Конусная инерционная дробилка Советский патент 1992 года по МПК B02C2/02 

Описание патента на изобретение SU1726015A1

Изобретение относится к конусным дробилкам мелкого дробления, а также к конусным инерционным дробилкам, и может быть использовано для измельчения малых объемов особопрочных материалов, например металлических сплавов.

Известна конусная инерционная дробилка, содержащая опорную раму, на которой с помощью амортизаторов установлен корпус с наружным конусом и кольцевым уплотнением для внутреннего конуса, несущего на своем валу дебалансный вибратор,

Известная дробилка динамически не уравновешена, поэтому требует амортизаторов для снижения нагрузок на опору. Кроме того, кольцевое эластичное противопылевое уплотнение внутреннего конуса при неустойчивой обкатке последнего допускает попадание пыли в картер, что ускоряет износ подшипниковых пар.

Известна также конусная инерционная дробилка, содержащая корпус с наружным конусом и размещенный в нем внутренний дробящий конус с опорным валом, а также ведомый и приводной дебалансные вибраторы, лротивофазно своими центрами тяжести соединенные соответственно с опорным валом внутреннего дробящего конуса и волом привода.

Известная дробилка динамически уравновешена и не передает нагрузок на опору, однако она имеет эластичное противопылевое уплотнение подвижного конуса, которое повреждается при постоянном трении о качающийся и вращающийся подвижный конус. Это приводит к попаданию пыли и картер it повреждению подшипников.

vj IN ;О

i -«jb

:сп

Цель изобретения - повышение долговечности путем снижения абразивного износа узлов трения дробилки.

Поставленная цель достигается тем, что в конусной инерционной дробилке, содержащей корпус с наружным конусом и размещенный в нем внутренний дробящий конус с опорным валом, а также ведомый и приводной дебалэнсные вибраторы, противофазно своими центрами тяжести соединенные соответственно с опорным валом внутреннего дробящего конуса и валом привода, дебалэнсные вибраторы снабжены охватывающей их обечайкой, закрепленной на приводном дебалансном вибраторе, а верхний и нижний торцы обечайки образуют ла- биринтные уплотнения с основанием внутреннего конуса и корпусом, при этом в последнем выполнены каналы, соединяющие внутреннюю полость обечайки с атмосферой.

Обечайка, охватывающая дебаланс конуса и корпуса и закрепленная на приводном дебалансном вибраторе, выполняет роль вентилятора, захватывающего воздух из атмосферы через отверстия в корпусе и выбрасывающего его за пределы картера в разгрузочную зону. Благодаря тому, что в картере создается избыточное давление, пыль не может попасть в него через зазоры в верхнем и нижнем лабиринтных уплотнениях. В этой связи традиционное эластичное противопылевое уплотнение не требуется в предлагаемой машине.

На чертеже показана конструктивная схема предлагаемой дробилки, продольный разрез.

Дробилка содержит корпус 1 с наружным конусом 2 и внутренним дробящим конусом 3, на опорном валу 4 которого с помощью подшипников 5 установлен ведомый дебалэнсный вибратор 6, опирающийся на приводной дебалэнсный вибратор 7. Вал привода 8 размещен в подшипниках 9 корпуса 1 и снабжен приводным шкивом 10. Дебалансные вибраторы снабжены охватывающей их обечайкой 11, закрепленной на приводном дебалансном вибраторе 7. Нижний торец 12 и верхний торей 13 обечайки образуют лабиринтные уплотнения с основанием внутреннего конуса 3 и корпусом 1, при этом в последнем выполнены каналы

14, соединяющие внутреннюю полость обечайки с атмосферой. В дебалансе 7 также выполнены каналы 15.

Дробилка работает следующим образом.

При вращении приводного дебаланса 7 от него получает вращение ведомый дебаланс 6, они развивают центробежные противоположно направленные силы.

Дебаланс 6 придает конусу 3 круговые качания, обеспечивающие дробление материала в полости между конусами 2 и 3. Поскольку сумма противоположно направленных сил и моментов близка к нулю, дробилка может

быть жестко установлена на опору. Вращение обечайки 11 за счет вязкости воздуха приводит к его затягиванию через каналы 14 в полость обечайки 11. Обтекая дебалансы б и 7, охлаждая при этом подшипники, воздух далее выходит через зазоры верхнего и нижнего торцевых уплотнений, препятствуя попаданию пыли в картер, внутрь обечайки 11. Тем самым достигается бесконтактная пылезащита механизма дробилки. Таким

образом, эластичное уплотнение в этой конструкции не требуется.

