Инерционная конусная дробилка Советский патент 1983 года по МПК B02C2/02 

Изобретение огносигся к конусным дробилкам мелкого дробление, в которых дробящая сила создается центробежной силой вращающегося ротора, и может быть использовано в горно-обогатиельной промышленности вместо эксцёнтриковых дробилок мелкого гфобления и стержнешох мельниц. Основным преимуществом инерционны дробилок перед конусчыми эксцентриковы ми является в 4-5 раз большая степень дробления. Использование инерционных .дробилок позволяет сокрашать эксплуатационные, капитальные и энергетические затраты на дезинтеграцию полезных иско паемых. Однако эти машины имеют присушие им эусйлуатащюнные и конструктивные недостатки.. Известна конусная инерционная дробилка, включающая установленную на фун дамент через эластичные амортизаторы станину с наружным конусом, внутри ко рого с помощью опорной траверсы разме щен внутренний конус сосмонтированными в нем дебалансными вибраторами ij . Из-за размещения дебаланса внутри конуса известная дробилка обладает ограниченной дробящей силой и не спосо на работать под завалом рудойГ что приводит к соударениям конусов и резкому сокраще гаю срока ее службы. Кроме тог известные дробилки отличаются сложностью конструкции и эксплуаташп. Наиболее близкой к изобретению по технической сущности является инерционная конусная дробилка, содержащая стан ну с наружным KOHJCOM, внутри которого на сферической опоре размещен внутренний дробящий конус с валом, расположе ным во втулке, снабженной смонтирован,ными на ее наружной пов(ррхности дебалансным грузом и уплотнительным кольцом, контактирующим с маслосъемником, закрепленным в кольцевой расточке станины 2 , Дробилка способна работать под завалом рудой, имеет высокие технологические па раметры, однако подшипниковые узлы в ней имеют повьпценный износ. Это возникает иэ-за того, что уплотнительное кольцо, вращаясь вместе с втулкой подобно вентилятору, центробежной силой нагнетает в картер дробилки запыленный воздух из атмосферы цеха. Фильтры маелостаншш не способны отделять тонкие частицы пыли из масла, поэтому загряэjjeHHoe абразивными частицами масло в процессе циркуляции по подщипниковым узлам дробилки вызывает их ускоренный износ. Из-за вращения уплотнительного кольца быстрее изнашивается и маслосъемное кспьцо, что приводит к еще более интежзивному загрязне1шю масла. Цель изофетения - повышение надежности дробилок. Указанная цель достигается тем, что в инерционной конусной дробилке для мелкого дробления, содержащей станину с наружным конусом, внутри которого на сферической опоре размещен внутренний дробящий конус с валом, расположенным во втулке, снабженной смонтированным на ее наружной поверхности дебалансным грузом и уплотнительным кольцом, контактирующим с маслосъемником, закрепленным в кольцевой расточке дна станины, уплотнительное кольцо установлено с возможностью вращения относительно втулки. Нафиг, 1 показана конструктивная схема дробилки, продольный разрез; на фиг. 2 узел нижнего уплотнения картера дебаланса, продольный разрез. Дробилка включает станину 1 (фиг. 1) с наружным концом 2, внутри которого на сферической опоре 3 установлен внутренний кону 4 с валом 5, размещенным во втулке 6, снабженной смонтированными на ее наружной поверхности дебалансным грузом 7 (фиг. 2) и уплотнительным кольцом 8, контактирующим с маслосъемником 9, закрепленным в кльцевой расточке 10 дна 11 станины 1. Уплотнительное кольцо 8 смонтировано на втулке 6 с помощью подшипника 12. Втулка 6 соединена лепесковой муфтой 13 со шкивом 14, который соединен текстропами с двигателем. При врашении втулки 6 относительно вала 5 ось последнего процессирует относительно центра сферической опоры 3, при этом уплотнительное кольцо 8 повторяет эти движения и каждая точка его нижней поверхности описывает фрагмент сферической поверхности. Благодаря наличию подшипника 12, кольцо 8 удерживается от вращения силой трения о маслосъемник 9 и поэтому не создает высокой центробежной силы, способной затягивать воздух в картер дебаланса. По этой же причине износ маслосъемника 9 минимален, что позволяет обеспечить повьш1енную надежность не только уплотнительного узла, но и всего механизма дробилки в целом.

310379454

Использование изобретения позво-неэ 5 гыс. руб.за счег .продпеляет на серийной дробилке типания срока службымашины и экономни

КИД-2200 получить экономию не ме на ремонтах.

ИНЕРЦИОННАЯ КОНУСНАЯ ДРОБИЛКА для мелкого -дробления, содержашая станину с наружным конусом, внутри которого на сферической опоре размещен внутренний дробящий конус с валом, расположенным во втулке, снабжен ной смонтированными на ее наружной поверхности дебаланснымгрузом и уплотнигеяькым. кольцом, контактирующим с маслосъемником, закрепленным в кольцевой расточке дна станины, о т л и ч а ю ш а я с я тем, что, с целью повышения надежности, уплотнительное кольцо установлено с возможностью вращения относительно втулки.