса до точки пересечения оси вала с горизонтальной плоскостью, проходящей через центр тяжести дебалансного груза;
Н - расстояние от центра шарнирной опоры вала дробящего конуса до плоскости,
0
перпендикулярной оси вала и проходящей через середину образующей поверхности дробящего конуса;
D - диаметр дробящего конуса на середине образующей его поверхности;
а - угол наклона образующей рабочей поверхности наружного конуса к вертикальной оси корпуса дробилки и
ft - угол наклона оси дробящего конуса относительно вертикальной оси корпуса дробилки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Конусная инерционная дробилка | 1990 |
|
SU1766505A1 |
Инерционная конусная дробилка | 1978 |
|
SU759122A1 |
Конусная дробилка | 1989 |
|
SU1685518A1 |
ВИБРАЦИОННАЯ КОНУСНАЯ ДРОБИЛКА | 1992 |
|
RU2040967C1 |
Дебалансный ротор конусной инерционной дробилки | 1979 |
|
SU904772A1 |
Конусная дробилка зерновых кормов | 1989 |
|
SU1703175A1 |
Дебалансный привод конусной инерционной дробилки | 1979 |
|
SU904771A1 |
КОНУСНАЯ РОТОРНАЯ ДРОБИЛКА | 2015 |
|
RU2595145C1 |
ИНЕРЦИОННАЯ КОНУСНАЯ ДРОБИЛКА | 1999 |
|
RU2174445C2 |
ВИБРАЦИОННАЯ КОНУСНАЯ ДРОБИЛКА | 1992 |
|
RU2040966C1 |
Использование: переработка кормов в комбикормовой промышленности. Сущность изобретения: дробилка содержит корпус 1 с наружным конусом 2 и внутренним дробящим конусом 3, вал 4 которого выполнен с шарнирной опорой 5 и втулкой 6, несущей дебалансный груз 8. Центр тяжести дебалансного груза расположен над центром шарнирной опоры на расстоянии, определяемом в зависимости от расстояния от центра шарнирной опоры вала дробящего конуса до плоскости, перпендикулярной оси вала и проходящей через середину образующей поверхности дробящего конуса, а также от диаметра дробящего конуса 3 на середине образующей его поверхности и углов наклона образующей рабочей поверхности наружного конуса 2 к вертикальной оси корпуса дробилки и углов наклона оси дробящего конуса относительно вертикальной оси корпуса дробилки. 2 ил.
Конусная инерционная дробилка | 1984 |
|
SU1347974A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1992-04-15—Публикация
1989-12-08—Подача