Экономический эффект от применения предлагаемой машины в сравнении с прототипом состоит в исключении аварий от попадания пыли в систему смазки и преждевременного выхода подшипников из строя,

Формула изобретения Конусная инерционная дробилка, содержащая корпус с наружным конусом и размещенный в нем внутренний дробящий конус с опорным валом, а также ведомый и приводной дебзлансные вибраторы, проти- еофазно своими центрами тяжести соединенные соответственно с опорным валом внутреннего конуса и валом привода, о т- личэющаяся тем, что. с целью повышения долговечности за счет снижения абразивного износа узлов трения дробилки,

дебалансные вибраторы снабжены охватывающей их обечайкой, закрепленной на приводном дебалансном вибраторе, а верхний и нижний торцы обечайки образуют лабиринтное уплотнение с основанием

внутреннего конуса и корпусом, при этом в последнем выполнены каналы, соединяющие полость обечайки с атмосферой.

Похожие патенты SU1726015A1

название год авторы номер документа
Инерционная конусная дробилка 1979
  • Зарогатский Леонид Петрович
  • Иванов Борис Гаврилович
  • Иванов Николай Алексеевич
  • Сафронов Андрей Николаевич
  • Туркин Владимир Яковлевич
SU1037945A1
КОНУСНАЯ ИНЕРЦИОННАЯ ДРОБИЛКА 1993
  • Бакуров В.А.
  • Конашевский А.Ф.
  • Крючков О.В.
  • Яковлев В.Г.
RU2045338C1
КОНУСНАЯ ИНЕРЦИОННАЯ ДРОБИЛКА 1999
  • Вайсберг Л.А.
  • Зарогатский Л.П.
  • Сафронов А.Н.
  • Черкасский В.А.
RU2178339C2
Конусная инерционная дробилка 1989
  • Зарогатский Леонид Петрович
  • Денисов Генрих Александрович
  • Круппа Павел Иванович
  • Белоцерковский Константин Евсеевич
  • Корольков Михаил Фидорович
SU1678441A1
Конусная инерционная дробилка 2001
  • Вайсберг Л.А.
  • Зарогатский Л.П.
  • Сафронов А.Н.
  • Черкасский В.А.
  • Шулояков А.Д.
RU2225257C2
Инерционная конусная дробилка 1978
  • Зарогатский Леонид Петрович
  • Лосева Лариса Александровна
SU808128A1
Конусная инерционная дробилка 1989
  • Зарогатский Леонид Петрович
  • Денисов Генрих Александрович
  • Круппа Павел Иванович
  • Мартынов Евгений Владимирович
  • Гиршов Борис Леонидович
SU1674957A1
КОНУСНАЯ ИНЕРЦИОННАЯ ДРОБИЛКА 1990
  • Зарогатский Л.П.
  • Либерман Г.Ф.
RU2014885C1
КОНУСНАЯ ИНЕРЦИОННАЯ ДРОБИЛКА 1996
  • Знаменский С.Б.
  • Кривелев Д.М.
RU2097133C1
КОНУСНАЯ ИНЕРЦИОННАЯ ДРОБИЛКА 1996
  • Знаменский С.Б.
  • Кривелев Д.М.
RU2097132C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 726 015 A1

Реферат патента 1992 года Конусная инерционная дробилка

Сущность изобретения: конусная инерционная дробилка содержит корпус 1 с наружным конусом 2 и внутренним дробящим конусом 3, на опорном валу 4 которого с помощью подшипников 5 установлен ведомый дебалансный вибратор 6. опирающийся на приводной дебалансный вибратор 7 корпуса 1. Вал 8 привода вибратора 7 размещен в подшипниках 9 корпуса 1 и снабжен шкивом 10. На вибраторе 7 закреплена охватывающая его обечайка 11. Нижний 12 и верхний 13 торцы обечайки образуют лабиринтные уплотнения с основанием внутреннего конуса 3 и корпуса 1. В последнем выполнены каналы 14, соединяющие внутреннюю полость обечайки 11 с атмосферой. В дебалансе 7 также выполнены каналы 15. Обечайка выполняет роль вентилятор:), захватывающего воздух из атмосферы через отверстия в корпусе и выбрасывающего его за пределы картера в разгрузочную зону. 1 ил.

Формула изобретения SU 1 726 015 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1726015A1

Конусная инерционная дробилка 1984
  • Зарогатский Леонид Петрович
  • Качарава Владимир Джугулиевич
  • Крахмалев Виктор Федорович
  • Бачурин Владимир Яковлевич
  • Казаков Владимир Григорьевич
  • Сафронов Андрей Николаевич
SU1347974A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Приспособление для установки двигателя в топках с получающими возвратно-поступательное перемещение колосниками 1917
  • Р.К. Каблиц
SU1985A1

SU 1 726 015 A1

Авторы

Зарогатский Леонид Петрович

Белоцерковский Константин Евсеевич

Кропачев Алексей Борисович

Маркузян Юрий Максимович

Даты

1992-04-15Публикация

1990-04-02Подача