Дебалансный ротор конусной инерционной дробилки Советский патент 1982 года по МПК B02C2/02 

Описание патента на изобретение SU904772A1

(54) ДЕБАЛАНСНЫЙ РОТОР КОНУСНОЙ ИНЕРЦИОННОЙ ДРОБИЛКИ

Похожие патенты SU904772A1

название год авторы номер документа
Дебалансный привод конусной инерционной дробилки 1979
  • Зарогатский Леонид Петрович
  • Иванов Борис Гаврилович
  • Иванов Николай Александрович
  • Лосева Лариса Александровна
SU904771A1
Центробежный вибратор конусной дробилки 1980
  • Зарогатский Леонид Петрович
  • Иванов Борис Гаврилович
  • Кравченко Виктор Григорьевич
  • Лосева Лариса Александровна
SU906605A1
ДЕБАЛАНСНЫЙ ВИБРАТОР КОНУСНОЙ ИНЕРЦИОННОЙ ДРОБИЛКИ 1993
  • Иванов Н.А.
  • Иванов Б.Г.
  • Лупал С.Д.
  • Иванов А.Н.
RU2043155C1
Инерционная конусная дробилка 1979
  • Зарогатский Леонид Петрович
  • Иванов Борис Гаврилович
  • Иванов Николай Алексеевич
  • Сафронов Андрей Николаевич
  • Туркин Владимир Яковлевич
SU1037945A1
Конусная инерционная дробилка 1979
  • Загоратский Леонид Петрович
  • Букаты Герман Болеславович
  • Иванов Николай Алексеевич
  • Иванов Борис Гаврилович
  • Митрофанов Евгений Сергеевич
  • Черкасский Владимир Авраамович
SU814446A1
Устройство для регулировки дробящей силы инерционной конусной дробилки 1980
  • Финкельштейн Георгий Александрович
  • Иванов Николай Алексеевич
  • Зарогатский Леонид Петрович
  • Иванов Борис Гаврилович
  • Митрофанов Евгений Сергеевич
  • Черкасский Владимир Авраамович
SU1068166A1
Способ получения кубовидного щебня в инерционной конусной дробилке 2001
  • Вайсберг Л.А.
  • Зарогатский Л.П.
  • Сафронов А.Н.
  • Черкасский В.А.
  • Шулояков А.Д.
RU2224594C2
КОНУСНАЯ ИНЕРЦИОННАЯ ДРОБИЛКА 1987
  • Богданов Л.К.
RU2028182C1
Конусная инерционная дробилка 1979
  • Зарогатский Леонид Петрович
  • Иванов Борис Гаврилович
  • Иванов Николай Алексеевич
  • Митрофанов Евгений Сергеевич
  • Сафронов Андрей Николаевич
  • Туркин Владимир Яковлевич
SU1039555A1
ИНЕРЦИОННАЯ КОНУСНАЯ ДРОБИЛКА 1999
  • Белоцерковский К.Е.
  • Зарогатский Л.П.
RU2174445C2

Иллюстрации к изобретению SU 904 772 A1

Реферат патента 1982 года Дебалансный ротор конусной инерционной дробилки

Формула изобретения SU 904 772 A1

1

Изобретение относится к приводу дробящего конуса инерционной дробилки, а точнее к дебалансному ротору приводного узла этих машин, и может быть использовано в горно-металлургической и абразивной промышленности.

Способность инерционных дробилок быть настроенными на требуемую крупность продукта вне зависимоти от крепости дробимого материала объясняется, главным образом, возможностью оперативного изменения статического момента дебаланса, т.е. возможностью изменения дробящей силы. Для дробилок малых типоразмеров (диаметр конуса до 600 мм) операция изменения статического момента производится вручную, хотя и требует значительных физических усилий. В крупных промышленных масштабах, где дебалансный груз имеет массу до 3 т, требуется разборка всей машины и демонтаж привода для установки нового требуемого статического момента. Это приводит к простоям оборудования и к значительным эксплуатационным расходам.

Известен дебалансный вибратор инерционной дробилки, включающий привод и подшипниковую втулку, размещенную на валу дробящего конуса и несущую на своей наружной поверхности шарнирно-смонтированные в вертикальной плоскости дебалансные грузы. При неработающей дробилке грузы висят на втулке вдоль ее оси. С набором числа оборотов грузы постепенно поднимаются вплоть до положения, перпендикулярного оси втулки. Такая конструкция позволяет быстро, без ущерба для надежности дробилки и ее опоры, проходить резонансные частоты 1.

10

Однако такая конструкция вибратора не , позволяет изменить статический момент. Регулировка может осуществляться путем использования ограничителя максимального отклонения грузов, однако при этом их центis робежная сила каждый раз смещается относительно центра втулки, что неизбежно вызывает ее перекос на валу и выход из строя.

Наиболее близким к изобретению по тех2Q нической сущности является дебалансный ротор конусной инерционной дробилки, содержащий размещенную на валу дробящего конуса подшипниковую втулку, имеющую выполненную в ее корпусе полость с установленными в ней подвижными грузами. В указанном приводе центр тяжести грузов может менять свое положение относительно оси вращения с помощью подпружиненной гайки 2.

Однако такая операция из-за наличия пружины затруднительна даже в малых дробилках, а в больших промышленных машинах невозможна без их разборки.

Цель изобретения - улучшение эксплуатации путем упрощения регулировки статического момента дебалансного ротора.

Указанная цель достигается тем, что в дебалансном роторе конусной инерционной дробилки, содержащем размещенную на валу дробящего конуса подшипниковую втулку, имеющую выполненную в ее корпусе полость с установленными в ней подвижными грузами, втулка снабжена размещенным в ее полости ползуном с установочным фиксатором, соединенным посредством тяговых тросов с каждым из грузов.

На фиг. 1 схематически показан дебалансный ротор, (разрез); на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Привод включает сферическую опору 1 для дробящего конуса 2, снабженного валом 3, на котором установлена подщипниковая BTyvTKa 4 с закрепленным на ней полым корпусом 5, имеющим, например прямоугольное сечение в радиальной плоскости. Внутри полого корпуса 5 подвижно размещены два груза 6, наружные торцы которых снабжены крюками 7 с закрепленными к ним тяговыми тросами 8. Тросы 8 охватывают корпус 5 и проходят между направляющими их штырями 9, после которых концы тросов объединены в заделке ползуна 10. Последний размещен в пазу И корпуса 5 и снабжен регулирующим болтовым фиксатором 12. В гнезде втулки 4 размещен ее опорноприводной шаровой шпиндель 13.

Устройство работает следующим образом.

При остановленой дробилке и открытом люке ее картера с помощью торцового ключа вращают фиксатор 12, который заставляет перемещаться в пазу 11 ползун 10, а через тросы 8 - грузы 6. Грузы 6 могут с помощью фиксатора 12 под натягом тросов 8 лишь раздвигаться. Для сближения груза 6 необходимо передвинуть к центру

корпуса 5 ползун 10 на требуемую- величину, ослабив при этом тросы 8. При включении дробилки груза 6 под действием центробежной силы перемещаются к центру корпуса 5 до натяжения тросов 8. Болт-фиксатор 12 легко доступен для работы. Его вращение

требует преодоления усилия трения грузов 6 о поверхность корпуса 5, которая всегда смазана маслом. Операция регулировки требует не более 30 мин.

Экономическая эффективность от применения предложенного устройства в дробилках больших промышленных размеров (КИД 1750 и КИД-2200) достигается за счет снижения непроизводительных затрат времени на настройку дробилок на оптимальный режим и эксплуатационных расходов.

Формула изобретения

Дебалансный ротор конусной инерцион. ной дробилки, содержащий размещенную на валу дробящего конуса подщипниковую втулку, имеющую выполненную в ее корпусе полость с установленньши в ней подвижными грузами, отличающийся тем, что, с целью улучшения эксплуатации путем упрощения регулирования статического момента ротора, втулка снабжена размещенным в ее полости ползуном с установочным фиксатором, соединённым посредством тяговых тросов с каждым из грузов.

Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР №497049, кл. В 02 С 2/04, 1973.2.Кожевников С. Н. Механизмы. М., 40 «Машиностроение, 1976, с. 668, рис. 11.3 д.

Ш

5

Ю

8

SU 904 772 A1

Авторы

Зарогатский Леонид Петрович

Иванов Николай Александрович

Лосева Лариса Александровна

Даты

1982-02-15Публикация

1979-12-10Подача